254MO,S31254,1.4547
យ៉ាន់ស្ព័រ | % | Ni | Cr | Mo | Cu | N | C | Mn | Si | P | S |
254 SMO | នាទី | ១៧.៥ | ១៩.៥ | 6 | ០.៥ | ០.១៨ | |||||
អតិបរមា។ | ១៨.៥ | ២០.៥ | ៦.៥ | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | ០.៨ | 0.03 | 0.01 |
254SMO លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត៖
ដង់ស៊ីតេ | 8.0 ក្រាម / សង់ទីម៉ែត្រ 3 |
ចំណុចរលាយ | 1320-1390 ℃ |
លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចអប្បបរមា 254SMO នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់៖
ស្ថានភាព | កម្លាំង tensile Rm N Rm N/mm2 | កម្លាំងទិន្នផល RP0.2N/mm2 | ការពន្លូត A5% |
254 SMO | ៦៥០ | ៣០០ | 35 |
លក្ខណៈ៖
កំហាប់ខ្ពស់នៃ molybdenum, chromium និងអាសូតដែលផលិត 254SMO មានភាពធន់ទ្រាំល្អណាស់ចំពោះដំណើរការច្រេះនិងស្នាមប្រេះ។ ទង់ដែងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងច្រេះនៅក្នុងអាស៊ីតមួយចំនួន។ លើសពីនេះទៀតដោយសារតែមាតិកាខ្ពស់របស់វានៃនីកែល, ក្រូមីញ៉ូមនិងម៉ូលីបដិន, ដូច្នេះ 254SMO មានកម្លាំងស្ត្រេសល្អ។
1.ការប្រើប្រាស់បទពិសោធន៍ជាច្រើនបានបង្ហាញថា សូម្បីតែនៅក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង 254SMO នៅក្នុងទឹកសមុទ្រក៏មានភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ចំពោះគម្លាតនៃដំណើរការច្រេះដែរ មានតែប្រភេទដែកអ៊ីណុកមួយចំនួនប៉ុណ្ណោះជាមួយនឹងដំណើរការនេះ។
2.254SMO ដូចជាក្រដាស bleach ដែលត្រូវការសម្រាប់ការផលិតសូលុយស្យុងអាស៊ីត និងដំណោះស្រាយ halide oxidative corrosion resistance និង corrosion resistance អាចត្រូវបានប្រៀបធៀបទៅនឹងភាពធន់បំផុតនៅក្នុង alloy មូលដ្ឋាននៃ alloys នីកែល និង titanium ។
3.254SMO ដោយសារតែមាតិកាអាសូតខ្ពស់ដូច្នេះកម្លាំងមេកានិចរបស់វាជាងប្រភេទផ្សេងទៀតនៃដែកអ៊ីណុក austenitic គឺខ្ពស់ជាង។ លើសពីនេះ 254SMO ក៏អាចធ្វើមាត្រដ្ឋានបានខ្ពស់ និងកម្លាំងផលប៉ះពាល់ និងលទ្ធភាពនៃការផ្សារល្អ។
4.254SMO ជាមួយនឹងមាតិកា molybdenum ខ្ពស់អាចធ្វើឱ្យវាមានអត្រាអុកស៊ីតកម្មខ្ពស់ក្នុងការ annealing ដែលបន្ទាប់ពីការលាងសម្អាតអាស៊ីតជាមួយនឹងផ្ទៃរដុបជាងដែកអ៊ីណុកធម្មតាគឺជារឿងធម្មតាជាងផ្ទៃរដុប។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយមិនប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរចំពោះភាពធន់នឹងការច្រេះនៃដែកនេះទេ។
រចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុ
254SMO គឺជារចនាសម្ព័ន្ធបន្ទះឈើដែលផ្តោតលើមុខ។ ដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធ austenitic, 254SMO ទូទៅ annealing ក្នុង 1150-1200 ℃។ ក្នុងករណីខ្លះសម្ភារៈប្រហែលជាជាមួយនឹងដាននៃដំណាក់កាលកណ្តាលដែក (ដំណាក់កាល χ និងα-ដំណាក់កាល) ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិច និងធន់នឹងការ corrosion របស់ពួកគេមិនត្រូវបានប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនៅក្នុងស្ថានភាពធម្មតានោះទេ។ នៅពេលដាក់ក្នុងជួរ 600-1000 ℃ ពួកវាអាចធ្លាក់ក្នុងកម្រិតទឹកភ្លៀងព្រំដែន។
ភាពធន់នឹងសំណឹក
