დისკები 625 (UNS N06625)
რეზიუმე	ნიკელ-ქრომი-მოლიბდენის შენადნობი ნიობიუმის დამატებით, რომელიც მოქმედებს მოლიბდენთან ერთად შენადნობის მატრიცის გამაგრების მიზნით და ამით უზრუნველყოფს მაღალ სიმტკიცეს გამაძლიერებელი თერმული დამუშავების გარეშე. შენადნობი ეწინააღმდეგება ძლიერ კოროზიულ გარემოს ფართო სპექტრს და განსაკუთრებით მდგრადია ნაპრალისა და ნაპრალის კოროზიის მიმართ. გამოიყენება ქიმიურ დამუშავებაში, კოსმოსურ და საზღვაო ინჟინერიაში, დაბინძურების კონტროლის მოწყობილობებში და ბირთვულ რეაქტორებში.
სტანდარტული პროდუქტის ფორმები	მილი, მილი, ფურცელი, ზოლები, ფირფიტა, მრგვალი ზოლი, ბრტყელი ზოლი, გაყალბება, ექვსკუთხედი და მავთული.
ქიმიური შემადგენლობა Wt,%		მინ	მაქს.		მინ.	მაქს.		მინ.	მაქს.
Ni	58.0		Cu			C		0.1
Cr	20.0	23.0	Co		1.0	Si		0.5
Fe		5.0	Al		0.4	P		0.015
Mo	8.0	10	Ti		0.4	S		0.015
Nb	3.15	4.15	Mn		0.5	N
ფიზიკური მუდმივები	სიმკვრივე, გ/8.44
დნობის დიაპაზონი, ℃ 1290-1350
ტიპიური მექანიკური თვისებები	(ხსნარი ანეილი) (1000 სთ) რღვევის სიძლიერე (1000 სთ) ksi Mpa 1200℉/650℃ 52 360 1400℉/760℃ 23 160 1600℉/870℃ 72 50 1800℉/980℃ 26 18

მიკროსტრუქტურა

დისკები 625 არის მყარი ხსნარის მატრიცით გამაგრებული სახეზე ორიენტირებული კუბური შენადნობი.
პერსონაჟები

მისი დაბალი მუყაოს შემცველობისა და სტაბილიზირებელი თერმული დამუშავების გამო, Inconel 625 ავლენს მცირე მიდრეკილებას სენსიბილიზაციის მიმართ 50 საათის შემდეგაც კი 650-450℃ დიაპაზონში ტემპერატურებზე.

შენადნობი მიეწოდება რბილ ანეილ მდგომარეობაში სველი კოროზიის შემცველი აპლიკაციებისთვის (შენადნობი 625, ხარისხი 1) და დამტკიცებულია TUV-ის მიერ წნევის ქვეშ მყოფი ჭურჭელებისთვის ტემპერატურის დიაპაზონში -196-დან 450℃-მდე.

მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის, დაახლ. 600℃ (სადაც საჭიროა მაღალი სიძლიერე და წინააღმდეგობა ცოცვისა და რღვევის მიმართ, ჩვეულებრივ გამოიყენება ხსნარით დამუშავებული ვერსია (შენადნობი 625, ხარისხი 2) ნახშირბადის უფრო მაღალი შემცველობით და ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში ზოგიერთ პროდუქტის ფორმებში.

გამორჩეული წინააღმდეგობა ორმოების, ნაპრალის კოროზიის და მარცვლოვანი შეტევის მიმართ;

თითქმის სრული თავისუფლება ქლორიდით გამოწვეული სტრეს-კოროზიული ბზარისაგან;

კარგი წინააღმდეგობა მინერალური მჟავების მიმართ, როგორიცაა აზოტის, ფოსფორის, გოგირდის და მარილმჟავას;

კარგი წინააღმდეგობა ტუტეებისა და ორგანული მჟავების მიმართ;

კარგი მექანიკური თვისებები.
კოროზიის წინააღმდეგობა

შენადნობის მაღალი შემცველობა 625 საშუალებას აძლევს მას გაუძლოს მძიმე კოროზიის გარემოს ფართო სპექტრს. რბილ გარემოში, როგორიცაა ატმოსფერო, მტკნარი და ზღვის წყალი, ნეიტრალური მარილები და ტუტე მედია, შეტევა თითქმის არ ხდება. უფრო მძიმე კოროზიულ გარემოში ნიკელის და ქრომის კომბინაცია უზრუნველყოფს ჟანგვის ქიმიური ნივთიერებების წინააღმდეგობას, ხოლო ნიკელისა და მოლიბდენის მაღალი შემცველობა უზრუნველყოფს არაჟანგვის წინააღმდეგობას შედუღების დროს სენსიბილიზაციის მიმართ, რითაც ხელს უშლის შემდგომ მარცვლოვანთაშორის ბზარს. ასევე, ნიკელის მაღალი შემცველობა უზრუნველყოფს ქლორიდის იონ-სტრეს-კოროზიული კრეკს.
აპლიკაციები

შენადნობი 625-ის რბილი ანილირებადი ვერსია (1 ხარისხი) სასურველია ქიმიურ პროცესებში, საზღვაო ინჟინერიაში და გარემოს დაცვისთვის დაბინძურების კონტროლის მოწყობილობებში გამოსაყენებლად. ტიპიური აპლიკაციებია:

1. სუპერფოსფორის მჟავას წარმოების მოწყობილობა;

2. ბირთვული ნარჩენების გადამუშავების მოწყობილობა;

3. მჟავე აირის წარმოების მილები;

4. მილსადენის სისტემები და ამწეების გარსი ნავთობის მოძიებაში;

5. ოფშორული მრეწველობა და საზღვაო აღჭურვილობა;

6. გამონაბოლქვი აირების სკრაბერი და დემპერის კომპონენტები;

7. ბუხრის გარსაცმები.
მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის, დაახლოებით 1000℃-მდე, ალუმინის 625-ის (ხარისხი 2) ხსნარით დამუშავებული ვერსია შეიძლება გამოყენებულ იქნას წნევის ჭურჭლის ASME კოდის შესაბამისად. ტიპიური განაცხადია:

 

1. კომპონენტები ნარჩენი გაზის სისტემაში და ნარჩენი აირების გამწმენდი ნაგებობები, რომლებიც ექვემდებარება მაღალ ტემპერატურას;

2. ქარხნები და ოფშორული პლატფორმები;

3. რეკუპერატორი და კომპენსატორები;

4. წყალქვეშა დიზელის ძრავის გამონაბოლქვი სისტემები;

5. ზეგამათბობელი მილები ნარჩენების დაწვის ქარხნებში.