ステンレス鋼 304 1.4301

ステンレス鋼 304 およびステンレス鋼 304L は、それぞれ 1.4301 および 1.4307 としても知られています。タイプ 304 は、最も多用途で広く使用されているステンレス鋼です。現在でも古い名前 18/8 で呼ばれることがあります。これは、タイプ 304 の公称組成が 18% クロムと 8% ニッケルであることに由来しています。タイプ 304 ステンレス鋼は、厳しい深絞り加工が可能なオーステナイト鋼種です。この特性により、シンクやソースパンなどの用途で使用されるのは 304 が主流となっています。タイプ 304L は 304 の低炭素バージョンです。溶接性を向上させるために厚肉部品に使用されます。プレートやパイプなどの一部の製品は、304 と 304L の両方の基準を満たす「二重認定」材料として入手できる場合があります。高炭素含有量のバージョンである 304H も高温での使用に使用できます。このデータシートに記載されている特性は、ASTM A240/A240M の対象となるフラットロール製品の典型的なものです。これらの規格の仕様はこのデータシートに記載されているものと類似していると予想するのが合理的ですが、必ずしも同一である必要はありません。

応用

• 鍋
• スプリング、ネジ、ナット、ボルト
• シンクとスプラッシュバック
• 建築用パネル
• チューブ
• 醸造所、食品、乳製品、医薬品の製造装置
• 衛生陶器とトラフ

提供されるフォーム

• シート
• ストリップ
• バー
• 皿
• パイプ
• チューブ
• コイル
• 継手

合金の名称

ステンレス鋼グレード 1.4301/304 は、S30400、304S15、304S16、304S31、EN58E にも対応します。

耐食性

304 は、さまざまな環境やさまざまな腐食性媒体と接触した場合に優れた耐食性を備えています。塩化物を含む環境では、孔食や隙間腐食が発生する可能性があります。応力腐食割れは 60°C を超えると発生する可能性があります。

耐熱性

304 は、870°C までの断続的使用および 925°C までの連続使用において優れた耐酸化性を備えています。ただし、425～860℃での連続使用は推奨しません。この場合、炭化物析出に対する耐性がある 304L が推奨されます。 500°C を超え、800°C までの温度で高い強度が必要な場合は、グレード 304H をお勧めします。この材料は耐水腐食性を保持します。

製作

オールステンレス鋼の加工は、ステンレス鋼材料専用の工具を使用してのみ行う必要があります。工具と作業面は使用前に徹底的に洗浄する必要があります。これらの予防措置は、加工製品の表面を変色させる可能性のある腐食しやすい金属によるステンレス鋼の相互汚染を避けるために必要です。

冷間加工

304 ステンレス鋼は容易に加工硬化します。冷間加工を伴う製造方法では、加工硬化を軽減し、裂けたり亀裂が入ったりするのを防ぐために中間焼鈍段階が必要になる場合があります。製造の完了時に、内部応力を軽減し、耐食性を最適化するために完全な焼きなまし操作を行う必要があります。

熱間加工

鍛造などの熱間加工を伴う製造方法は、1149 ～ 1260°C に均一に加熱した後に行う必要があります。最大の耐食性を確保するには、製造されたコンポーネントを急速に冷却する必要があります。

被削性

304は切削性が良いです。次のルールを使用することで、機械加工を強化できます。 刃先は鋭利に保つ必要があります。切れ味の悪いエッジは過度の加工硬化を引き起こします。切り込みは軽く、かつ材料の表面に乗り上げて加工硬化を防ぐために十分に深くする必要があります。切粉がワークから離れていることを確認するために、チップブレーカーを使用する必要があります。オーステナイト合金の熱伝導率が低いため、刃先に熱が集中します。これは、冷却剤と潤滑剤が必要であり、大量に使用する必要があることを意味します。

熱処理

304 ステンレス鋼は熱処理によって硬化することができません。 1010～1120℃に加熱後、急冷することで溶体化処理や焼鈍が可能です。

溶接性

タイプ 304 ステンレス鋼の融着性能は、フィラーの有無にかかわらず優れています。ステンレス鋼 304 に推奨されるフィラー ロッドおよび電極は、グレード 308 ステンレス鋼です。 304L の場合、推奨フィラーは 308L です。重い溶接部分には溶接後のアニーリングが必要な場合があります。 304L ではこの手順は必要ありません。溶接後の熱処理が不可能な場合は、グレード 321 を使用できます。

化学組成 a)