Lega	%	Ni	Cr	Mo	Cu	N	C	Mn	Si	P	S
254SMO	minimo	17.5	19.5	6	0,5	0,18
Massimo.	18.5	20.5	6.5	1	0,22	0,02	1	0,8	0,03	0,01

Proprietà fisiche 254SMO:

Densità	8,0 g/cm3
Punto di fusione	1320-1390 ℃

Proprietà meccaniche minime 254SMO a temperatura ambiente:

Stato	Resistenza alla trazione Rm N Rm N/mm2	Forza di rendimento RP0,2N/mm2	Allungamento A5%
254 SMO	650	300	35

 

Caratteristica:
L'elevata concentrazione di molibdeno, cromo e azoto rende il 254SMO un'ottima resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale. Il rame ha migliorato la resistenza alla corrosione in alcuni acidi. Inoltre, grazie al suo alto contenuto di nichel, cromo e molibdeno, il 254SMO ha buone prestazioni di resistenza alla corrosione e alla fessurazione.
1. L'esperienza acquisita in un'ampia gamma ha dimostrato che anche a temperature più elevate, il 254SMO nell'acqua di mare è anche altamente resistente alla corrosione, divario di prestazioni, solo pochi tipi di acciaio inossidabile con queste prestazioni.
2.254SMO come la carta candeggina necessaria per la produzione di una soluzione acida e la resistenza alla corrosione ossidativa degli alogenuri della soluzione e la resistenza alla corrosione possono essere paragonati ai più resilienti nella lega base di leghe di nichel e titanio.
3.254SMO a causa dell'elevato contenuto di azoto, quindi la sua resistenza meccanica rispetto ad altri tipi di acciaio inossidabile austenitico è maggiore. Inoltre, 254SMO è anche altamente scalabile, resistente agli urti e buona saldabilità.
4.254SMO con un alto contenuto di molibdeno può aumentare il tasso di ossidazione durante la ricottura, che dopo la pulizia acida con superficie ruvida rispetto al normale acciaio inossidabile è più comune rispetto alla superficie ruvida. Tuttavia, non ha influito negativamente sulla resistenza alla corrosione di questo acciaio.

 

Struttura metallurgica
254SMO è una struttura reticolare cubica centrata sulla faccia. Per ottenere una struttura austenitica, ricottura generale 254SMO tra 1150 e 1200 ℃. In alcuni casi, il materiale potrebbe contenere tracce di fase intermedia del metallo (fase χ e fase α). Tuttavia, la loro resistenza agli urti e alla corrosione non viene influenzata negativamente in circostanze normali. Se posizionati nell'intervallo 600-1000 ℃, possono causare precipitazioni ai bordi del grano.

 

Resistenza alla corrosione
254SMO con un contenuto di carbonio molto basso, il che significa che il pericolo dovuto al riscaldamento causato dalla precipitazione di carburo è molto ridotto. Anche a 600-1000 ℃ dopo un'ora di sensibilizzazione Strauss è ancora in grado di superare il test di corrosione intergranulare (Test Strauss ASTMA262 ordine E). Tuttavia, a causa del contenuto di acciaio altolegato. Nell'intervallo di temperature sopra indicato fase intermetallica con possibilità di precipitazione di metallo a bordo grano. Questi sedimenti non provocano la corrosione intergranulare nelle applicazioni con mezzi corrosivi, quindi la saldatura può essere eseguita senza corrosione intergranulare. Ma nel calore dell'acido nitrico concentrato, questi sedimenti possono causare corrosione intergranulare nella zona interessata dal calore. Se l'acciaio inossidabile ordinario è presente in una soluzione contenente cloruro, bromuro o ioduro, mostrerà vaiolatura, corrosione interstiziale o fessurazione da tensocorrosione dovuta a corrosione localizzata. Tuttavia, in alcuni casi, la presenza di alogenuri accelera la corrosione uniforme. In particolare nell'acido non ossidante. In acido solforico puro, 254SMO con una resistenza alla corrosione molto maggiore rispetto al 316 (comune acciaio inossidabile), ma con una resistenza alla corrosione ridotta rispetto all'acciaio inossidabile 904L (NO8904) in alte concentrazioni. Nell'acido solforico contenente ioni cloruro, 254SMO con la massima capacità di resistenza alla corrosione. Il 316 non può essere utilizzato per l'acciaio inossidabile in acido cloridrico poiché può verificarsi corrosione localizzata e corrosione uniforme, ma 254SMO può essere utilizzato in acido cloridrico diluito a temperature generali ,sotto la regione di confine non è necessario preoccuparsi della corrosione avvenuta. Dobbiamo però cercare di evitare le crepe del gap. Nel fluoruro silicato (H2SiF4) e nell'acido fluoridrico (HF), la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile ordinario è molto limitata e 254SMO può essere utilizzato a temperature e concentrazioni molto ampie.

 

Campo applicato:
254SMO è un materiale multiuso utilizzabile in numerose applicazioni industriali:
1. Petrolio, attrezzature petrolchimiche, attrezzature petrolchimiche, come i soffietti.
2. Attrezzature per lo sbiancamento della pasta di legno e della carta, come la cottura della polpa, lo sbiancamento, il lavaggio dei filtri utilizzati nei rulli di pressione del cilindro e del cilindro e così via.
3. Apparecchiature per la desolforazione dei gas di combustione delle centrali elettriche, utilizzo delle parti principali: torre di assorbimento, canna fumaria e piastra di arresto, parte interna, sistema di spruzzatura.
4. In mare o nei sistemi di trattamento dell'acqua di mare, come le centrali elettriche che utilizzano acqua di mare per raffreddare il condensatore a pareti sottili, è possibile applicare la desalinizzazione delle apparecchiature per il trattamento dell'acqua di mare, anche se l'acqua potrebbe non fluire nel dispositivo.
5. Industrie di desalinizzazione, come attrezzature per il sale o la desalinizzazione.
6. Scambiatore di calore, in particolare nell'ambiente di lavoro dello ione cloruro.