KAS IR NRESĒJOŠAIS TĒRAUDS?

KAS IR NRESĒJOŠAIS TĒRAUDS?

Nerūsējošais tērauds ir dzelzs un hroma sakausējums. Lai gan nerūsējošajam tēraudam jāsatur vismaz 10,5% hroma, precīzas sastāvdaļas un attiecības mainīsies atkarībā no pieprasītās tērauda kategorijas un paredzētā lietojuma.

KĀ TIEK IZGATAVOTS NERŪSĒJOŠAIS TĒRAUDS

Precīzs process nerūsējošā tērauda šķirai vēlākos posmos atšķirsies. Tam, kā tērauda marka tiek veidota, apstrādāta un pabeigta, ir liela nozīme, nosakot, kā tas izskatās un darbojas.

Pirms varat izveidot piegādājamu tērauda izstrādājumu, vispirms jāizveido izkausētais sakausējums.

Šī iemesla dēļ lielākajai daļai tērauda marku ir kopīgi sākuma soļi.

1. solis: kausēšana

Nerūsējošā tērauda ražošana sākas ar metāllūžņu un piedevu kausēšanu elektriskā loka krāsnī (EAF). Izmantojot lieljaudas elektrodus, EAF karsē metālus daudzu stundu laikā, lai izveidotu izkausētu, šķidru maisījumu.

Tā kā nerūsējošais tērauds ir 100% pārstrādājams, daudzos nerūsējošā tērauda pasūtījumos ir pat 60% pārstrādāta tērauda. Tas palīdz ne tikai kontrolēt izmaksas, bet arī samazināt ietekmi uz vidi.

Precīza temperatūra mainīsies atkarībā no izveidotā tērauda kvalitātes.

2. darbība: oglekļa satura noņemšana

Ogleklis palīdz palielināt dzelzs cietību un izturību. Tomēr pārāk daudz oglekļa var radīt problēmas, piemēram, karbīda nokrišņus metināšanas laikā.

Pirms izkausēta nerūsējošā tērauda liešanas ir svarīgi veikt kalibrēšanu un samazināt oglekļa saturu līdz atbilstošam līmenim.

Ir divi veidi, kā lietuves kontrolē oglekļa saturu.

Pirmais ir argona skābekļa dekarbonizācija (AOD). Argona gāzes maisījuma ievadīšana izkausētajā tēraudā samazina oglekļa saturu ar minimālu citu būtisku elementu zudumu.

Otra izmantotā metode ir vakuuma skābekļa dekarburizācija (VOD). Izmantojot šo metodi, kausētais tērauds tiek pārnests uz citu kameru, kur tēraudā tiek ievadīts skābeklis, vienlaikus izmantojot siltumu. Pēc tam vakuums no kameras noņem izplūstošās gāzes, vēl vairāk samazinot oglekļa saturu.

Abas metodes nodrošina precīzu oglekļa satura kontroli, lai nodrošinātu pareizu maisījumu un precīzas īpašības gala nerūsējošā tērauda izstrādājumā.

3. darbība: iestatīšana

Pēc oglekļa reducēšanas notiek temperatūras un ķīmijas galīgā līdzsvarošana un homogenizācija. Tas nodrošina, ka metāls atbilst paredzētās kvalitātes prasībām un tērauda sastāvs ir konsekvents visā partijā.

Paraugi tiek pārbaudīti un analizēti. Pēc tam tiek veiktas korekcijas, līdz maisījums atbilst vajadzīgajam standartam.

4. darbība: formēšana vai liešana

Izmantojot izkausēto tēraudu, lietuvei tagad ir jāizveido primitīvā forma, ko izmanto tērauda atdzesēšanai un apstrādei. Precīza forma un izmēri būs atkarīgi no galaprodukta.