254SMO ដែលមានមាតិកាកាបូនទាបខ្លាំង ដែលមានន័យថាគ្រោះថ្នាក់ដោយសារកំដៅដែលបណ្តាលមកពីទឹកភ្លៀងកាបូនគឺតូចណាស់។ សូម្បីតែនៅក្នុង 600-1000 ℃បន្ទាប់ពីការរំញោចមួយម៉ោងនៅតែអាច Strauss តាមរយៈការធ្វើតេស្ត corrosion intergranular (Strauss ការធ្វើតេស្ត ASTMA262 លំដាប់ E) ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយដោយសារតែមាតិកាដែកលោហធាតុខ្ពស់។ នៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពដែលបានរៀបរាប់ខាងលើដំណាក់កាល intermetallic ជាមួយនឹងលទ្ធភាពនៃលោហៈនៅក្នុងទឹកភ្លៀងព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ សារធាតុ sediments ទាំងនេះមិនធ្វើឱ្យវាកើតឡើង intergranular corrosion នៅក្នុងកម្មវិធីប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ corrosive, បន្ទាប់មក, welding អាចត្រូវបានអនុវត្តដោយគ្មានការ corrosion intergranular ។ ប៉ុន្តែនៅក្នុងកំដៅនៃអាស៊ីត nitric ប្រមូលផ្តុំ, sediments ទាំងនេះអាចបណ្តាលឱ្យ corrosion intergranular នៅក្នុងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់កំដៅ។ ប្រសិនបើដែកអ៊ីណុកធម្មតានៅក្នុងសូលុយស្យុងដែលមានផ្ទុកសារធាតុក្លរួ ប្រូមីត ឬអ៊ីយ៉ូត វានឹងបង្ហាញទម្រង់នៃការបំបែកស្នាមប្រេះ ការច្រេះ ឬស្ត្រេស ដោយការ corrosion ធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយក្នុងករណីខ្លះអត្ថិភាពនៃ halide នឹងបង្កើនល្បឿននៃការ corrosion ឯកសណ្ឋាន។ ជាពិសេសនៅក្នុងអាស៊ីតមិនអុកស៊ីតកម្ម។ នៅក្នុងអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីតសុទ្ធ 254SMO ជាមួយនឹងភាពធន់នឹងច្រេះខ្លាំងជាង 316 (ដែកអ៊ីណុកធម្មតា) ប៉ុន្តែជាមួយនឹងភាពធន់នឹងការ corrosion abated បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកអ៊ីណុក 904L (NO8904) ក្នុងកំហាប់ខ្ពស់។ នៅក្នុងអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកដែលមានអ៊ីយ៉ុងក្លរួ 254SMO ដែលមានសមត្ថភាពធន់នឹងការច្រេះធំជាងគេ។ 316 មិនអាចប្រើសម្រាប់ដែកអ៊ីណុកក្នុងអាស៊ីត hydrochloric បានទេព្រោះវាអាចកើតមានការ corrosion ក្នុងតំបន់ និងការ corrosion ឯកសណ្ឋាន ប៉ុន្តែ 254SMO អាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងទឹកអាស៊ីត hydrochloric ពនឺក្នុងសីតុណ្ហភាពទូទៅ។ , uder តំបន់ព្រំដែនមិនចាំបាច់ព្រួយបារម្ភអំពីការ corrosion បានកើតឡើង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ យើងត្រូវព្យាយាមជៀសវាងការបំបែកគម្លាត។ នៅក្នុង fluoride silicate (H2SiF4) និងអាស៊ីត hydrofluoric (HF) ភាពធន់នឹងច្រេះនៃដែកអ៊ីណុកធម្មតាមានកម្រិតណាស់ ហើយ 254SMO អាចត្រូវបានប្រើក្នុងសីតុណ្ហភាព និងកំហាប់ធំទូលាយ។
វាលអនុវត្ត៖
254SMO គឺជាសម្ភារៈពហុគោលបំណងអាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មជាច្រើន:
1. ឥន្ធនៈ បរិក្ខារគីមីឥន្ធនៈ បរិក្ខារគីមីឥន្ធនៈ ដូចជាម៉ាស៊ីនបូមទឹកជាដើម។
2. ឧបករណ៍ bleaching pulp និងក្រដាសដូចជាការចម្អិនអាហារ pulp, bleaching, តម្រងលាងដែលប្រើនៅក្នុងធុងនិង rollers សម្ពាធស៊ីឡាំងនិងដូច្នេះនៅលើ។
3. គ្រឿងបរិក្ខារ desulphurization ឧស្ម័ន flue របស់រោងចក្រថាមពល ការប្រើប្រាស់ផ្នែកសំខាន់ៗ៖ ប៉មស្រូប បំពង់ផ្សែង និងចានបញ្ឈប់ ផ្នែកខាងក្នុង ប្រព័ន្ធបាញ់។
4. នៅឯប្រព័ន្ធកែច្នៃទឹកសមុទ្រ ឬទឹកសមុទ្រ ដូចជារោងចក្រថាមពលដែលប្រើប្រាស់ទឹកសមុទ្រដើម្បីធ្វើឱ្យត្រជាក់ Condenser ដែលមានជញ្ជាំងស្តើង ការធ្វើឱ្យទឹកសមុទ្រ desalination ឧបករណ៍កែច្នៃទឹកសមុទ្រអាចត្រូវបានអនុវត្តទោះបីជាទឹកអាចមិនហូរនៅក្នុងឧបករណ៍ក៏ដោយ។
5. ឧស្សាហកម្ម Desalination ដូចជាអំបិល ឬឧបករណ៍ desalination ។
6. ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅជាពិសេសនៅក្នុងបរិយាកាសការងាររបស់អ៊ីយ៉ុងក្លរួ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១១-វិច្ឆិកា-២០២២