ШТО Е НЕРѓосувачки челик?
Нерѓосувачкиот челик е легура на железо и хром. Додека нерѓосувачкиот мора да содржи најмалку 10,5% хром, точните компоненти и соодносите ќе варираат врз основа на бараната оценка и намената на употреба на челикот.
КАКО СЕ ПРАВИ НЕРѓосувачки челик
Точниот процес за одделение од нерѓосувачки челик ќе се разликува во подоцнежните фази. Како се обликува, се работи и се доработува челикот, игра значајна улога во одредувањето како изгледа и како изгледа.
Пред да создадете челичен производ што може да се испорача, прво мора да ја создадете стопената легура.
Поради ова, повеќето одделенија на челик имаат заеднички почетни чекори.
Чекор 1: Топење
Производството на нерѓосувачки челик започнува со топење на старо железо и адитиви во електричен лак печка (EAF). Користејќи електроди со голема моќност, EAF ги загрева металите во текот на многу часови за да создаде стопена, течна смеса.
Бидејќи не'рѓосувачкиот челик е 100% рециклиран, многу нарачки од нерѓосувачки содржат дури 60% рециклиран челик. Ова помага не само да се контролираат трошоците, туку и да се намали влијанието врз животната средина.
Точните температури ќе се разликуваат врз основа на степенот на создадениот челик.
Чекор 2: Отстранување на содржината на јаглерод
Јаглеродот помага да се зголеми цврстината и јачината на железото. Сепак, премногу јаглерод може да создаде проблеми - како што е врнежите од карбид за време на заварувањето.
Пред лиење стопен нерѓосувачки челик, од суштинско значење е калибрацијата и намалувањето на содржината на јаглерод на соодветно ниво.
Постојат два начини на кои леарниците ја контролираат содржината на јаглерод.
Првиот е преку декарбуризација на аргон кислород (АОД). Вбризгувањето на мешавина на гас од аргон во стопениот челик ја намалува содржината на јаглерод со минимална загуба на други основни елементи.
Другиот метод што се користи е вакуумска кислородна декарбуризација (VOD). Во овој метод, стопениот челик се пренесува во друга комора каде што кислородот се инјектира во челикот додека се применува топлина. Вакуумот потоа ги отстранува вентилираните гасови од комората, дополнително намалувајќи ја содржината на јаглерод.
Двата методи нудат прецизна контрола на содржината на јаглерод за да се обезбеди соодветна мешавина и точни карактеристики во финалниот производ од нерѓосувачки челик.
Чекор 3: Подесување
По намалувањето на јаглеродот, доаѓа до конечно балансирање и хомогенизација на температурата и хемијата. Ова осигурува дека металот ги исполнува барањата за неговата наменета класа и дека составот на челикот е конзистентен во целата серија.
Примероците се тестираат и анализираат. Потоа се прават прилагодувања додека смесата не го исполни бараниот стандард.
Чекор 4: Формирање или лиење
Со создадениот стопен челик, леарницата сега мора да создаде примитивна форма што се користи за ладење и обработување на челикот. Точната форма и димензии ќе зависат од финалниот производ.
Време на објавување: Јули-09-2020 година