254MO,S31254,1.4547
ໂລຫະປະສົມ | % | Ni | Cr | Mo | Cu | N | C | Mn | Si | P | S |
254SMO | ຕ່ຳສຸດ | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | |||||
ສູງສຸດ. | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254SMO ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ:
ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | 8.0 g/cm3 |
ຈຸດລະລາຍ | 1320-1390 ℃ |
254SMO ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕໍາ່ສຸດໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ:
ສະຖານະ | ຄວາມແຮງ tensile Rm N Rm N/mm2 | ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ RP0.2N/mm2 | ການຍືດຕົວ A5 % |
254 SMO | 650 | 300 | 35 |
ລັກສະນະ:
ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງຂອງ molybdenum, chromium ແລະໄນໂຕຣເຈນທີ່ເຮັດ 254SMO ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ແລະ crevice. ທອງແດງປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນບາງອາຊິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນສູງຂອງ nickel, chromium ແລະ molybdenum, ດັ່ງນັ້ນ 254SMO ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມກົດດັນທີ່ດີປະສິດທິພາບການກັດກ່ອນ.
1.A ປະສົບການການນໍາໃຊ້ລະດັບຄວາມກ້ວາງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າ iin ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ, 254SMO ໃນນ້ໍາທະເລຍັງທົນທານຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງປະສິດທິພາບ corrosion, ມີພຽງແຕ່ຈໍານວນຫນ້ອຍປະເພດຂອງສະແຕນເລດທີ່ມີການປະຕິບັດນີ້.
2.254SMO ເຊັ່ນເຈ້ຍ bleach ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຂອງການແກ້ໄຂອາຊິດແລະການແກ້ໄຂ halide oxidative corrosion ຕ້ານ corrosion ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສາມາດປຽບທຽບກັບທົນທານຕໍ່ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນໂລຫະປະສົມພື້ນຖານຂອງ nickel ແລະ titanium alloys.
3.254SMO ເນື່ອງຈາກປະລິມານໄນໂຕຣເຈນສູງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງມັນກ່ວາປະເພດອື່ນໆຂອງສະແຕນເລດ austenitic ແມ່ນສູງກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, 254SMO ຍັງມີຄວາມສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ສູງແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ.
4.254SMO ທີ່ມີເນື້ອໃນ molybdenum ສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ອັດຕາການ oxidation ສູງໃນ annealing ໄດ້, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດອາຊິດທີ່ມີຫນ້າດິນ rough ກວ່າສະແຕນເລດປົກກະຕິແມ່ນທົ່ວໄປຫຼາຍກ່ວາພື້ນຜິວ rough. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບໍ່ໄດ້ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຫຼັກນີ້.
ໂຄງສ້າງໂລຫະ
254SMO ແມ່ນໂຄງສ້າງລູກບາດທີ່ມີຈຸດໃຈກາງ. ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງ austenitic, 254SMO annealing ທົ່ວໄປໃນ 1150-1200 ℃.ໃນບາງກໍລະນີ, ອຸປະກອນການອາດຈະມີຮອຍຂອງໂລຫະໄລຍະກາງ (ໄລຍະ χ ແລະα-phase). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນບໍ່ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ສະຖານະການປົກກະຕິ. ເມື່ອຖືກຈັດໃສ່ໃນຂອບເຂດຂອງ 600-1000 ℃, ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະເຮັດໃຫ້ໄລຍະຂອງ precipitation ເມັດພືດ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
