צינור אל-חלד TP316H, הידוע גם בשם צינור אל-חלד 1.4919, הוא צינור אל-חלד כרום-ניקל-מוליבדן אוסטניטי, בנוסף עם חנקן ובור.
הם מיועדים לשירות בטמפרטורות שבהן תכונות זחילה ופריצות מתח חשובות. לצינורות ללא תפרים 1.4919 מנירוסטה יש עמידות טובה מאוד בפני טמפרטורה מוגברת. בהשוואה ל-316 אל חלד, ל-316H אל חלד יתרונות רבים, כגון עמידות בחום, עמידות לחומצה ועמידות בפני קורוזיה. פלדת אל חלד 316H היא גרסת פחמן גבוהה יותר של נירוסטה 316, מה שהופך אותה למתאים יותר עבור סביבת טמפרטורה גבוהה. תכולת הפחמן המוגברת מספקת חוזק מתיחה ותפוקה גדולים יותר.
המבנה האוסטניטי של צינור נירוסטה TP316H גם נותן לו קשיחות מעולה, אפילו עד לטמפרטורות קריוגניות. אנו מספקים ומייצרים צינור 316H עם מגוון רחב של גדלים, מ-10.0 מ"מ ועד 1219 מ"מ. עובי הדופן שלו נע בין 0.5 מ"מ ל-100 מ"מ. האורך המשותף של כל צינור הוא 5.8 מ', 6.0 מ', 11.8 מ', 12 מ'. האורך המרבי שאנו מייצרים הוא עד 18 מ'. Sheye Metal יכולה לייצר צינורות TP316H בהתאם לתקן ASTM, EN, JIS, DIN כדי לעמוד בדרישות השונות של הלקוחות.
ניתן לחתוך צינור ללא תפרים TP316H מפלדת אל חלד לגודל וצינור עם גימור מלוטש זמין גם. Wuxi Cepheus מחזיקה בציוד ייצור מתקדם ומכשירי בדיקה. אנו יכולים לבדוק את הצינורות התפרים שלנו עם מכונת בדיקה אולטרסאונד 16 ערוצים, גלאי פגמים אולטראסוני 8 ערוצים, גלאי פגמים אולטראסוני כפול ערוצים, גלאי פגמי זרם מערבולת, מכונת בדיקה הידרוסטטית או גלאי רנטגן.
הרבה שירותי עיבוד, כולל ניקוב, צביעה, שיפוע, שיוף זמינים עבורנו. עם כוח טכני, ציוד מתקדם ואומנות מיומנת, Wuxi Cepheus יכול לייצר צינור 316H ואיכות טובה מובטחת. לגבי מתכת, אנחנו רציניים.
מִפרָט | |
גוֹדֶל | OD: 10.0 ~ 1219 מ"מ; WT: 0.5 ~ 100 מ"מ; אורך: 5.8 מ', 6 מ', 11.8 מ', 12 מ', מקסימום 18 מ' |
תַהֲלִיך | ללא תפרים, מצויר בקור, בגלגול קר, בגלגול חם |
שם אחר | 1.4919 צינור צינור X6CrNiMoB17-12-2 צינור UNS S31609 |
סוֹף | PE(Plain End), BE(Beveled End), NPT, BW(But Weld End) |
מִשׁטָח | סיוע בכבישה, ליטוש, הברשה |
תֶקֶן | ASTM A312, ASTM A213, EN10216-5, DIN 17456, DIN 17458, JIS G3459, JIS G3463 |
משקל תיאורטי (ק"ג/מ"ר) | משקל/מטר = (OD-WT)*WT*0.02507שְׁנֵיהֶםODוWTבמ"מ. |
פֶּתֶק:
OD הוא הקוטר החיצוני שצוין.
WT הוא עובי הקיר שצוין
צינורות נירוסטה יהיו כבושים ללא אבנית. כאשר נעשה שימוש בחישול בהיר, אין צורך בכבישה.
קצוות רגילים חתוכים ומפוררים יסופקו. אם רוצים קצוות מושחלים או קצוות משופעים לריתוך, תנו פרטים.
