合金625（UNS N06625）
まとめ	ニオブを添加したニッケル-クロム-モリブデン合金。モリブデンと作用して合金のマトリックスを強化し、強化熱処理を行わなくても高い強度が得られます。この合金は、広範囲の厳しい腐食環境に耐性があり、特に孔食や隙間腐食に対して耐性があります。化学処理、航空宇宙工学、海洋工学、汚染防止装置、原子炉で使用されます。
標準的な製品形状	パイプ、チューブ、シート、ストリップ、板、丸棒、平棒、鍛造素材、六角、線材。
化学成分 重量%		分	最大。		分。	最大。		分。	最大。
Ni	58.0		Cu			C		0.1
Cr	20.0	23.0	Co		1.0	Si		0.5
Fe		5.0	Al		0.4	P		0.015
Mo	8.0	10	Ti		0.4	S		0.015
Nb	3.15	4.15	Mn		0.5	N
物理定数	密度、g/8.44
融解範囲、℃ 1290-1350
代表的な機械的特性	(溶体化処理)(1000h) 破断強度 (1000h) ksi Mpa 1200℉/650℃ 52 360 1400℉/760℃ 23 160 1600℉/870℃ 72 50 1800℉/980℃ 26 18

微細構造

アロイ 625 は、固溶体マトリックスで強化された面心立方晶合金です。
キャラクター

インコネル 625 はカートン含有量が少なく、熱処理が安定しているため、650 ～ 450℃の温度で 50 時間後でも鋭敏化する傾向がほとんどありません。

この合金は、湿式腐食 (合金 625、グレード 1) を伴う用途向けに軟焼なまし状態で供給され、-196 ～ 450℃ の温度範囲の圧力容器用として TUV によって承認されています。

高温用途の場合、約 100 ℃以上600℃、高い強度とクリープおよび破断に対する耐性が必要な場合、通常は炭素含有量の高い溶体化処理バージョン (合金 625、グレード 2) が使用され、一部の製品形態ではご要望に応じて入手可能です。

孔食、隙間腐食、粒界攻撃に対する優れた耐性。

塩化物による応力腐食割れがほぼ完全に発生しません。

硝酸、リン酸、硫酸、塩酸などの鉱酸に対する優れた耐性。

アルカリおよび有機酸に対する優れた耐性。

機械的特性が良好。
耐食性

合金 625 は合金含有量が高いため、さまざまな厳しい腐食環境に耐えることができます。大気、淡水、海水、中性塩、アルカリ性媒体などの穏やかな環境では、攻撃はほとんどありません。より過酷な腐食環境では、ニッケルとクロムの組み合わせにより酸化性化学薬品に対する耐性が得られ、一方、ニッケルとモリブデンの含有量が多いと溶接時の鋭敏化に対する非酸化耐性が得られ、その後の粒界割れが防止されます。また、ニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れが発生します。
アプリケーション

合金 625 (グレード 1) の軟焼鈍バージョンは、化学プロセス産業、海洋工学、および環境保護のための汚染防止装置での用途に適しています。典型的なアプリケーションは次のとおりです。

1. 過リン酸製造装置;

2. 核廃棄物再処理装置。

3. サワーガス製造管;

4. 石油探査におけるライザーの配管システムと外装。

5. 海洋産業および海洋機器。

6. 排ガススクラバーおよびダンパーのコンポーネント。

7. 煙突の内張り。
約 1000℃までの高温用途には、圧力容器用の ASME コードに従って、溶体化処理された合金 625 (グレード 2) バージョンを使用できます。典型的なアプリケーションは次のとおりです。

 

1. 高温にさらされる排ガスシステムおよび排ガス浄化プラントのコンポーネント。

2. 製油所および海上プラットフォームのフレアスタック。

3. 回復熱交換器と補償器。

4. 潜水艦ディーゼルエンジンの排気システム。

5. 廃棄物焼却プラントの過熱器チューブ。