254SMO ທີ່ມີປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາຫຼາຍ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າອັນຕະລາຍໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການ precipitation carbide ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າໃນ 600-1000 ℃ຫຼັງຈາກຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງ sensitization ຍັງສາມາດ Strauss ຜ່ານການທົດສອບ corrosion intergranular (Strauss ການທົດສອບ ASTMA262 ສັ່ງ E). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າເນື້ອໃນເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງ. ໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ intermetallic ໄລຍະທີ່ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງໂລຫະໃນເຂດແດນເມັດພືດ precipitation. ຂີ້ຕົມເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນເກີດຂື້ນກັບການກັດກ່ອນຂອງສານໃນສື່ທີ່ເປັນ corrosive, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການ corrosion intergranular. ແຕ່ໃນຄວາມຮ້ອນຂອງອາຊິດ nitric ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຂີ້ຕົມເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການ corrosion intergranular ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າສະແຕນເລດທໍາມະດາໃນການແກ້ໄຂທີ່ມີ chloride, bromide ຫຼື iodide, ມັນຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນ pitting, crevice corrosion ຫຼືຮູບແບບການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນໂດຍການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນບາງກໍລະນີ, ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງ halide ຈະເລັ່ງການ corrosion ເປັນເອກະພາບ. ໂດຍສະເພາະໃນອາຊິດທີ່ບໍ່ແມ່ນ oxidizing. ໃນອາຊິດຊູນຟູຣິກທີ່ບໍລິສຸດ, 254SMO ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຫຼາຍກ່ວາ 316 (ສະແຕນເລດທົ່ວໄປ), ແຕ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເມື່ອທຽບໃສ່ກັບ 904L (NO8904) ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ. ໃນອາຊິດຊູນຟູຣິກທີ່ປະກອບດ້ວຍ chloride ions, 254SMO ມີຄວາມສາມາດຕ້ານການ corrosion ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ.The 316 ບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສະແຕນເລດໃນອາຊິດ hydrochloric ເນື່ອງຈາກວ່າມັນອາດຈະເກີດຂຶ້ນ corrosion ທ້ອງຖິ່ນແລະການກັດກ່ອນເປັນເອກະພາບ, ແຕ່ 254SMO ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນອາຊິດ hydrochloric diluted ໃນອຸນຫະພູມທົ່ວໄປ. ,uder ພາກພື້ນຊາຍແດນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບການ corrosion ເກີດຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຮົາຕ້ອງພະຍາຍາມຫຼີກລ້ຽງຊ່ອງຫວ່າງ. ໃນ fluoride silicate (H2SiF4) ແລະອາຊິດ hydrofluoric (HF), ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງສະແຕນເລດທໍາມະດາແມ່ນຈໍາກັດຫຼາຍ, ແລະ 254SMO ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໃນອຸນຫະພູມກ້ວາງຫຼາຍແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ.
ພາກສະຫນາມນໍາໃຊ້:
254SMO ເປັນວັດສະດຸອະເນກປະສົງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ:
1. ນ້ຳມັນເຄື່ອງ, ອຸປະກອນປິໂຕຣເຄມີ, ອຸປະກອນເຄມີ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເປົ່າລົມ.
2. ອຸປະກອນການຟອກເນື້ອເຍື່ອແລະເຈ້ຍ, ເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງເນື້ອເຍື່ອ, ການຟອກ, ການກັ່ນຕອງການລ້າງທີ່ໃຊ້ໃນຖັງແລະມ້ວນຄວາມກົດດັນກະບອກ, ແລະອື່ນໆ.
3. ໂຮງງານໄຟຟ້າ flue ອາຍແກັສ desulphurization ອຸປະກອນ, ການນໍາໃຊ້ຂອງພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍ: ຫໍດູດ, flue ແລະແຜ່ນຢຸດ, ພາກສ່ວນພາຍໃນ, ລະບົບສີດພົ່ນ.
4. ຢູ່ໃນລະບົບການປຸງແຕ່ງນ້ໍາທະເລຫຼືທະເລ, ເຊັ່ນ: ໂຮງງານໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ນ້ໍາທະເລເພື່ອເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ Condenser ທີ່ມີຝາບາງໆ, desalination ຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງນ້ໍາທະເລ, ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່ານ້ໍາອາດຈະບໍ່ໄຫຼໃນອຸປະກອນ.
5. ອຸດສາຫະກໍາ Desalination, ເຊັ່ນ: ເກືອຫຼືອຸປະກອນ desalination.
6. ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງ chloride ion.
ເວລາປະກາດ: 11-11-2022