תנאי אספקה
סוג מצב | מצב פני השטח | |
HFD | מוגמר חם מטופל בחום, הסרת אבנית | נקי מתכתי |
CFD | בגימור קר מטופל בחום, הסרת אבנית | נקי מתכתי |
CFA | גימור קר בהיר חישול | בהיר מתכתי |
CFG | גימור קר מטופל בחום, טחון | קרקע בהירה מבחינה מתכתית, סוג ומידת החספוס יוסכמו בעת החקירה וההזמנה ב. |
CFP | בגימור קר מטופל בחום, מלוטש | קרקע בהירה מבחינה מתכתית, סוג ומידת החספוס יוסכמו בעת החקירה וההזמנה ב. |
הערה א: ניתן להסכים על שילובים של התנאים השונים בעת הבירור וההזמנה; הערה ב: הבירור והצו יצוינו אם דרישת החספוס חלה על פני הצינור הפנימי או החיצוני. |
הרכב כימי
אֵלֵמֶנט | UNS S31609(316H) % | סובלנות, % |
C, מקסימום | 0.04 עד 0.10 | ±0.01 |
Mn, מקסימום | 2.00 | ±0.04 |
P, מקסימום | 0.045 | ±0.005 |
S, מקסימום | 0.030 | ±0.003 |
אה, מקסימום | 1.00 | ±0.05 |
Ni | 11.0 עד 14.0 | ±0.15 |
Cr | 16.0 עד 18.0 | ±0.20 |
Mo | 2.00 עד 3.00 | ±0.10 |
מאפיינים מכניים
סַגסוֹגֶת | מֶזֶג | חוזק מתיחה Mב, MPa | חוזק תשואה, 0.2% Offset, min, MPa | התארכות פנימה 2 אינץ' או 50 מ"מ (או 4D), דקות, % |
UNS S31609 | פתרון חישול | 515 | 205 | 35 |
סובלנות בעובי דופן
ייעוד NPS | סובלנות, % מהנומינלי | |
מֵעַל | תַחַת | |
1/8 עד 2-1/2 כולל, כל יחסי t/D | 20 | 12.5 |
3 עד 18 אינץ', t/D עד 5% כולל. | 22.5 | 12.5 |
3 עד 18 אינץ', t/D ~5% | 15 | 12.5 |
20 ומעלה, מרותך, כל יחסי t/D | 17.5 | 12.5 |
20 ומעלה, ללא תפרים, t/D עד 5% כולל. | 22.5 | 12.5 |
20 ומעלה, ללא תפרים, t/D ~5% | 15 | 12.5 |
הערה: t = עובי דופן נומינלי; D = קוטר חיצוני מסודר
סובלנות בקוטר חיצוני
ייעוד NPS | סובלנות בקוטר חיצוני | |||
מֵעַל | תַחַת | |||
ב. | mm | ב. | mm | |
1/8 עד 1-1/2, כולל | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
מעל 1-1/2 עד 4, כולל | 1/32 (0.031) | 0.8 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
מעל 4 עד 8, כולל | 1/16 (0.062) | 1.6 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
מעל גיל 8 עד 18, כולל | 3/32 (0.093) | 2.4 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
מעל גיל 18 עד 26, כולל | 1/8 (0.125) | 3.2 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
מעל 26 עד 34, כולל | 5/32 (0.156) | 4 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
מעל 34 עד 48, כולל | 3/16 (0.187) | 4.8 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
סובלנות ישרות
OD שצוין, ב. | עובי דופן שצוין, ב. | עקמומיות מקסימלית בכל 3 רגל, פנימה. | עקמומיות מקסימלית i אורך כולל, אינ. |
עד 5.0 כולל | מעל 3% OD עד 0.5, כולל | 0.03 | 0.010 x אורך, רגל |
מעל 5.0 עד 8.0, כולל | מעל 4% OD עד 0.75, כולל | 0.045 | 0.015 x אורך, רגל |
מעל 8.0 עד 12.75, כולל | מעל 4% OD עד 1.0, כולל | 0.06 | 0.020 x אורך, רגל |
EN10216-5 1.4919 סובלנות לצינור נירוסטה ללא תפרים
סובלנות עבור קוטר חיצוני (D) ועובי דופן (T) של 316H צינור/צינור נירוסטה בגימור קר ללא תפרים
סובלנות על D≤219.1 מ"מ | סובלנות על T | ||
שיעור סובלנות | סטייה מותרת | שיעור סובלנות | סטייה מותרת |
