Inconel 625 è una lega di nichel resistente alla corrosione e all'ossidazione, utilizzata sia per la sua elevata resistenza che per l'eccezionale resistenza alla corrosione acquosa. La sua eccezionale resistenza e tenacità sono dovute all'aggiunta di niobio che agisce insieme al molibdeno per irrigidire la matrice della lega. La lega 625 ha un'eccellente resistenza alla fatica e alla tensocorrosione da parte degli ioni cloruro. Questa lega di nichel ha un'eccellente saldabilità e viene spesso utilizzata per saldare AL-6XN. Questa lega resiste a un'ampia gamma di ambienti gravemente corrosivi ed è particolarmente resistente alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale. Alcune applicazioni tipiche in cui viene utilizzato Inconel 625 sono la lavorazione chimica, l'ingegneria aerospaziale e navale, le apparecchiature per il controllo dell'inquinamento e i reattori nucleari. In quale forma è disponibile l'Inconel 625 presso Mega Mex?
- Foglio
- Piatto
- Sbarra
- Tubi e tubi (saldati e senza saldatura)
- Filo
Quali sono le caratteristiche dell'Inconel 625?
- Elevata resistenza allo scorrimento viscoso
- Resistente all'ossidazione fino a 1800° F
- Resistente alla vaiolatura dell'acqua di mare e alla corrosione interstiziale
- Immune alla tensocorrosione da ioni cloruro
- Non magnetico
Composizione chimica,%
| Cr | Ni | Mo | Co+Nb | Ta | Al | Ti | C | Fe | Mn | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20.00-30.00 | Resto | 8.0-10.0 | 1,0 massimo | 3.15-4.15 | .40 massimo | .40 massimo | 0,10 massimo | 5,0 massimo | 0,50 massimo | 0,50 massimo | 0,015 massimo | 0,015 massimo |
In quali applicazioni viene utilizzato Inconel 625?
- Sistemi di canalizzazioni per aerei
- Aerospaziale
- Sistemi di scarico per motori a reazione
- Sistemi di inversione di spinta del motore
- Attrezzatura specializzata per l'acqua di mare
- Attrezzature per processi chimici
Fabbricazione con Inconel 625
La lega 625 ha eccellenti caratteristiche di formatura e saldatura. Può essere forgiato o lavorato a caldo purché la temperatura sia mantenuta nell'intervallo di circa 1800-2150° F. Idealmente, per controllare la dimensione del grano, le operazioni di finitura a caldo dovrebbero essere eseguite al limite inferiore dell'intervallo di temperatura. A causa della sua buona duttilità, la lega 625 si forma facilmente anche mediante lavorazione a freddo. Tuttavia, la lega indurisce rapidamente, pertanto potrebbero essere necessari trattamenti di ricottura intermedi per operazioni di formatura di componenti complessi. Per ripristinare il miglior equilibrio delle proprietà, tutte le parti lavorate a caldo o a freddo dovrebbero essere ricotte e raffreddate rapidamente. Questa lega di nichel può essere saldata sia con metodi di saldatura manuali che automatici, tra cui l'arco di tungsteno a gas, l'arco di metallo a gas, il fascio di elettroni e la saldatura a resistenza. Presenta buone caratteristiche di saldatura di ritenuta.
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Specifiche ASTM
| Tubo Sml | Tubo saldato | Tubo Sml | Tubo saldato | Foglio/Piastra | Sbarra | Forgiatura | Adattamento | Filo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 | - | - | - |
Proprietà meccaniche
Proprietà di trazione rappresentative, barra, ricottura a 1800° F
| Temp° F | Trazione (psi) | Rendimento dello 0,2% (psi) | Allungamento in 2” (%) |
|---|---|---|---|
| 70 | 144.000 | 84.000 | 44 |
| 400 | 134.000 | 66.000 | 45 |
| 600 | 132.000 | 63.000 | 42,5 |
| 800 | 131.500 | 61.000 | 45 |
| 1000 | 130.000 | 60.500 | 48 |
| 1200 | 119.000 | 60.000 | 34 |
| 1400 | 78.000 | 58.500 | 59 |
| 1600 | 40.000 | 39.000 | 117 |
