스테인레스 스틸이란 무엇입니까?
스테인레스 스틸은 철과 크롬의 합금입니다. 스테인리스는 최소 10.5%의 크롬을 함유해야 하지만, 정확한 성분과 비율은 요청된 등급과 강철의 용도에 따라 달라집니다.
스테인레스 스틸이 만들어지는 방법
스테인레스강 등급의 정확한 공정은 이후 단계에서 달라집니다. 강철 등급이 어떻게 형성되고, 가공되고, 마감되는지는 강철의 모양과 성능을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.
납품 가능한 강철 제품을 생성하려면 먼저 용융 합금을 생성해야 합니다.
이로 인해 대부분의 강종은 공통 시작 단계를 공유합니다.
1단계: 녹이기
스테인리스강 제조는 전기로(EAF)에서 고철과 첨가제를 녹이는 것부터 시작됩니다. EAF는 고전력 전극을 사용하여 여러 시간에 걸쳐 금속을 가열하여 용융된 유체 혼합물을 생성합니다.
스테인리스 스틸은 100% 재활용이 가능하므로 많은 스테인리스 주문에는 최대 60% 재활용 스틸이 포함됩니다. 이는 비용을 통제할 뿐만 아니라 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
정확한 온도는 생성된 강철의 등급에 따라 달라집니다.
2단계: 탄소 함량 제거
탄소는 철의 경도와 강도를 높이는 데 도움이 됩니다. 그러나 탄소가 너무 많으면 용접 중 탄화물 석출과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
용융된 스테인레스강을 주조하기 전에 탄소 함량을 적절한 수준으로 교정하고 감소시키는 것이 필수적입니다.
주조업체가 탄소 함량을 제어하는 방법에는 두 가지가 있습니다.
첫 번째는 아르곤 산소 탈탄(AOD)을 통한 것입니다. 용강에 아르곤 가스 혼합물을 주입하면 다른 필수 원소의 손실을 최소화하면서 탄소 함량을 줄일 수 있습니다.
사용되는 다른 방법은 진공 산소 탈탄(VOD)입니다. 이 방법에서는 용강을 다른 챔버로 옮기고 열을 가하는 동안 산소를 강재에 주입합니다. 그런 다음 진공을 통해 챔버에서 배출된 가스를 제거하여 탄소 함량을 더욱 줄입니다.
두 가지 방법 모두 탄소 함량을 정밀하게 제어하여 최종 스테인리스 스틸 제품의 적절한 혼합과 정확한 특성을 보장합니다.
3단계: 튜닝
탄소를 줄인 후 온도와 화학적 성질의 최종 균형과 균질화가 발생합니다. 이를 통해 금속이 의도한 등급에 대한 요구 사항을 충족하고 강철의 구성이 배치 전반에 걸쳐 일관되게 유지됩니다.
샘플을 테스트하고 분석합니다. 그런 다음 혼합물이 필요한 표준을 충족할 때까지 조정이 이루어집니다.
4단계: 성형 또는 주조
용강이 생성되면 이제 주조소에서는 강철을 냉각하고 가공하는 데 사용되는 기본 형태를 만들어야 합니다. 정확한 모양과 치수는 최종 제품에 따라 달라집니다.
게시 시간: 2020년 7월 9일