MI A ROZSDAMENTES ACÉL?
A rozsdamentes acél vas és króm ötvözet. Míg a rozsdamentes acélnak legalább 10,5% krómot kell tartalmaznia, a pontos összetevők és arányok a kívánt minőségtől és az acél tervezett felhasználásától függően változnak.
HOGYAN KÉSZÜLT A ROZSDAMENTES ACÉL
A rozsdamentes acél minőségének pontos eljárása a későbbi szakaszokban eltérő lesz. Az acélminőség formálása, megmunkálása és befejezése jelentős szerepet játszik a megjelenés és a teljesítmény meghatározásában.
Mielőtt szállítható acélterméket hozna létre, először létre kell hoznia az olvadt ötvözetet.
Emiatt a legtöbb acélminőségnek közös a kezdő lépései.
1. lépés: Olvadás
A rozsdamentes acél gyártása a fémhulladékok és adalékanyagok elektromos ívkemencében (EAF) történő olvasztásával kezdődik. A nagy teljesítményű elektródák segítségével az EAF több órán keresztül felmelegíti a fémeket, így olvadt, folyékony keveréket hoz létre.
Mivel a rozsdamentes acél 100%-ban újrahasznosítható, sok rozsdamentes acél rendelés 60%-ban újrahasznosított acélt tartalmaz. Ez nemcsak a költségek csökkentését segíti elő, hanem a környezeti hatások csökkentését is.
A pontos hőmérséklet a létrehozott acél minőségétől függően változik.
2. lépés: A széntartalom eltávolítása
A szén hozzájárul a vas keménységének és szilárdságának növeléséhez. A túl sok szén azonban problémákat okozhat – például keményfém kicsapódást hegesztés közben.
Az olvadt rozsdamentes acél öntése előtt elengedhetetlen a kalibrálás és a széntartalom megfelelő szintre csökkentése.
Az öntödék kétféle módon szabályozzák a széntartalmat.
Az első az Argon Oxygen Decarburization (AOD) révén történik. Argon gázkeverék befecskendezése az olvadt acélba csökkenti a széntartalmat, és minimális veszteséget okoz az egyéb lényeges elemekben.
A másik alkalmazott módszer a vákuum oxigén dekarbonizáció (VOD). Ennél a módszernél az olvadt acélt egy másik kamrába visszük át, ahol hő alkalmazása közben oxigént fecskendeznek az acélba. A vákuum ezután eltávolítja a kieresztett gázokat a kamrából, tovább csökkentve a széntartalmat.
Mindkét módszer a széntartalom pontos szabályozását kínálja a megfelelő keverék és pontos jellemzők biztosítása érdekében a végső rozsdamentes acéltermékben.
3. lépés: Hangolás
A szén redukálása után a hőmérséklet és a kémia végső kiegyensúlyozása és homogenizálása következik be. Ez biztosítja, hogy a fém megfeleljen a kívánt minőségre vonatkozó követelményeknek, és hogy az acél összetétele egyenletes legyen az egész tételben.
A mintákat tesztelik és elemzik. Ezután addig végezzük a beállításokat, amíg a keverék el nem éri a szükséges szabványt.
4. lépés: Formázás vagy öntés
Az elkészült megolvadt acéllal az öntödének meg kell alkotnia az acél hűtésére és megmunkálására használt primitív formát. A pontos forma és méret a végterméktől függ.
Feladás időpontja: 2020-09-09