Alloy 625 (UNS N06625)
Resumé	Eng Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mat engem Zousatz vun Niob, déi mam Molybdän wierkt fir d'Matrix vun der Legierung ze versteifen an doduerch eng héich Kraaft ze bidden ouni eng verstäerkt Wärmebehandlung. D'Legierung widderstoen eng breet Palette vu schwéier korrosive Ëmfeld an ass besonnesch resistent géint Pitting a Spaltkorrosioun. Benotzt an der chemescher Veraarbechtung, Raumfaart- a Marinetechnik, Verschmotzungskontrollausrüstung, an Atomreaktoren.
Standard Produit Formen	Päif, Rouer, Blat, Sträif, Plack, Ronn Bar, flaach Bar, Schmiedelager, Hexagon an Drot.
Chemesch Zesummesetzung Wt,%		Min	Max.		Min.	Max.		Min.	Max.
Ni	58,0		Cu			C		0.1
Cr	20.0	23.0	Co		1.0	Si		0,5
Fe		5.0	Al		0.4	P		0,015
Mo	8.0	10	Ti		0.4	S		0,015
Nb	3.15	4.15	Mn		0,5	N
Physikalesch Konstanten	Dicht, g/8.44
Schmelzbereich, ℃ 1290-1350
Typesch mechanesch Eegeschaften	(Solution Annealed) (1000h) Rupture Strength (1000h) ksi Mpa 1200 ℉/650 ℃ 52 360 1400 ℉/760 ℃ 23 160 1600℉/870℃ 72 50 1800℉/980℃ 26 18

Mikrostruktur

Alloy 625 ass eng zolidd Léisung Matrix-stiffen Gesiicht-zentréiert-kubesch Legierung.
Charaktere

Wéinst sengem nidderegen Kartonggehalt a stabiliséierender Hëtztbehandlung weist Inconel 625 wéineg Tendenz zu Sensibiliséierung och no 50 Stonnen bei Temperaturen am Beräich 650 ~ 450 ℃.

D'Legierung gëtt an engem mëlle annealéierten Zoustand fir Uwendungen mat naass Korrosioun (Legierung 625, Grad 1) geliwwert a gëtt vun TUV fir Drockbehälter am Temperaturberäich -196 bis 450 ℃ guttgeheescht.

Fir Héichtemperaturapplikatiounen, iwwer ca. 600 ℃ ，wou héich Kraaft a Resistenz géint Kreep a Broch erfuerderlech sinn, gëtt eng Léisung-annealed Versioun (Legierung 625, Grad 2) mat engem méi héije Kuelestoffgehalt normalerweis benotzt a verfügbar op Ufro an e puer Produktformen.

Aussergewéinlech Resistenz géint Pitting, Spaltkorrosioun an intergranular Attack;

Bal komplett Fräiheet vun chlorid-induzéiert Stress-corrosion Rëss;

Gutt Resistenz géint Mineralsäuren, wéi Salpetersäuren, Phosphor, Schwefelsäuren a Salzsäuren;

Gutt Resistenz géint Alkalien an organesch Säuren;

Gutt mechanesch Eegeschaften.
Corrosion Resistenz

Den héije Legierungsgehalt vun der Legierung 625 erméiglecht et eng grouss Varietéit vu schwéiere Korrosiounsëmfeld ze widderstoen. A mëllen Ëmfeld wéi d'Atmosphär, frësch a Mierwaasser, neutral Salzer an alkalesche Medien gëtt et bal keen Attack. A méi schwéieren Korrosiounsëmfeld liwwert d'Kombinatioun vun Néckel a Chrom Resistenz géint oxidéierend Chemikalien, wärend den héije Néckel- a Molybdän Inhalter Resistenz géint net-oxidéierend géint Sensibiliséierung beim Schweißen liwwert, an doduerch spéider intergranulär Rëss verhënnert. Och gëtt den héije Néckelgehalt aus Chloridion-Stress-Korrosiounsrëss.
Uwendungen

Déi mëll-annealed Versioun vun Alloy 625 (Grad 1) ass bevorzugt fir Uwendungen an der chemescher Prozessindustrie, am Marine Engineering an an der Verschmotzungskontrollausrüstung fir Ëmweltschutz. Typesch Uwendungen sinn:

1. Superphosphorsäure Produktiounsausrüstung;

2. Nuklear Offäll Reprocessing Equipement;

3. Sauergas Produktioun Réier;

4. Piping Systemer a Schëller vu Risers an der Uelegfuerschung;

5. Offshore Industrie a Marine Ausrüstung;

6. Dampgas Scrubber a Dämpfer Komponenten;

7. Kamäin linings.
Fir Héichtemperaturapplikatioun, bis zu ongeféier 1000 ℃, kann d'Léisung-annealed Versioun vun Alloy 625 (Grad 2) am Aklang mat dem ASME Code fir Drockbehälter benotzt ginn. Typesch Applikatioun sinn:

 

1. Komponenten am Offallgassystem an Offallgasreinigungsanlagen, déi op méi héich Temperaturen ausgesat sinn;

2. Flare Stack an Raffinerien an Offshore Plattformen;

3. Recuperator an compensators;

4. U-Boot Dieselmotor Auspuffsystemer;

5. Superheater Réier an Offallverbrennungsanlagen.