խառնուրդ 625 (UNS N06625)
Ամփոփում	Նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածք՝ նիոբիումի հավելումով, որը գործում է մոլիբդենի հետ՝ խստացնելով համաձուլվածքի մատրիցը և դրանով ապահովելով բարձր ամրություն՝ առանց ուժեղացնող ջերմային մշակման: Համաձուլվածքը դիմադրում է խիստ կոռոզիոն միջավայրերի լայն տեսականի և հատկապես դիմացկուն է փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ: Օգտագործվում է քիմիական վերամշակման, օդատիեզերական և ծովային ճարտարագիտության, աղտոտման վերահսկման սարքավորումների և միջուկային ռեակտորների մեջ:
Ստանդարտ արտադրանքի ձևեր	Խողովակ, խողովակ, թերթ, շերտ, ափսե, կլոր ձող, հարթ ձող, դարբնոցային պաշար, վեցանկյուն և մետաղալար:
Քիմիական բաղադրություն Wt,%		Min	Մաքս.		Min.	Մաքս.		Min.	Մաքս.
Ni	58.0		Cu			C		0.1
Cr	20.0	23.0	Co		1.0	Si		0.5
Fe		5.0	Al		0.4	P		0,015
Mo	8.0	10	Ti		0.4	S		0,015
Nb	3.15	4.15	Mn		0.5	N
Ֆիզիկական հաստատուններ	Խտություն, գ/8.44
Հալման միջակայք, ℃ 1290-1350
Տիպիկ մեխանիկական հատկություններ	(Լուծված լուծույթ) (1000ժ) պատռվածքի ուժ (1000ժ) ksi Mpa 1200℉/650℃ 52 360 1400℉/760℃ 23 160 1600℉/870℃ 72 50 1800℉/980℃ 26 18

Միկրոկառուցվածք

Alloy 625-ը պինդ լուծույթով մատրիցով կոշտացած դեմքի կենտրոնացված խորանարդ համաձուլվածք է:
Անձնավորություններ

Շնորհիվ իր ցածր ստվարաթղթե պարունակության և կայունացնող ջերմային մշակման՝ Inconel 625-ը զգայունության քիչ հակվածություն է ցուցաբերում նույնիսկ 50 ժամ հետո 650~450℃ միջակայքում ջերմաստիճանում:

Համաձուլվածքը մատակարարվում է փափուկ կռվող վիճակում խոնավ կոռոզիայից պարունակող կիրառությունների համար (Alloy 625, աստիճան 1) և հաստատված է TUV-ի կողմից -196-ից մինչև 450℃ ջերմաստիճանի տիրույթում գտնվող ճնշման անոթների համար:

Բարձր ջերմաստիճանի կիրառման համար, մոտ. 600℃ (որտեղ պահանջվում է բարձր ուժ և դիմադրություն սողացողի և ճեղքման նկատմամբ, սովորաբար օգտագործվում է լուծույթով հալված տարբերակը (համաձուլվածք 625, աստիճան 2) ավելի բարձր ածխածնի պարունակությամբ և ըստ ցանկության հասանելի է որոշ ապրանքատեսակների ձևերում:

Ակնառու դիմադրություն փոսերի, ճեղքերի կոռոզիայի և միջգրանուլային հարձակման նկատմամբ.

Գրեթե լիակատար ազատություն քլորիդից առաջացած սթրես-կոռոզիոն ճաքից;

Լավ դիմադրություն հանքային թթուներին, ինչպիսիք են ազոտային, ֆոսֆորական, ծծմբային և աղաթթուները;

Լավ դիմադրություն ալկալիների և օրգանական թթուների նկատմամբ;

Լավ մեխանիկական հատկություններ:
Կոռոզիայից դիմադրություն

Ալյումինե 625-ի խառնուրդի բարձր պարունակությունը թույլ է տալիս դիմակայել խիստ կոռոզիոն միջավայրի լայն տեսականի: Մեղմ միջավայրերում, ինչպիսիք են մթնոլորտը, քաղցրահամ և ծովային ջուրը, չեզոք աղերը և ալկալային միջավայրերը, գրեթե ոչ մի հարձակում չկա: Ավելի խիստ կոռոզիոն միջավայրում նիկելի և քրոմի համադրությունը դիմադրություն է ապահովում օքսիդացող քիմիական նյութի նկատմամբ, մինչդեռ նիկելի և մոլիբդենի բարձր պարունակությունը ապահովում է եռակցման ընթացքում զգայունության դեմ ոչ օքսիդացման դիմադրություն՝ դրանով իսկ կանխելով հետագա միջհատիկավոր ճաքերը: Նաև նիկելի բարձր պարունակությունը ապահովում է քլորիդային իոն-սթրես-կոռոզիոն ճեղքվածք:
Դիմումներ

Ալյումինե 625-ի (1-ին աստիճան) փափուկ կռվող տարբերակը նախընտրելի է քիմիական գործընթացների արդյունաբերության, ծովային ճարտարագիտության և շրջակա միջավայրի պաշտպանության համար աղտոտվածության վերահսկման սարքավորումների կիրառման համար: Տիպիկ հավելվածներն են.

1. Սուպերֆոսֆորական թթվի արտադրության սարքավորում;

2. Միջուկային թափոնների վերամշակման սարքավորումներ.

3. Թթու գազի արտադրության խողովակներ;

4. Խողովակաշարային համակարգեր և վերելակների պատում նավթի որոնման մեջ.

5. Օֆշորային արդյունաբերություն և ծովային սարքավորումներ;

6. Ծխատար գազերի մաքրման և կափույրի բաղադրիչներ;

7. Ծխնելույզի երեսպատում.
Բարձր ջերմաստիճանի կիրառման համար, մինչև մոտավորապես 1000℃, խառնուրդ 625-ի (2-րդ աստիճան) լուծույթով մշակված տարբերակը կարող է օգտագործվել ճնշման անոթների համար նախատեսված ASME կոդի համաձայն: Տիպիկ դիմումներն են.

 

1. Բաղադրիչներ թափոնների գազի համակարգերի և թափոնների գազի մաքրման կայաններում, որոնք ենթարկվում են ավելի բարձր ջերմաստիճանի.

2. Բոցավառման կույտեր նավթավերամշակման գործարաններում և օֆշորային հարթակներում;

3. Վերականգնող և փոխհատուցիչներ;

4. Սուզանավային դիզելային շարժիչների արտանետման համակարգեր;

5. Թափոնների այրման կայաններում գերտաքացուցիչ խողովակներ: