Paduan 625 (UNS N06625)
Ringkesan	A alloy nikel-kromium-molybdenum karo tambahan saka niobium sing tumindak karo molybdenum kanggo stiffen matriks alloy lan kanthi mangkono menehi kekuatan dhuwur tanpa perawatan panas ngiyataken. Wesi kasebut tahan kanggo macem-macem lingkungan korosif banget lan utamane tahan kanggo korosi pitting lan crevice. Digunakake ing pangolahan kimia, aerospace lan teknik laut, peralatan kontrol polusi, lan reaktor nuklir.
Formulir Produk Standar	Pipa, tabung, sheet, strip, piring, bar bunder, flat bar, forging stock, hexagon lan kawat.
Komposisi kimia Wt,%		Min	Maks.		Min.	Maks.		Min.	Maks.
Ni	58.0		Cu			C		0.1
Cr	20.0	23.0	Co		1.0	Si		0.5
Fe		5.0	Al		0.4	P		0.015
Mo	8.0	10	Ti		0.4	S		0.015
Nb	3.15	4.15	Mn		0.5	N
Konstanta Fisik	Kapadhetan, g/8.44
Lebur Range, ℃ 1290-1350
Sifat Mekanik Khas	(Solusi Annealed)(1000h) Kekuwatan Pecah (1000h) ksi Mpa 1200℉/650℃ 52 360 1400℉/760℃ 23 160 1600℉/870℃ 72 50 1800℉/980℃ 26 18

Struktur mikro

Alloy 625 minangka matriks-solusi padhet-paduan kubik sing dipusatake ing pasuryan.
aksara

Amarga isi karton kurang lan perawatan panas stabil, Inconel 625 nuduhake sethitik cenderung kanggo sensitization malah sawise 50 jam ing suhu ing sawetara 650 ~ 450 ℃.

Paduan kasebut diwenehake ing kondisi anil alus kanggo aplikasi sing nglibatake karat udan (Alloy 625, kelas 1), lan disetujoni dening TUV kanggo prau tekanan ing sawetara suhu -196 nganti 450 ℃.

Kanggo aplikasi suhu dhuwur, ndhuwur kira-kira. 600 ℃, ngendi kekuatan dhuwur lan resistance kanggo creep lan pecah dibutuhake, versi solusi-annealed (Alloy 625, grade 2) karo isi karbon luwih biasane dipunginaaken lan kasedhiya ing request ing sawetara formulir produk.

resistance pinunjul kanggo pitting, crevice corrosion, lan serangan intergranular;

Meh kamardikan lengkap saka klorida-mlebu stress-corrosion cracking;

Resistance apik kanggo asam mineral, kayata asam nitrat, fosfor, sulfat lan hidroklorat;

resistance apik kanggo alkali lan asam organik;

Sifat mekanik sing apik.
Tahan karat

Isi alloy 625 sing dhuwur bisa nahan macem-macem lingkungan karat sing abot. Ing lingkungan sing entheng kayata atmosfer, banyu seger lan segara, uyah netral, lan media alkali meh ora ana serangan. Ing lingkungan korosi sing luwih abot, kombinasi nikel lan kromium menehi resistensi marang kimia oksidasi, dene isi nikel lan molibdenum sing dhuwur nyedhiyakake resistensi nonoksidasi marang sensitisasi sajrone welding, saéngga nyegah retakan intergranular sabanjure. Uga, isi nikel dhuwur nyedhiyakake saka ion-stress-corrosion cracking klorida.
Aplikasi

Alloy 625 versi anil alus (kelas 1) luwih disenengi kanggo aplikasi ing industri proses kimia, ing teknik laut lan peralatan kontrol polusi kanggo perlindungan lingkungan. Aplikasi khas yaiku:

1. peralatan produksi asam superfosfat;

2. Peralatan reprocessing limbah nuklir;

3. tabung produksi gas asem;

4. Sistem pipa lan sheathing saka risers ing eksplorasi lenga;

5. Industri lepas pantai lan peralatan laut;

6. Scrubber gas flue lan komponen damper;

7. Lapisan cerobong asep.
Kanggo aplikasi suhu dhuwur, nganti kira-kira 1000 ℃, versi solusi-anil Alloy 625 (kelas 2) bisa digunakake miturut kode ASME kanggo prau tekanan. Aplikasi khas yaiku:

 

1. Komponen ing sistem gas sampah lan pabrik pembersih gas sampah sing kena suhu sing luwih dhuwur;

2. Tumpukan suar ing kilang lan platform lepas pantai;

3. Recuperator lan kompensator;

4. Sistem pembuangan mesin diesel kapal selam;

5. Tabung superheater ing tanduran pembakaran sampah.