РАЗЛИКА МЕЃУ БАКАР, МЕСИН И БРОНЗА

Бакарот, месингот и бронзата, инаку познати како „црвените метали“, можеби на почетокот изгледаат исто, но всушност се сосема различни.

Бакар

Бакарот се користи во широк спектар на производи поради неговата одлична електрична и топлинска спроводливост, добра цврстина, добра формабилност и отпорност на корозија. Приклучоците за цевки и цевки најчесто се произведуваат од овие метали поради нивната отпорност на корозија. Тие можат лесно да се залемат и лемеат, а многу може да се заварат со различни методи на гас, лак и отпор. Тие можат да бидат полирани и измазнети до речиси секоја посакувана текстура и сјај.

Постојат оценки на нелегиран бакар и тие може да варираат во количината на нечистотии што се содржани. Оценките на бакар без кислород се користат посебно во функции каде што се потребни висока спроводливост и еластичност.

Едно од најважните својства на бакарот е неговата способност да се бори против бактериите. По опсежното антимикробно тестирање од страна на Агенцијата за заштита на животната средина, беше откриено дека 355 бакарни легури, вклучително и многу месинг, убиваат повеќе од 99,9% од бактериите во рок од два часа по контактот. Утврдено е дека нормалното оцрнување не ја нарушува антимикробната ефикасност.

Апликации за бакар

Бакарот бил еден од најраните откриени метали. Грците и Римјаните го направиле во алатки или украси, а има дури и историски детали кои покажуваат примена на бакар за стерилизирање на рани и прочистување на водата за пиење. Денес најчесто се наоѓа во електрични материјали како што се жици поради неговата способност ефикасно да спроведува електрична енергија.

 

Месинг

Месинг е главно легура која се состои од бакар со додаден цинк. Месинг може да има различни количини на цинк или додадени други елементи. Овие различни мешавини произведуваат широк спектар на својства и варијации во бојата. Зголемените количини на цинк му обезбедуваат на материјалот подобрена цврстина и еластичност. Бојата на месинг може да биде од црвена до жолта во зависност од количината на цинк додадена во легурата.

  • Ако содржината на цинк во месингот се движи од 32% до 39%, тој ќе има зголемени способности за топла работа, но ладното работење ќе биде ограничено.
  • Ако месинг содржи над 39% цинк (пример – Muntz Metal), тој ќе има поголема цврстина и помала еластичност (на собна температура).

Апликации за месинг

Месингот најчесто се користи за украсни цели првенствено поради неговата сличност со злато. Исто така, најчесто се користи за изработка на музички инструменти поради неговата висока обработливост и издржливост.

Други легури од месинг

Лимен месинг
Ова е легура која содржи бакар, цинк и калај. Оваа група на легура би вклучувала адмиралтски месинг, поморски месинг и бесплатен месинг за обработка. Калајот е додаден за да ја инхибира децинцификацијата (истекувањето на цинкот од легурите на месинг) во многу средини. Оваа група има ниска чувствителност на децинкификација, умерена јачина, висока отпорност на корозија во атмосферата и вода и одлична електрична спроводливост. Тие поседуваат добра топлинска ковање и добра ладна формабилност. Овие легури обично се користат за производство на сврзувачки елементи, поморски хардвер, делови за машини за завртки, вратила за пумпи и механички производи отпорни на корозија.

Бронза

Бронзата е легура која се состои првенствено од бакар со додавање на други состојки. Во повеќето случаи додадената состојка е типично калај, но арсенот, фосфорот, алуминиумот, манганот и силициумот исто така може да се користат за производство на различни својства во материјалот. Сите овие состојки произведуваат легура многу потврда од само бакар.

Бронзата се карактеризира со својата досадна-златна боја. Можете исто така да ја разликувате бронзата и месингот бидејќи бронзата ќе има слаби прстени на својата површина.

Бронзени апликации

Бронзата се користи во изградбата на скулптури, музички инструменти и медали, како и во индустриски апликации како што се чаури и лежишта, каде што нејзиниот низок метал на триење на метал е предност. Бронзата има и наутички апликации поради нејзината отпорност на корозија.

Други бронзени легури

Фосфор бронза (или калај бронза)

Оваа легура обично има содржина на калај во опсег од 0,5% до 1,0%, и опсег на фосфор од 0,01% до 0,35%. Овие легури се забележливи по нивната цврстина, цврстина, низок коефициент на триење, висока отпорност на замор и фино зрно. Содржината на калај ја зголемува отпорноста на корозија и цврстината на истегнување, додека содржината на фосфор ја зголемува отпорноста на абење и вкочанетоста. Некои типични крајни употреби за овој производ би биле електрични производи, мевчиња, пружини, подлошки, опрема отпорна на корозија.

Алуминиум бронза

Ова има опсег на содржина на алуминиум од 6% - 12%, содржина на железо од 6% (max) и содржина на никел од 6% (max). Овие комбинирани адитиви обезбедуваат зголемена сила, комбинирана со одлична отпорност на корозија и абење. Овој материјал вообичаено се користи во производството на поморски хардвер, лежишта за чаури и пумпи или вентили кои ракуваат со корозивни течности.

Силиконска бронза

Ова е легура што може да покрие и месинг и бронза (црвени силиконски месинг и црвени силиконски бронзи). Тие обично содржат 20% цинк и 6% силициум. Црвениот месинг има висока јачина и отпорност на корозија и најчесто се користи за стебла на вентили. Црвената бронза е многу слична, но има помали концентрации на цинк. Најчесто се користи во производството на компоненти за пумпа и вентили.

Никел месинг (или никел сребро)

Ова е легура која содржи бакар, никел и цинк. Никелот му дава на материјалот речиси сребрен изглед. Овој материјал има умерена јачина и прилично добра отпорност на корозија. Овој материјал обично се користи за изработка на музички инструменти, опрема за храна и пијалоци, оптичка опрема и други предмети каде што естетиката е важен фактор.

Бакар никел (или купроникел)

Ова е легура која може да содржи од 2% до 30% никел. Овој материјал има многу висока отпорност на корозија и има топлинска стабилност. Овој материјал, исто така, покажува многу висока толеранција на пукање од корозија при стрес и оксидација во средина со пареа или влажен воздух. Поголемата содржина на никел во овој материјал ќе има подобрена отпорност на корозија во морската вода и отпорност на морско биолошко валкање. Овој материјал обично се користи за правење електронски производи, поморска опрема, вентили, пумпи и трупови на бродови.


Време на објавување: 28.08.2020