PERBEDAAN ANTARA TEMBAGA, KUNINGAN DAN PERUNGGU

Tembaga, Kuningan dan Perunggu, atau dikenal sebagai “Logam Merah”, mungkin terlihat sama pada awalnya tetapi sebenarnya sangat berbeda.

Tembaga

Tembaga digunakan dalam berbagai macam produk karena konduktivitas listrik dan termalnya yang sangat baik, kekuatan yang baik, sifat mampu bentuk yang baik, dan ketahanan terhadap korosi. Perlengkapan pipa dan pipa biasanya dibuat dari logam ini karena ketahanannya terhadap korosi. Mereka dapat dengan mudah disolder dan dibrazing, dan banyak juga yang dapat dilas dengan berbagai metode gas, busur dan resistansi. Mereka dapat dipoles dan digosok hingga hampir semua tekstur dan kilau yang diinginkan.

Ada tingkatan Tembaga murni, dan jumlah pengotor yang dikandungnya dapat bervariasi. Nilai tembaga bebas oksigen digunakan secara khusus dalam fungsi yang memerlukan konduktivitas dan keuletan tinggi.

Salah satu sifat terpenting tembaga adalah kemampuannya melawan bakteri. Setelah pengujian antimikroba ekstensif oleh Badan Perlindungan Lingkungan, ditemukan bahwa 355 paduan tembaga, termasuk banyak kuningan, ditemukan membunuh lebih dari 99,9% bakteri dalam waktu dua jam setelah kontak. Noda normal ditemukan tidak mengganggu efektivitas antimikroba.

Aplikasi Tembaga

Tembaga adalah salah satu logam paling awal yang ditemukan. Orang-orang Yunani dan Romawi menjadikannya alat atau perhiasan, dan bahkan ada rincian sejarah yang menunjukkan penggunaan tembaga untuk mensterilkan luka dan memurnikan air minum. Saat ini bahan ini paling banyak ditemukan pada material listrik seperti kabel karena kemampuannya menghantarkan listrik secara efektif.

 

Kuningan

Kuningan pada dasarnya merupakan paduan yang terdiri dari tembaga dengan tambahan seng. Kuningan dapat ditambahkan seng atau elemen lain dalam jumlah yang bervariasi. Campuran yang bervariasi ini menghasilkan berbagai macam sifat dan variasi warna. Peningkatan jumlah seng memberikan peningkatan kekuatan dan keuletan pada material. Warna kuningan dapat bervariasi dari merah hingga kuning tergantung pada jumlah seng yang ditambahkan ke paduannya.

  • Jika kandungan seng pada kuningan berkisar antara 32% hingga 39% maka kemampuan pengerjaan panas akan meningkat tetapi pengerjaan dingin akan terbatas.
  • Jika kuningan mengandung lebih dari 39% seng (contoh – Logam Muntz), kuningan akan memiliki kekuatan lebih tinggi dan keuletan lebih rendah (pada suhu kamar).

Aplikasi Kuningan

Kuningan umumnya digunakan untuk tujuan dekoratif terutama karena kemiripannya dengan emas. Ini juga biasa digunakan untuk membuat alat musik karena kemampuan kerja dan daya tahannya yang tinggi.

Paduan Kuningan Lainnya

Timah Kuningan
Ini adalah paduan yang mengandung tembaga, seng dan timah. Kelompok paduan ini mencakup kuningan laksamana, kuningan angkatan laut, dan kuningan permesinan bebas. Timah telah ditambahkan untuk menghambat dezincifikasi (pencucian seng dari paduan kuningan) di banyak lingkungan. Kelompok ini memiliki sensitivitas rendah terhadap dezincifikasi, kekuatan sedang, ketahanan korosi atmosferik dan air yang tinggi, serta konduktivitas listrik yang sangat baik. Mereka mempunyai sifat mampu tempa panas yang baik dan kemampuan mampu bentuk dingin yang baik. Paduan ini biasanya digunakan untuk membuat pengencang, perangkat keras kelautan, suku cadang mesin sekrup, poros pompa, dan produk mekanis tahan korosi.

