Paduan 625 （UNS N06625）
Ringkasan	Paduan nikel-kromium-molibdenum dengan tambahan niobium yang bekerja dengan molibdenum untuk mengeraskan matriks paduan dan dengan demikian memberikan kekuatan tinggi tanpa perlakuan panas yang memperkuat. Paduan ini tahan terhadap berbagai lingkungan yang sangat korosif dan khususnya tahan terhadap korosi lubang dan celah. Digunakan dalam pemrosesan kimia, teknik kedirgantaraan dan kelautan, peralatan pengendalian polusi, dan reaktor nuklir.
Bentuk Produk Standar	Pipa, tabung, lembaran, strip, pelat, batang bundar, batang datar, stok tempa, segi enam dan kawat.
Komposisi Kimia Berat,%		Minimal	Maks.		Minimal.	Maks.		Minimal.	Maks.
Ni	58.0		Cu			C		0,1
Cr	20.0	23.0	Co		1.0	Si		0,5
Fe		5.0	Al		0,4	P		0,015
Mo	8.0	10	Ti		0,4	S		0,015
Nb	3.15	4.15	Mn		0,5	N
Konstanta Fisik	Kepadatan,g/8.44
Rentang Peleburan, ℃ 1290-1350
Sifat Mekanik Khas	(Solusi Anil)(1000 jam) Kekuatan Pecah (1000 jam) ksi Mpa 1200℉/650℃ 52360 1400℉/760℃ 23 160 1600℉/870℃ 72 50 1800℉/980℃ 26 18

Struktur mikro

Paduan 625 adalah paduan kubik berpusat muka yang diperkuat matriks larutan padat.
Karakter

Karena kandungan kartonnya yang rendah dan perlakuan panas yang stabil, Inconel 625 menunjukkan sedikit kecenderungan sensitisasi bahkan setelah 50 jam pada suhu di kisaran 650~450℃.

Paduan ini dipasok dalam kondisi anil lunak untuk aplikasi yang melibatkan korosi basah (Paduan 625, kelas 1), dan disetujui oleh TUV untuk bejana bertekanan dalam kisaran suhu -196 hingga 450℃.

Untuk aplikasi suhu tinggi, di atas kira-kira. 600℃ ,dimana diperlukan kekuatan dan ketahanan yang tinggi terhadap mulur dan pecah, versi anil larutan (Paduan 625,kelas 2) dengan kandungan karbon lebih tinggi biasanya digunakan dan tersedia berdasarkan permintaan dalam beberapa bentuk produk.

Ketahanan luar biasa terhadap lubang, korosi celah, dan serangan antar butir;

Hampir sepenuhnya terbebas dari retak korosi akibat tegangan klorida;

Ketahanan yang baik terhadap asam mineral, seperti asam nitrat, fosfat, sulfat dan klorida;

Ketahanan yang baik terhadap alkali dan asam organik;

Sifat mekanik yang baik.
Ketahanan Korosi

Kandungan paduan yang tinggi pada paduan 625 memungkinkannya tahan terhadap berbagai lingkungan korosi yang parah. Di lingkungan ringan seperti atmosfer, air tawar dan air laut, garam netral, dan media basa hampir tidak ada serangan. Dalam lingkungan korosi yang lebih parah, kombinasi nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi, sedangkan kandungan nikel dan molibdenum yang tinggi memberikan ketahanan terhadap nonoksidasi terhadap sensitisasi selama pengelasan, sehingga mencegah keretakan intergranular berikutnya. Selain itu, kandungan nikel yang tinggi dihasilkan dari perengkahan korosi akibat ion klorida.
Aplikasi

Versi Alloy 625 (kelas 1) yang dianil lunak lebih disukai untuk aplikasi dalam industri proses kimia, teknik kelautan, dan peralatan pengendalian polusi untuk perlindungan lingkungan. Aplikasi yang umum adalah:

1. Peralatan produksi asam superfosfat;

2. Peralatan pengolah ulang limbah nuklir;

3. Tabung produksi gas asam;

4. Sistem perpipaan dan selubung riser dalam eksplorasi minyak;

5. Industri lepas pantai dan peralatan kelautan;

6. Komponen scrubber dan peredam gas buang;

7. Lapisan cerobong asap.
Untuk aplikasi suhu tinggi, hingga sekitar 1000℃, versi Alloy 625 (grade 2) yang dianil larutan dapat digunakan sesuai dengan kode ASME untuk bejana tekan. Aplikasi yang umum adalah:

 

1. Komponen dalam sistem gas buang dan pabrik pembersih gas buang terkena suhu yang lebih tinggi;

2. Flare stack di kilang dan anjungan lepas pantai;

3. Recuperator dan kompensator;

4. Sistem pembuangan mesin diesel kapal selam;

5. Tabung superheater pada instalasi insinerasi limbah.