NiCu 400 NiCu 합금

NiCu 400은 니켈-구리 합금(약 67% Ni – 23% Cu)으로 고온의 해수와 증기는 물론 염분과 부식성 용액에 대한 저항력이 있습니다. 합금 400은 냉간 가공으로만 경화될 수 있는 고용체 합금입니다. 이 니켈 합금은 우수한 내식성, 우수한 용접성 및 고강도와 같은 특성을 나타냅니다. 빠르게 흐르는 기수 또는 해수에서 낮은 부식 속도와 대부분의 담수에서 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성과 다양한 부식 조건에 대한 저항성이 결합되어 해양 응용 분야 및 기타 비산화성 염화물 용액에서 널리 사용됩니다. 이 니켈 합금은 탈기 시 염산 및 불화수소산에 특히 내성이 있습니다. 높은 구리 함량에서 예상할 수 있듯이 합금 400은 질산 및 암모니아 시스템에 의해 빠르게 공격을 받습니다.

NiCu 400은 영하의 온도에서 우수한 기계적 특성을 가지며 최대 1000°F의 온도에서 사용할 수 있으며 융점은 2370-2460°F입니다. 그러나 합금 400은 어닐링된 조건에서 강도가 낮기 때문에 다양한 템퍼에서 사용할 수 있습니다. 강도를 높이기 위해 사용할 수 있습니다.

NiCu 400의 특성

  • 고온에서 바닷물과 증기에 강함
  • 급류의 기수나 해수에 대한 저항성이 우수함
  • 대부분의 담수에서 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성
  • 탈기 시 염산 및 불화수소산에 특히 내성이 있음
  • 중성 및 알칼리성 염에 대한 저항성이 우수하고 알칼리에 대한 저항성이 높습니다.
  • 염화물로 인한 응력 부식 균열에 대한 내성
  • 영하의 온도에서 최대 1020°F까지 우수한 기계적 특성
  • 적당한 온도와 농도에서 염산과 황산에 대해 약간의 저항성을 제공하지만 이러한 산에 대해 선택되는 재료는 거의 없습니다.

이 합금은 구리 함량이 높은 니켈 광석을 사용하려는 시도로 개발된 20세기 초부터 부식 방지 재료로 오랫동안 사용되어 왔습니다. 광석의 니켈과 구리 함량은 현재 합금에 대해 공식적으로 지정된 대략적인 비율이었습니다.

화학 성분

C Mn S Si Ni Cu Fe
최대 0.30 최대 2.00 .024 최대 최대 0.50 63.0분 28.0-34.0 최대 2.50

부식 방지 NiCu 400

NiCu 합금 400일반적인 환경에서 염화물 이온 응력 부식 균열에 사실상 면역입니다. 일반적으로 내식성은 환원 환경에서는 매우 우수하지만 산화 조건에서는 열악합니다. 질산 및 아질산과 같은 산을 산화시키는 데는 유용하지 않습니다. 그럼에도 불구하고, 이는 정상 및 고온에서 대부분의 알칼리, 염분, 물, 식품, 유기 물질 및 대기 조건에 내성을 갖습니다.

이 니켈 합금은 약 700°F 이상의 황 함유 가스에서 공격을 받고, 용융된 황은 약 500°F 이상의 온도에서 합금을 공격합니다.

NiCu 400은 니켈과 거의 동일한 내식성을 제공하지만 최대 작동 압력과 온도가 더 높으며 우수한 가공 능력으로 인해 비용이 저렴합니다.

NiCu 400의 응용

  • 해양공학
  • 화학 및 탄화수소 처리 장비
  • 휘발유 및 담수 탱크
  • 원유 증류기
  • 탈기 히터
  • 보일러 급수 히터 및 기타 열교환기
  • 밸브, 펌프, 샤프트, 피팅 및 패스너
  • 산업용 열교환기
  • 염소화 용제
  • 원유 증류탑

NiCu 400 제작

NiCu 합금 400은 적절한 용가재를 사용하여 가스 텅스텐 아크, 가스 금속 아크 또는 차폐 금속 아크 공정으로 쉽게 용접할 수 있습니다. 용접 후 열처리는 필요하지 않습니다. 그러나 최적의 내식성을 위해서는 용접 후 철저한 청소가 중요합니다. 그렇지 않으면 오염 및 취성의 위험이 있습니다.

열간 또는 냉간 가공량을 적절하게 제어하고 적절한 열처리를 선택하면 광범위한 기계적 특성을 갖춘 완제품을 생산할 수 있습니다.

대부분의 다른 니켈 합금과 마찬가지로 NiCu 400은 일반적으로 기계 가공이 어렵고 경화됩니다. 그러나 툴링과 가공을 올바르게 선택하면 탁월한 결과를 얻을 수 있습니다.

ASTM 사양

파이프 Sml 파이프 용접 튜브 Sml 튜브 용접 시트/플레이트 술집 단조 입어 보기 철사
B165 B725 B163 B127 B164 B564 B366

기계적 성질

일반적인 실내 온도 단련된 재료의 인장 특성

제품 형태 상태 인장(ksi) .2% 수율(ksi) 신장률(%) 경도(HRB)
로드 & 바 단련 75-90 25-50 60-35 60-80
로드 & 바 냉간 압연 스트레스 완화 84-120 55-100 40-22 85-20HRC
그릇 단련 70-85 28-50 50-35 60-76
시트 단련 70-85 30-45 45-35 65-80
튜브 및 파이프 원활한 단련 70-85 25-45 50-35 최대 75 *

게시 시간: 2020년 8월 28일