Perunggu

Perunggu adalah paduan yang terutama terdiri dari tembaga dengan tambahan bahan lainnya. Dalam kebanyakan kasus, bahan yang ditambahkan biasanya timah, tetapi arsenik, fosfor, aluminium, mangan, dan silikon juga dapat digunakan untuk menghasilkan sifat berbeda pada bahan tersebut. Semua bahan ini menghasilkan paduan yang jauh lebih keras dibandingkan tembaga saja.

Perunggu dicirikan oleh warna emasnya yang kusam. Anda juga dapat membedakan perunggu dan kuningan karena perunggu memiliki cincin samar di permukaannya.

Aplikasi Perunggu

Perunggu digunakan dalam konstruksi patung, alat musik dan medali, dan dalam aplikasi industri seperti bushing dan bantalan, di mana logam pada gesekan logam yang rendah merupakan keuntungan. Perunggu juga memiliki aplikasi bahari karena ketahanannya terhadap korosi.

Paduan Perunggu Lainnya

Perunggu Fosfor (atau Perunggu Timah)

Paduan ini biasanya memiliki kandungan timah berkisar antara 0,5% hingga 1,0%, dan kisaran fosfor 0,01% hingga 0,35%. Paduan ini terkenal karena ketangguhan, kekuatan, koefisien gesekan yang rendah, ketahanan lelah yang tinggi, dan butiran halus. Kandungan timah meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan kekuatan tarik, sedangkan kandungan fosfor meningkatkan ketahanan aus dan kekakuan. Beberapa kegunaan akhir yang umum untuk produk ini adalah produk listrik, bellow, pegas, ring, peralatan tahan korosi.

Perunggu Aluminium

Ini memiliki kisaran kandungan aluminium 6% – 12%, kandungan besi 6% (maks), dan kandungan nikel 6% (maks). Gabungan aditif ini memberikan peningkatan kekuatan, dikombinasikan dengan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan keausan. Bahan ini biasa digunakan dalam pembuatan perangkat keras kelautan, bantalan selongsong, dan pompa atau katup yang menangani cairan korosif.

Perunggu Silikon

Ini adalah paduan yang dapat menutupi kuningan dan perunggu (kuningan silikon merah dan perunggu silikon merah). Mereka biasanya mengandung 20% ​​seng dan 6% silikon. Kuningan merah memiliki kekuatan dan ketahanan korosi yang tinggi dan biasa digunakan untuk batang katup. Perunggu merah sangat mirip tetapi memiliki konsentrasi seng yang lebih rendah. Ini biasanya digunakan dalam pembuatan komponen pompa dan katup.

Kuningan Nikel (atau Perak Nikel)

Ini adalah paduan yang mengandung tembaga, nikel dan seng. Nikel membuat material tampak hampir berwarna perak. Material ini memiliki kekuatan sedang dan ketahanan korosi yang cukup baik. Bahan ini biasanya digunakan untuk membuat alat musik, peralatan makanan dan minuman, peralatan optik, dan barang-barang lainnya yang mengutamakan estetika.

Tembaga Nikel (atau Cupronickel)

Ini adalah paduan yang dapat mengandung 2% hingga 30% nikel. Bahan ini memiliki ketahanan korosi yang sangat tinggi dan memiliki stabilitas termal. Bahan ini juga menunjukkan toleransi yang sangat tinggi terhadap retak korosi akibat tekanan dan oksidasi di lingkungan uap atau udara lembab. Kandungan nikel yang lebih tinggi pada bahan ini akan meningkatkan ketahanan terhadap korosi pada air laut, dan ketahanan terhadap pencemaran biologis laut. Bahan ini biasanya digunakan dalam pembuatan produk elektronik, peralatan kelautan, katup, pompa, dan lambung kapal.


Waktu posting: 28 Agustus-2020