סגסוגת 625 / UNS N06625 / W.NR. 2.4856
תֵאוּר
סגסוגת 625 היא סגסוגת ניקל-כרום-מוליבדן המשמשת בשל חוזקה הגבוה, הקשיחות הגבוהה ועמידותה המצוינת בפני קורוזיה. החוזק של סגסוגת 625 נגזר מההשפעה המתקשחת של מוליבדן וניוביום על מטריצת הניקל-כרום שלו. למרות שהסגסוגת פותחה לחוזק בטמפרטורה גבוהה, הרכב הסגסוגת שלה מספק גם רמה משמעותית של עמידות בפני קורוזיה כללית.
תעשיות ויישומים
סגסוגת 625 משמשת במגוון תעשיות, כולל רכב, ימי, תעופה וחלל, נפט וגז, עיבוד כימי וגרעין. יישומים אופייניים לשימוש קצה כוללים מחליפי חום, מפוח, מפרקי התפשטות, מערכות פליטה, מחברים, אביזרי חיבור מהיר ויישומים רבים אחרים הדורשים חוזק ועמידות בפני סביבות קורוזיביות אגרסיביות.
עמידות בפני קורוזיה
לסגסוגת 625 עמידות טובה בפני חמצון ואבנית בטמפרטורות גבוהות. בטמפרטורה של 1800 מעלות צלזיוס, התנגדות קנה המידה הופכת לגורם משמעותי בשירות. זה עדיף על הרבה סגסוגות אחרות בטמפרטורה גבוהה בתנאי חימום וקירור מחזוריים. השילוב של האלמנטים הסגסוגים בסגסוגת 625 מאפשרת לו לעמוד במגוון רחב של סביבות קורוזיביות קשות. אין כמעט התקפה בסביבות מתונות, כגון מי ים מתוקים, סביבות pH ניטרליות ומדיה אלקלית. תכולת הכרום של סגסוגת זו מביאה לעמידות מעולה בפני סביבות מחמצנות. תכולת המוליבדן הגבוהה הופכת את סגסוגת 625 לעמידה מאוד בפני קורוזיה וחריצים.
ייצור וטיפול בחום
ניתן ליצור סגסוגת 625 באמצעות תהליכי עבודה קרים וחמים שונים. סגסוגת 625 מתנגדת לעיוות בטמפרטורות עבודה חמות, לכן נדרשים עומסים גבוהים יותר ליצירת החומר. גיבוש חם צריך להתבצע בטווח טמפרטורות של 1700° עד 2150°F. במהלך עבודה קרה, עבודת החומר מתקשה מהר יותר מאשר פלדות אל-חלד אוסטניטיות מסורתיות. לסגסוגת 625 יש שלושה טיפולי חום: 1) חישול תמיסה ב-2000/2200°F וריבוי אוויר או מהיר יותר, 2) חישול 1600/1900°F וריבוי אוויר או מהיר יותר ו-3) הפגת מתחים ב-1100/1500°F וסילוק אוויר . חומר חישול בתמיסה (דרגה 2) משמש בדרך כלל ליישומים מעל 1500°F שבהם חשובה העמידות בפני זחילה. חומר חישול רך (דרגה 1) משמש בדרך כלל לטמפרטורות נמוכות יותר ויש לו את השילוב האופטימלי של תכונות מתיחה וקרע.
זמן פרסום: 26 באפריל 2020