NiCu 400 minangka paduan nikel-tembaga (kira-kira 67% Ni - 23% Cu) sing tahan kanggo banyu segara lan uap ing suhu dhuwur uga kanggo larutan uyah lan caustic. Alloy 400 minangka paduan solusi sing padhet sing mung bisa dikerasake kanthi kerja sing adhem. Paduan nikel iki nduweni ciri kaya ketahanan korosi sing apik, kemampuan las sing apik lan kekuatan dhuwur. Tingkat karat sing kurang ing banyu payau utawa banyu segara sing mili kanthi cepet sing digabungake kanthi resistensi sing apik kanggo retak karat ing paling banyu tawar, lan resistensi kanggo macem-macem kahanan korosif nyebabake panggunaan akeh ing aplikasi laut lan solusi klorida non-oksidasi liyane. Paduan nikel iki utamané tahan kanggo asam hidro-klorat lan hidro-fluorat nalika deaerasi. Kaya sing dikarepake saka kandungan tembaga sing dhuwur, paduan 400 diserang kanthi cepet dening sistem asam nitrat lan amonia.
NiCu 400 nduweni sifat mekanik sing apik ing suhu subzero, bisa digunakake ing suhu nganti 1000 ° F, lan titik leleh yaiku 2370-2460 ° F. Nanging, Alloy 400 kurang kekuatan ing kondisi anil supaya, macem-macem tempers. bisa digunakake kanggo nambah kekuatan.
Karakteristik NiCu 400
- Tahan kanggo banyu segara lan uap ing suhu dhuwur
- Resistance banget kanggo banyu payau utawa banyu segara sing mili kanthi cepet
- Resistensi banget kanggo retak korosi stres ing paling banyu tawar
- Utamané tahan kanggo asam hidro-klorat lan hidro-fluorat nalika deaerasi
- resistance banget kanggo uyah netral lan alkalin lan resistance dhuwur kanggo alkali
- Resistance kanggo chloride induced stress corrosion cracking
- Sifat mekanik sing apik saka suhu sub-nol nganti 1020 ° F
- Nawakake sawetara resistensi kanggo asam hidroklorat lan sulfat ing suhu lan konsentrasi sing sithik, nanging arang dadi bahan pilihan kanggo asam kasebut.
Paduan iki nduweni sejarah sing dawa digunakake minangka bahan tahan korosi, wiwit awal abad kaping 20 nalika dikembangake minangka upaya kanggo nggunakake bijih nikel kanthi kandungan tembaga sing dhuwur. Isi nikel lan tembaga saka bijih ana ing rasio kira-kira kang saiki resmi ditemtokake kanggo paduan.
Komposisi kimia
C | Mn | S | Si | Ni | Cu | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|
.30 maks | 2.00 maks | .024 maks | .50 maks | 63,0 min | 28.0-34.0 | 2.50 maks |
NiCu 400 tahan korosi
NiCu Alloy 400meh kebal marang retakan korosi stres ion klorida ing lingkungan sing khas. Umume, resistensi karat apik banget kanggo nyuda lingkungan, nanging ora apik ing kahanan oksidasi. Ora migunani kanggo ngoksidasi asam, kayata asam nitrat lan nitrous. Nanging, tahan kanggo umume alkali, uyah, banyu, produk panganan, zat organik lan kahanan atmosfer ing suhu normal lan dhuwur.
Paduan nikel iki diserang ing gas belerang ing ndhuwur kira-kira 700 ° F lan belerang cair nyerang paduan kasebut ing suhu luwih saka 500 ° F.
NiCu 400 nawakake babagan resistensi karat sing padha karo nikel nanging kanthi tekanan lan suhu kerja maksimal sing luwih dhuwur lan kanthi biaya sing luwih murah amarga kemampuan mesin sing unggul.
Aplikasi NiCu 400
- Teknik kelautan
- Peralatan pangolahan kimia lan hidrokarbon
- Tangki bensin lan banyu tawar
- Minyak bumi mentah isih
- Pemanas de-aerating
- Pemanas banyu feed boiler lan penukar panas liyane
- Katup, pompa, poros, fitting, lan pengikat
- Penukar panas industri
- Pelarut klorin
- Menara distilasi minyak mentah
NiCu 400 Fabrikasi
NiCu Alloy 400 bisa gampang dilas dening busur gas-tungsten, busur logam gas utawa proses busur logam sing dilindhungi kanthi nggunakake logam pengisi sing cocog. Ana ora perlu kanggo perawatan panas kirim weld, Nanging, reresik pepek sawise welding kritis kanggo resistance karat paling luweh, digunakake ana risiko kontaminasi lan embrittlement.
Fabrikasi sing wis rampung bisa diprodhuksi kanthi macem-macem sifat mekanik nalika kontrol sing tepat babagan jumlah kerja panas utawa adhem lan pilihan perawatan termal sing cocog wis rampung.
Kaya kabeh wesi nikel liyane, NiCu 400 biasane angel kanggo mesin lan bakal harden. Nanging, asil apik banget bisa dipikolehi yen sampeyan nggawe pilihan sing bener kanggo perkakas lan mesin.
Spesifikasi ASTM
Pipa Smls | Pipa Welded | Tube Smls | Tube Welded | Lembaran / piring | bar | Forging | Fitting | Kawat |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
B165 | B725 | B163 | B127 | B164 | B564 | B366 |
Sifat Mekanik
Suhu kamar khas Sifat Tensile saka Material Annealed
Formulir produk | kahanan | Tarik (ksi) | .2% Ngasilake (ksi) | Elongation (%) | Kekerasan (HRB) |
---|---|---|---|---|---|
Rod & Bar | Annealed | 75-90 | 25-50 | 60-35 | 60-80 |
Rod & Bar | Dingin-Ditarik Stress Lega | 84-120 | 55-100 | 40-22 | 85-20 HRC |
piring | Annealed | 70-85 | 28-50 | 50-35 | 60-76 |
Lembaran | Annealed | 70-85 | 30-45 | 45-35 | 65-80 |
Tube & Pipa Mulus | Annealed | 70-85 | 25-45 | 50-35 | 75 maksimal * |
Wektu kirim: Aug-28-2020