C5210 Qsn 8 – 0,3 la lega standard sventa/stagnola bronzea con larghezza massima 650mm

I bronzi sono tipicamente leghe molto duttili. A titolo di confronto, la maggior parte dei bronzi sono notevolmente meno fragili della ghisa. Tipicamente il bronzo si ossida solo superficialmente; una volta formato uno strato di ossido di rame (che alla fine diventa carbonato di rame), il metallo sottostante è protetto da ulteriore corrosione. Tuttavia, se si formano cloruri di rame, una modalità di corrosione chiamata “malattia del bronzo” alla fine lo distruggerà completamente. Le leghe a base di rame hanno punti di fusione inferiori rispetto all'acciaio o al ferro e sono più facilmente prodotte dai metalli che le costituiscono. Sono generalmente circa il 10% più densi dell'acciaio, sebbene le leghe che utilizzano alluminio o silicio possano essere leggermente meno dense. I bronzi sono più morbidi e deboli dell’acciaio: le molle in bronzo, ad esempio, sono meno rigide (e quindi immagazzinano meno energia) a parità di volume. Il bronzo resiste alla corrosione (soprattutto all'acqua di mare) e alla fatica dei metalli più dell'acciaio ed è un migliore conduttore di calore ed elettricità rispetto alla maggior parte degli acciai. Il costo delle leghe a base rame è generalmente superiore a quello degli acciai ma inferiore a quello delle leghe a base nichel.

 

Il rame e le sue leghe hanno un'enorme varietà di usi che riflettono le loro versatili proprietà fisiche, meccaniche e chimiche. Alcuni esempi comuni sono l'elevata conduttività elettrica del rame puro, le proprietà di basso attrito del bronzo per cuscinetti (bronzo che ha un alto contenuto di piombo - 6-8%), le qualità risonanti del bronzo per campana (20% stagno, 80% rame). , e la resistenza alla corrosione da parte dell'acqua di mare di numerose leghe di bronzo.

 

Il punto di fusione del bronzo varia a seconda del rapporto dei componenti della lega ed è di circa 950 °C (1.742 °F). Il bronzo può essere non magnetico, ma alcune leghe contenenti ferro o nichel possono avere proprietà magnetiche.

 

Grazie alle prestazioni uniche della lamina di bronzo, è stata ampiamente utilizzata come materiale antiabrasione di componenti di dispositivi elettronici, fusioni ad alta tenuta d'aria, connettori, perni e strumenti di alta precisione. Ha le seguenti caratteristiche:

  • alto contenuto di fosforo, grande resistenza alla fatica;
  • Buona elasticità e resistenza all'abrasione;
  • Nessuna proprietà meccanica magnetica e buona e prestazione trattata;
  • Buona resistenza alla corrosione, facile da saldare e brasare e nessuna scintilla all'impatto;
  • Buona conduttività, sicura alle alte temperature.

Orario di pubblicazione: 29 settembre 2020