ד 3 | ±0.75% או ±0.3 מ"מ לפי הגדול מביניהם | T 3 | ±10% או ±0.2 מ"מ לפי הגדול מביניהם |
ד 4 א | ±0.5% או ±0.1 מ"מ לפי הגדול מביניהם | T 4 א | ±7.5% או ±0.15 מ"מ לפי הגדול מביניהם |
פֶּתֶקa : דרגת סובלנות D 4 ו-T 4 מצוינת עבור צינורות שהוזמנו בגימור קר |
סובלנות עבור קוטר חיצוני (D) ועובי דופן (T)
קוטר חיצוני D | סובלנותעל ד | סובלנות על T | ||
mm | שיעור סובלנות | סטייה מותרת | שיעור סובלנות | סטייה מותרת |
30 ≤ D ≤ 219.1 | D 2 | ±1.0% או ±0.5 מ"מ לפי הגדול מביניהם | T 1 | ±15% או ±0.6 מ"מ לפי הגדול מביניהם. b |
T 2 | ±12.5% או ±0.4 מ"מ לפי הגדול מביניהם | |||
219.1 ≤ D ≤ 610 | ד 1 | ±1.5% או ±0.75 מ"מ לפי הגדול מביניהם a | +22.5% -15% C | |
T 1 | ±15% או ±0.6 מ"מ לפי הגדול מביניהם d | |||
T 2 | ±12.5% או ±0.4 מ"מ לפי הגדול מביניהם e | |||
הערה א: הצינורות יוזמנו עם קצוות בגודל. במקרה, סטייה מותרת של הקוטר החיצוני של ±0.6% המוחלת על הצינור מסתיימת לאורך של כ. 100 מ"מ. הערה ב: חל על צינורות עם עובי דופן T≤0.01 D ו-T≤4mm. הערה ג : חל על צינורות עם עובי דופן T≤0.05D הערה ד: חל על צינורות עם עובי דופן T:0.05D <T≤0.09D הערה ה: חל על צינורות עם עובי דופן T>0.09D |
סובלנות לאורכים מדויקים
אורך L | סובלנות על אורך מדויק |
L ≤ 6000 | + 5 0 |
6000 < L ≤ 12000 | + 10 0 |
L ~ 12000 | + בהסכמה 0 |
בדיקות של צינור 316H
1. ניתוח כימי (ASTM E345)
2. מאפיינים מכניים (מתח: ASTM E8)
3. מבחן לא הרסני
3.1:100% בדיקה הידרוסטטית
3.2: על פי ASTM A450/A450M
מתקני ייצור עיקריים לצינורות ואביזרים מנירוסטה
לֹא. | שם הציוד |
1 | מכונה מגולגלת קרה (φ12 ~ 711 מ"מ) |
2 | מכונת ציור קרה בלחץ הידראולי (60T, 100T, 150T, 250T, 500T, 1000T) |
3 | מכונת ציור קרה של שרשרת (5T, 10T, 20T, 65T) |
4 | מכונת קילוף (φ60~160 מ"מ) |
5 | טחנת פירסינג (φ60~820 מ"מ) |
6 | תנור קורות הליכה בגז טבעי ≤1250℃ (±10℃) |
7 | תנור חישול פתרון גז טבעי ≤1300℃ (±10℃) |
8 | תנור אפייה הליכה |
9 | תנור חישול בהיר (OD6-60mm; WT0.4-5mm) |
10 | מכונת עיתונות הידראולית מסוג ארבעה עמודים (φ108~1219 מ"מ) |
11 | מכונת יישור שבעה גלילים (≤φ711 מ"מ) |
12 | מכונת יישור אנכית (φ30 ~ 120 מ"מ) |
13 | אמבט כבישה מפלסטיק |
14 | מחרטה ומשורי פס אופקייםφ1000 מ"מ מקסימום |
15 | מכונת כיפוף CNC (אורך כיפוף MPa32000KN 6000 מ"מ ואורך כיפוף MPa24000KN 13500 מ"מ) |
16 | מכונת ריתוך (φ16*0.5~762*26 מ"מ) |
17 | מכונת ריתוך אוטומטית פנימית של צינור 7M (OD:355-1500MM; L:1500-12000MM) |
18 | מכונת פיצוץ אוטומטית לקיר צינור אנכי (8T/D) |
19 | מחרטת CNC |
20 | מכונת חיתוך להבה/פלזמה NC |
21 | לכופף דחיפה קרה |
22 | שלוש מכונת יצירה קרה |
23 | מכונת דחיפה קרה של צינור נירוסטה |
24 | מכונת תכנון הקצה |
25 | מכונת שיפוע חשמלית של צינורות |
26 | מכונת שיפוע צינור/ מכונת שיפוע |
27 | מכונת שיוף |
28 | מכונת חיתוך/מכונת חיתוך מסור עגול מתכת |
29 | מכונת חיתוך פלזמה CNC |
30 | מכונת חיתוך פלזמה אוויר |
31 | מכונת גלגול |
32 | מערכת לוחות אוטומטית P+T |
זמן פרסום: 16 באפריל 2024