625 ötvözet (UNS N06625)
Összegzés	Nikkel-króm-molibdén ötvözet nióbium hozzáadásával, amely a molibdénnel együtt merevíti az ötvözet mátrixát, és ezáltal nagy szilárdságot biztosít erősítő hőkezelés nélkül. Az ötvözet számos erősen korrozív környezetnek ellenáll, és különösen ellenáll a lyuk- és réskorróziónak. Vegyi feldolgozásban, repüléstechnikában és hajózásban, szennyezés-ellenőrző berendezésekben és atomreaktorokban használják.
Szabványos termékformák	Cső, cső, lemez, szalag, lemez, kerek rúd, lapos rúd, kovácsolóanyag, hatszög és huzal.
Kémiai összetétel tömeg%, %		Min	Max.		Min.	Max.		Min.	Max.
Ni	58,0		Cu			C		0.1
Cr	20.0	23.0	Co		1.0	Si		0.5
Fe		5.0	Al		0.4	P		0,015
Mo	8.0	10	Ti		0.4	S		0,015
Nb	3.15	4.15	Mn		0.5	N
Fizikai állandók	Sűrűség, g/8.44
Olvadási tartomány, ℃ 1290-1350
Tipikus mechanikai tulajdonságok	(Oldat lágyított) (1000h) Szakadási szilárdság (1000h) ksi Mpa 1200℉/650℃ 52 360 1400 ℉/760 ℃ 23 160 1600℉/870℃ 72 50 1800℉/980℃ 26 18

Mikrostruktúra

Az Alloy 625 egy szilárd oldatú, mátrixszal merevített, felületközpontú köbös ötvözet.
Karakterek

Alacsony kartontartalmának és stabilizáló hőkezelésének köszönhetően az Inconel 625 csekély hajlamot mutat az érzékenységre még 50 óra elteltével is 650-450 ℃ közötti hőmérsékleten.

Az ötvözet lágyan lágyított állapotban kerül forgalomba a nedves korrózióval járó alkalmazásokhoz (Alloy 625, 1. fokozat), és a TUV jóváhagyta nyomástartó edényekhez a -196 és 450 ℃ közötti hőmérséklet-tartományban.

Magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz kb. 600 ℃ ， ahol nagy szilárdság, valamint kúszással és szakadással szembeni ellenállás szükséges, általában magasabb széntartalmú oldattal lágyított változatot (625-ös ötvözet, 2. fokozat) használnak, és egyes termékformákban kérésre rendelkezésre állnak.

Kiváló ellenállás a lyukkorrózióval, a réskorrózióval és a szemcsék közötti támadással szemben;

Szinte teljes mentes a klorid által kiváltott feszültség-korróziós repedésektől;

Jó ellenállás az ásványi savakkal szemben, mint például salétromsav, foszforsav, kénsav és sósav;

Jó lúgokkal és szerves savakkal szembeni ellenállás;

Jó mechanikai tulajdonságok.
Korrózióállóság

A 625 ötvözet magas ötvözettartalma lehetővé teszi, hogy ellenálljon a legkülönfélébb súlyos korróziós környezeteknek. Enyhe környezetben, például légkörben, édes- és tengervízben, semleges sókban és lúgos közegben szinte nincs támadás. Erősebb korróziós környezetben a nikkel és a króm kombinációja ellenáll az oxidáló vegyszernek, míg a magas nikkel- és molibdéntartalom nem oxidálja a hegesztés során bekövetkező érzékenységet, megakadályozva ezzel a későbbi szemcseközi repedést. Ezenkívül a magas nikkeltartalom a kloridion-feszültség-korróziós repedésből származik.
Alkalmazások

Az Alloy 625 lágyított változata (1. osztály) előnyben részesítendő a vegyipari feldolgozóiparban, a tengerészetben és a környezetvédelem szennyezéscsökkentő berendezéseiben. Tipikus alkalmazások a következők:

1. Szuperfoszforsav-előállító berendezések;

2. Nukleáris hulladékok újrafeldolgozó berendezései;

3. Savanyúgáz-előállító csövek;

4. Csőrendszerek és felszállóvezetékek burkolata olajkutatásban;

5. Offshore ipar és tengeri felszerelések;

6. Füstgázmosó és csappantyú alkatrészek;

7. Kéménybélés.
Magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, körülbelül 1000 ℃-ig, az Alloy 625 (2. fokozat) oldatban lágyított változata használható a nyomástartó edényekre vonatkozó ASME-kóddal összhangban. Tipikus alkalmazások a következők:

 

1. Magasabb hőmérsékletnek kitett füstgázrendszerek és hulladékgáz-tisztító üzemek alkatrészei;

2. Fáklyák a finomítókban és offshore platformokon;

3. Rekuperátor és kompenzátorok;

4. Tengeralattjáró dízelmotorok kipufogórendszerei;

5. Túlhevítő csövek hulladékégető művekben.