ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದರೇನು?

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದರೇನು?

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಕನಿಷ್ಠ 10.5% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ವಿನಂತಿಸಿದ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಪಾತಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಒಂದು ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಂತರದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಒಂದು ದರ್ಜೆಯು ಹೇಗೆ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಎಂಬುದು ಅದು ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀವು ವಿತರಿಸಬಹುದಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಮೊದಲು ಕರಗಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕು.

ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಹಂತ 1: ಕರಗುವಿಕೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ (EAF) ನಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಕರಗಿದ, ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರಚಿಸಲು EAF ಲೋಹಗಳನ್ನು ಹಲವು ಗಂಟೆಗಳ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 100% ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದಂತೆ, ಅನೇಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳು 60% ಮರುಬಳಕೆಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಪರಿಸರ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರಚಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 2: ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು

ಕಬ್ಬಿಣದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು-ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಳೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕರಗಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸರಿಯಾದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಫೌಂಡರಿಗಳು ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.

ಮೊದಲನೆಯದು ಆರ್ಗಾನ್ ಆಕ್ಸಿಜನ್ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ (AOD) ಮೂಲಕ. ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನೊಳಗೆ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಚುಚ್ಚುವುದು ಇತರ ಅಗತ್ಯ ಅಂಶಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಳಸಲಾಗುವ ಇತರ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ನಿರ್ವಾತ ಆಮ್ಲಜನಕ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ (VOD). ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಕೋಣೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಉಕ್ಕಿನೊಳಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತವು ನಂತರ ಚೇಂಬರ್‌ನಿಂದ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳು ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಹಂತ 3: ಶ್ರುತಿ

ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಅಂತಿಮ ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ದರ್ಜೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬ್ಯಾಚ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 4: ರಚನೆ ಅಥವಾ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ

ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ರಚಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಫೌಂಡರಿಯು ಈಗ ಉಕ್ಕನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಪ್ರಾಚೀನ ಆಕಾರವನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕು. ನಿಖರವಾದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.