Lega NiCu 400 NiCu

NiCu 400 è una lega di nichel-rame (circa 67% Ni – 23% Cu) resistente all'acqua di mare e al vapore ad alte temperature, nonché alle soluzioni saline e caustiche. La lega 400 è una lega in soluzione solida che può essere indurita solo mediante lavorazione a freddo. Questa lega di nichel presenta caratteristiche come buona resistenza alla corrosione, buona saldabilità ed elevata resistenza. Un basso tasso di corrosione in acqua salmastra o di mare che scorre rapidamente combinato con un'eccellente resistenza alla tensocorrosione nella maggior parte dell'acqua dolce e la sua resistenza a una varietà di condizioni corrosive hanno portato al suo ampio utilizzo in applicazioni marine e altre soluzioni di cloruro non ossidanti. Questa lega di nichel è particolarmente resistente agli acidi cloridrico e fluoridrico quando sono disaerati. Come ci si aspetterebbe dal suo alto contenuto di rame, la lega 400 viene rapidamente attaccata dai sistemi di acido nitrico e ammoniaca.

NiCu 400 ha grandi proprietà meccaniche a temperature inferiori allo zero, può essere utilizzato a temperature fino a 1000° F e il suo punto di fusione è 2370-2460° F. Tuttavia, la lega 400 ha una bassa resistenza allo stato ricotto, quindi, una varietà di stati può essere utilizzato per aumentare la forza.

Caratteristiche del NiCu 400

  • Resistente all'acqua di mare e al vapore ad alte temperature
  • Ottima resistenza all'acqua salmastra o marina che scorre rapidamente
  • Eccellente resistenza alla tensocorrosione nella maggior parte dell'acqua dolce
  • Particolarmente resistente agli acidi cloridrico e fluoridrico quando disaerati
  • Ottima resistenza ai sali neutri ed alcalini ed elevata resistenza agli alcali
  • Resistenza alla tensocorrosione indotta da cloruri
  • Buone proprietà meccaniche da temperature sotto zero fino a 1020° F
  • Offre una certa resistenza agli acidi cloridrico e solforico a temperature e concentrazioni modeste, ma raramente è il materiale preferito per questi acidi

Questa lega ha una lunga storia di utilizzo come materiale resistente alla corrosione, che risale agli inizi del XX secolo, quando fu sviluppata come tentativo di utilizzare un minerale di nichel ad alto contenuto di rame. I contenuti di nichel e rame del minerale erano nel rapporto approssimativo ora formalmente specificato per la lega.

Composizione chimica

C Mn S Si Ni Cu Fe
0,30 massimo 2,00 massimo 0,024 massimo 0,50 massimo 63,0 minuti 28.0-34.0 2,50 massimo

NiCu 400 resistente alla corrosione

Lega NiCu 400è virtualmente immune alla tensocorrosione da ioni cloruro negli ambienti tipici. In generale, la sua resistenza alla corrosione è molto buona in ambienti riducenti, ma scarsa in condizioni ossidanti. Non è utile negli acidi ossidanti, come l'acido nitrico e nitroso. Tuttavia, è resistente alla maggior parte degli alcali, sali, acque, prodotti alimentari, sostanze organiche e condizioni atmosferiche a temperature normali ed elevate.

Questa lega di nichel viene attaccata nei gas contenenti zolfo superiori a circa 700° F e lo zolfo fuso attacca la lega a temperature superiori a circa 500° F.

NiCu 400 offre circa la stessa resistenza alla corrosione del nichel ma con pressioni e temperature di esercizio massime più elevate e a un costo inferiore grazie alla sua superiore capacità di essere lavorato.

Applicazioni di NiCu 400

  • Ingegneria navale
  • Attrezzature per il trattamento di prodotti chimici e idrocarburi
  • Serbatoi di benzina e acqua dolce
  • Alambicchi di petrolio greggio
  • Riscaldatori disaeratori
  • Scaldabagni di alimentazione caldaie e altri scambiatori di calore
  • Valvole, pompe, alberi, raccordi e dispositivi di fissaggio
  • Scambiatori di calore industriali
  • Solventi clorurati
  • Torri di distillazione del petrolio greggio

Fabbricazione NiCu 400

La lega NiCu 400 può essere facilmente saldata mediante processi ad arco gas-tungsteno, arco gas-metallo o arco metallico schermato utilizzando metalli d'apporto appropriati. Non è necessario un trattamento termico post-saldatura, tuttavia, una pulizia accurata dopo la saldatura è fondamentale per una resistenza ottimale alla corrosione, altrimenti esiste il rischio di contaminazione e infragilimento.

I manufatti finiti possono essere prodotti con un'ampia gamma di proprietà meccaniche quando viene effettuato il controllo adeguato della quantità di lavorazione a caldo o a freddo e la selezione dei trattamenti termici appropriati.

Come la maggior parte delle altre leghe di nichel, NiCu 400 è generalmente difficile da lavorare e si indurisce. Tuttavia, è possibile ottenere risultati eccellenti se si fanno le scelte corrette per quanto riguarda gli utensili e la lavorazione.

Specifiche ASTM

Tubo Sml Tubo saldato Tubo Sml Tubo saldato Foglio/Piastra Sbarra Forgiatura Adattamento Filo
B165 B725 B163 B127 B164 B564 B366

Proprietà meccaniche

Proprietà di trazione tipiche del materiale ricotto a temperatura ambiente

Forma del prodotto Condizione Trazione (ksi) Rendimento dello 0,2% (ksi) Allungamento (%) Durezza (HRB)
Asta e barra Ricotto 75-90 25-50 60-35 60-80
Asta e barra Alleviamento dello stress da trafilatura a freddo 84-120 55-100 40-22 85-20 HRC
Piatto Ricotto 70-85 28-50 50-35 60-76
Foglio Ricotto 70-85 30-45 45-35 65-80
Tubi e tubature senza giunture Ricotto 70-85 25-45 50-35 75 massimo *

Orario di pubblicazione: 28 agosto 2020