254MO,S31254,1,4547

254MO,S31254,1,4547

Қорытпа % Ni Cr Mo Cu N C Mn Si P S
254SMO Мин. 17.5 19.5 6 0,5 0,18
Макс. 18.5 20.5 6.5 1 0,22 0,02 1 0,8 0,03 0,01

254SMO Физикалық қасиеттері:

Тығыздығы 8,0 г/см3
Балқу нүктесі 1320-1390 ℃

Бөлме температурасында 254SMO минималды механикалық қасиеттер:

Күй Созылу күші
Rm N Rm N/mm2
Өнімділік күші
RP0,2Н/мм2
Ұзарту
A5 %
254 SMO 650 300 35

 

Сипаттама:
254SMO жасалған молибден, хром және азоттың жоғары концентрациясы шұңқырлар мен жарықшақтардың коррозиясына өте жақсы қарсылыққа ие. Мыс кейбір қышқылдардағы коррозияға төзімділікті жақсартты. Сонымен қатар, оның құрамында никель, хром және молибден жоғары болғандықтан, 254SMO жақсы кернеулік беріктігі коррозияға қарсы крекинг өнімділігіне ие болады.
1.Тәжірибені кең ауқымды пайдалану тіпті жоғары температураларда теңіз суындағы 254SMO коррозияға төзімділігі жоғары екенін көрсетті, бұл өнімділігі бар тот баспайтын болаттың бірнеше түрі ғана.
2.254SMO, мысалы, қышқыл ерітіндісін өндіру үшін қажет ағартқыш қағаз және ерітінді галогендік тотығу коррозияға төзімділігі мен коррозияға төзімділігін никель мен титан қорытпаларының негізгі қорытпасындағы ең серпімділігімен салыстыруға болады.
3.254SMO азот мөлшері жоғары болғандықтан, оның механикалық беріктігі аустениттік баспайтын болаттың басқа түрлеріне қарағанда жоғары. Сонымен қатар, 254SMO сонымен қатар жоғары масштабталады және соққыға төзімділік пен жақсы дәнекерлеуге қабілетті.
Құрамында молибден мөлшері жоғары 4.254SMO оны жасыту кезінде тотығу жылдамдығын жоғарылатуы мүмкін, ол қышқылмен тазартудан кейін қалыпты баспайтын болаттан гөрі өрескел бетке қарағанда жиі кездеседі. Дегенмен, бұл болаттың коррозияға төзімділігіне теріс әсер еткен жоқ.

 

Металлургиялық құрылым
254SMO - бетке бағытталған текше тор құрылымы. Аустениттік құрылымды алу үшін 1150-1200℃ температурада 254SMO жалпы күйдіру. Кейбір жағдайларда материал металдың ортаңғы фазасының іздері болуы мүмкін (χ фазасы және α-фаза). Дегенмен, олардың соққы күші мен коррозияға төзімділігі қалыпты жағдайларда теріс әсер етпейді. 600-1000 ℃ диапазонында орналастырылған кезде олар астық шекарасындағы жауын-шашында фазалық болуы мүмкін.

 

Коррозияға төзімділік
254SMO құрамында көміртегі өте төмен, бұл карбидті жауын-шашынның қызу қаупі өте аз екенін білдіреді. Тіпті 600-1000℃ температурада бір сағаттан кейін сенсибилизация әлі де түйіршікаралық коррозияға сынау арқылы Штраусқа қабілетті (Strauss Test ASTMA262 E тәртібі). Жоғарыда аталған температура диапазонында астық шекарасындағы жауын-шашында металдың болуы мүмкін интерметалдық фаза. Бұл шөгінділер коррозиялық ортада қолдануда түйіршік аралық коррозияның пайда болуына әкелмейді, содан кейін дәнекерлеуді түйіршік аралық коррозиясыз жүргізуге болады. Бірақ концентрлі азот қышқылының жылуында бұл шөгінділер жылу әсер ететін аймақта түйіршік аралық коррозияға әкелуі мүмкін. Егер хлорид, бромид немесе йодид бар ерітіндіде кәдімгі тот баспайтын болат болса, онда локализацияланған коррозия арқылы шұңқырлар, жарықтар коррозиясы немесе кернеулі коррозия крекинг формасын көрсетеді. Дегенмен, кейбір жағдайларда галогенидтің болуы біркелкі коррозияны тездетеді. Әсіресе тотықтырмайтын қышқылда. Таза күкірт қышқылында, 254SMO тоттануға төзімділігі 316-дан (қарапайым баспайтын болаттан) әлдеқайда жоғары, бірақ жоғары концентрациялардағы 904L (NO8904) тот баспайтын болатпен салыстырғанда төмендетілген коррозияға төзімділігі бар. Құрамында хлорид иондары бар күкірт қышқылында коррозияға төзімділігі ең жоғары 254SMO. 316 тұз қышқылында тот баспайтын болат үшін қолданыла алмайды, өйткені ол локализацияланған коррозия және біркелкі коррозия болуы мүмкін, бірақ 254SMO сұйылтылған тұз қышқылында жалпы температурада қолданылуы мүмкін. ,удер шекаралық аймақта коррозия пайда болды деп алаңдаудың қажеті жоқ. Дегенмен, біз саңылауларды болдырмауға тырысуымыз керек. Фторидті силикатта (H2SiF4) және фторлы қышқылда (HF) қарапайым тот баспайтын болаттың коррозияға төзімділігі өте шектеулі, ал 254SMO өте кең температура мен концентрацияда қолданылуы мүмкін.

 

Қолданылатын өріс:
254SMO - бұл көптеген өнеркәсіптік қолданбаларда қолдануға болатын көп мақсатты материал:
1. Сильфон тәрізді мұнай, мұнай-химия жабдықтары, мұнай-химиялық жабдықтар.
2. Целлюлоза және қағазды ағарту жабдықтары, мысалы, целлюлоза пісіру, ағарту, бөшке мен цилиндр қысымды роликтерде қолданылатын жуу сүзгілері және т.б.
3. Электр станциясының түтін газдарын күкіртсіздендіру жабдығы, негізгі бөліктерін пайдалану: сіңіру мұнарасы, түтін және тоқтату тақтасы, ішкі бөлік, бүріккіш жүйе.
4. Теңізде немесе теңіз суын өңдеу жүйесінде, мысалы, жұқа қабырғалы конденсаторды салқындату үшін теңіз суын пайдаланатын электр станцияларында, теңіз суын өңдеу жабдығын тұщыту құрылғыда су ағып кетпесе де қолданылуы мүмкін.
5. Тұзды тұщыту өнеркәсібі, мысалы, тұз немесе тұзсыздандыру жабдықтары.
6. Жылу алмастырғыш, атап айтқанда хлорид ионының жұмыс ортасында.


Жіберу уақыты: 11 қараша 2022 ж