Nehrđajući čelik 201 je austenitni nehrđajući čelik serije 200 razvijen zamjenom mangana, dušika i drugih elemenata niklom. Ima dobru otpornost na koroziju i funkcije tople i hladne obrade, što je dovoljno za zamjenu za unutarnju, unutarnju gradsku i vanjsku upotrebu. 304 proizvodi od nehrđajućeg čelika koji se koriste u nisko korozivnim okruženjima.
Budući da cijena nikla i dalje varira, mnogi proizvođači traže alternativne proizvode od austenitnog nehrđajućeg čelika sa sličnim funkcijama kao nehrđajući čelik 304. Početkom 1930-ih proizveden je originalni krom-manganov austenitni nehrđajući čelik, a mangan u čeliku zamijenio je dio nikla. Nakon toga su provedena dodatna istraživanja o udjelu detaljnog sastava, korišteni su dušik i bakar, a elementi poput ugljika i sumpora, koji su ozbiljno utjecali na funkciju podataka itd., konačno su učinili seriju 200 dostupnom.
Trenutačno su glavne vrste nehrđajućeg čelika serije 200: J1, J3, J4, 201, 202. Postoje i klase čelika 200 koje imaju nižu kontrolu sadržaja nikla. Što se tiče 201C, radi se o vrsti produžetka od nehrđajućeg čelika 201 koju je razvila jedna čeličana u Kini u kasnijem razdoblju. Nacionalni standardni zaštitni znak 201 je: 1Cr17Mn6Ni5N. 201C nastavlja se na temelju 201. Smanjite sadržaj nikla i dodajte sadržaj mangana.
Upotreba nehrđajućeg čelika 201
Budući da nehrđajući čelik 201 ima karakteristike otpornosti na kiseline, otpornosti na alkalije, visoke gustoće, poliranja bez mjehurića i rupa, vrlo je prikladan za proizvodnju raznih kućišta i donjih poklopaca za trake, a mnogi drugi se koriste za ukrasne cijevi, neke plitko izvučene proizvodi za industrijske cijevi.
Kemijski sastav nehrđajućeg čelika 201
Elementi ploče od nehrđajućeg čelika 201 imaju mangan i dušik umjesto dijela ili cijelog elementa nikla. Budući da može proizvesti niži sadržaj nikla, a ferit nije uravnotežen, sadržaj ferokroma u nehrđajućem čeliku serije 200 smanjen je na 15% -16%, neki su uvjeti pali na 13% -14%, tako da je otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika serije 200 smanjena. čelik se ne može usporediti s 304 ili drugim sličnim nehrđajućim čelikom. Osim toga, pod kiselim uvjetima koji su uobičajeni u korodiranim dijelovima akumulacijskog područja i praznine, učinak mangana i bakra bit će smanjen i učinak ponovne pasivizacije pod nekim uvjetima. Stopa oštećenja krom-manganskog nehrđajućeg čelika pod ovim uvjetima je oko 10-100 puta veća od stope oštećenja nehrđajućeg čelika 304. A budući da u praksi proizvodnja često ne može točno kontrolirati preostali sadržaj sumpora i ugljika u tim čelicima, podaci se ne mogu pratiti i pratiti, čak i kada se podaci povrate. Dakle, ako se ne navede da su krom-manganski čelici, oni će postati vrlo rizična mješavina otpadnog čelika, što će uzrokovati neočekivano visok sadržaj mangana u odljevku. Stoga se ti nehrđajući čelici i nehrđajući čelici serije 300 ne smiju mijenjati ili mijenjati. Njih dvoje su potpuno na istoj razini u pogledu otpornosti na koroziju.
Vrijeme objave: 19. siječnja 2020