NiCu 400 はニッケル銅合金 (約 67% Ni – 23% Cu) で、海水や高温の蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性があります。アロイ 400 は、冷間加工によってのみ硬化できる固溶体合金です。このニッケル合金は、優れた耐食性、良好な溶接性、高強度などの特性を示します。急速に流れる汽水や海水での低い腐食速度と、ほとんどの淡水での応力腐食割れに対する優れた耐性を兼ね備え、さまざまな腐食条件に対する耐性により、海洋用途やその他の非酸化性塩化物溶液で広く使用されています。このニッケル合金は、脱気した場合の塩酸およびフッ化水素酸に対して特に耐性があります。銅含有量が高いことから予想されるように、合金 400 は硝酸およびアンモニア系によって急速に攻撃されます。
NiCu 400 は氷点下の温度でも優れた機械的特性を持ち、最大 1000°F の温度で使用でき、融点は 2370 ~ 2460°F です。ただし、合金 400 は焼きなまし状態では強度が低いため、さまざまな焼き戻しが必要です。強度を高めるために使用される場合があります。
NiCu400の特徴
- 海水や高温の蒸気にも強い
- 急流の汽水や海水に対する優れた耐性
- ほとんどの淡水での応力腐食割れに対する優れた耐性
- 脱気した場合の塩酸およびフッ化水素酸に対して特に耐性があります。
- 中性塩およびアルカリ塩に対する優れた耐アルカリ性と高い耐アルカリ性
- 塩化物による応力腐食割れに対する耐性
- 氷点下から1020°Fまで優れた機械的特性
- 中程度の温度と濃度では塩酸や硫酸に対してある程度の耐性を示しますが、これらの酸に対して選択される材料であることはほとんどありません。
この合金は耐食材料として使用されてきた長い歴史があり、その起源は銅含有量の高いニッケル鉱石を使用する試みとして開発された 20 世紀初頭にまで遡ります。鉱石のニッケルと銅の含有量は、合金に関して現在正式に指定されているおおよその比率でした。
化学組成
C | Mn | S | Si | Ni | Cu | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|
最大.30 | 最大2.00 | 最大.024 | 最大.50 | 63.0分 | 28.0~34.0 | 最大2.50 |
耐食性NiCu 400
NiCu合金400一般的な環境では、塩化物イオン応力腐食割れの影響をほとんど受けません。一般に、その耐食性は還元環境では非常に優れていますが、酸化環境では劣ります。硝酸や亜硝酸などの酸の酸化には役に立ちません。それにもかかわらず、常温および高温において、ほとんどのアルカリ、塩、水、食品、有機物質および大気条件に対して耐性があります。
このニッケル合金は、約 700°F 以上の硫黄含有ガス中で攻撃され、溶融硫黄は約 500°F 以上の温度で合金を攻撃します。
NiCu 400 は、ニッケルとほぼ同じ耐食性を備えていますが、最大使用圧力と温度が高く、優れた加工能力によりコストが低くなります。
NiCu 400の用途
- 海洋工学
- 化学および炭化水素処理装置
- ガソリンタンクと淡水タンク
- 原油蒸留器
- 脱気ヒーター
- ボイラー給水加熱器およびその他の熱交換器
- バルブ、ポンプ、シャフト、継手、および留め具
- 産業用熱交換器
- 塩素系溶剤
- 原油蒸留塔
NiCu 400 の製造
NiCu 合金 400 は、適切な溶加材を使用して、ガスタングステン アーク、ガス金属アーク、またはシールド金属アーク プロセスによって簡単に溶接できます。溶接後の熱処理は必要ありませんが、最適な耐食性を得るには溶接後の徹底的な洗浄が重要です。そうしないと汚染や脆化の危険があります。
熱間加工または冷間加工の量を適切に制御し、適切な熱処理を選択すると、幅広い機械的特性の完成品を製造できます。
他のほとんどのニッケル合金と同様、NiCu 400 は通常、機械加工が難しく、加工硬化します。ただし、ツーリングと機械加工を正しく選択すれば、優れた結果が得られます。
ASTM仕様
パイプSML | パイプ溶接 | チューブSML | チューブ溶接 | シート/プレート | バー | 鍛造 | フィッティング | ワイヤー |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
B165 | B725 | B163 | B127 | B164 | B564 | B366 |
機械的性質
アニールされた材料の典型的な室温引張特性
製品形態 | 状態 | 引張 (ksi) | .2% 利回り (ksi) | 伸長 (%) | 硬度(HRB) |
---|---|---|---|---|---|
ロッド&バー | 焼き鈍し | 75-90 | 25-50 | 60-35 | 60-80 |
ロッド&バー | 冷間引抜によるストレスの軽減 | 84-120 | 55-100 | 40-22 | 85-20HRC |
皿 | 焼き鈍し | 70-85 | 28-50 | 50-35 | 60-76 |
シート | 焼き鈍し | 70-85 | 30-45 | 45-35 | 65-80 |
チューブ&パイプ シームレス | 焼き鈍し | 70-85 | 25-45 | 50-35 | 最大75 * |
投稿日時: 2020 年 8 月 28 日