Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika TP316H

Bešavna cijev od nehrđajućeg čelika TP316H, također poznata kao bešavna cijev od nehrđajućeg čelika 1.4919, austenitna je nehrđajuća cijev od krom-nikal-molibdena, uz dušik i bor.

Namijenjeni su za rad na temperaturama gdje su važna svojstva puzanja i loma. Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 1.4919 imaju vrlo dobru otpornost na povišene temperature. U usporedbi s nehrđajućim 316, nehrđajući 316H ima mnoge prednosti, kao što su otpornost na toplinu, otpornost na kiseline i otpornost na koroziju. Nehrđajući čelik 316H je varijanta nehrđajućeg čelika 316 s više ugljika, što ga čini prikladnijim za okolinu visoke temperature. Povećani sadržaj ugljika daje veću vlačnu čvrstoću i čvrstoću tečenja.

Austenitna struktura bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika TP316H također joj daje izvrsnu žilavost, čak i do kriogenih temperatura. Isporučujemo i proizvodimo cijevi 316H širokog raspona veličina, od 10,0 mm do 1219 mm. Debljina stijenke je od 0,5 mm do 100 mm. Zajednička duljina svake cijevi je 5,8 m, 6,0 m, 11,8 m, 12 m. Maksimalna dužina koju proizvodimo je do 18m. Sheye Metal može proizvesti cijevi TP316H u strogom skladu s ASTM, EN, JIS, DIN standardima kako bi zadovoljio različite zahtjeve klijenata.

Bešavna cijev od nehrđajućeg čelika TP316H može se rezati na željenu veličinu, a dostupna je i cijev s poliranom završnom obradom. Wuxi Cepheus posjeduje naprednu proizvodnu opremu i instrumente za testiranje. Možemo pregledati naše bešavne cijevi sa 16-kanalnim ultrazvučnim ispitnim strojem, 8-kanalnim ultrazvučnim detektorom grešaka, dvokanalnim ultrazvučnim detektorom grešaka, detektorom grešaka s vrtložnim strujama, hidrostatskim ispitnim strojem ili detektorom X-zraka.

Dostupne su nam mnoge usluge obrade, uključujući probijanje, bojanje, skošenje, skošenje. Uz tehničku snagu, naprednu opremu i vještu izradu, Wuxi Cepheus može proizvoditi 316H cijevi i dobra kvaliteta je zajamčena. Za metal smo ozbiljni.

Specifikacija
Veličina OD: 10,0 ~ 1219 mm; WT: 0,5 ~ 100 mm; Duljina: 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m, maks. 18 m
Proces Bešavne, hladno vučene, hladno valjane, vruće valjane
Različito ime 1.4919 Cijev
X6CrNiMoB17-12-2 Cijev
UNS S31609 Cijev
Kraj PE (ravni kraj), BE (kosi kraj), NPT, BW (kraj za sučeoni zavar)
Površinski Pomoć pri luženju, poliranju, četkanju
Standard ASTM A312, ASTM A213, EN10216-5, DIN 17456, DIN 17458, JIS G3459, JIS G3463
Teorijska težina (kg/m) Težina/metar = (OD-WT)*WT*0,02507ObaODiWTu mm.

Bilješka:
OD je specificirani vanjski promjer.
WT je specificirana debljina stijenke
Cijevi od nehrđajućeg čelika moraju biti dekapirane bez kamenca. Kada se koristi svijetlo žarenje, dekapiranje nije potrebno.
Obični krajevi izrezani i skinuti ivice bit će opremljeni. Ako su poželjni krajevi s navojem ili skošeni krajevi za zavarivanje, navedite detalje.

Uvjeti isporuke

Vrsta uvjeta Stanje površine
HFD Vruće završen toplinski tretiran, uklonjen kamenac Metalno čist
CFD Hladno završena toplinska obrada, uklonjen kamenac Metalno čist
CFA Hladno završeno svijetlo žareno Metalno svijetlo
CFG Hladno obrađeno toplinski obrađeno, mljeveno Metalno svijetlo brušeno, vrsta i stupanj hrapavosti bit će dogovoreni u trenutku upita i narudžbe b
CFP Hladno obrađeno toplinski obrađeno, polirano Metalno svijetlo brušeno, vrsta i stupanj hrapavosti bit će dogovoreni u trenutku upita i narudžbe b
Napomena a: Kombinacije različitih uvjeta mogu se dogovoriti u trenutku upita i narudžbe;
Napomena b: U upitu i narudžbi mora biti naznačeno primjenjuje li se zahtjev za hrapavost na unutarnju ili vanjsku površinu cijevi.

Kemijski sastav

Element UNS S31609(316H)
%
Tolerancije, %
C, maks 0,04 do 0,10 ±0,01
Mn, maks 2,00 ±0,04
P, maks 0,045 ±0,005
S, maks 0,030 ±0,003
Da, maks 1,00 ±0,05
Ni 11,0 do 14,0 ±0,15
Cr 16,0 do 18,0 ±0,20
Mo 2.00 do 3.00 ±0,10

Mehanička svojstva

Legura Temperament Vlačna čvrstoća
Mu, MPa
Granica tečenja, 0,2%
Offset, min, MPa
Istezanje u2 in. ili
50 mm (ili 4D), min, %
UNS S31609 Otopina žarena 515 205 35

Tolerancije u debljini stijenke

NPS oznaka Tolerancija, % od nominalnog
Nad Pod
1/8 do 2-1/2 uklj., svi t/D omjeri 20 12.5
3 do 18 inča, t/D do 5% uklj. 22.5 12.5
3 do 18 inča, t/D>5% 15 12.5
20 i veći, zavareni, svi t/D omjeri 17.5 12.5
20 i veći, bešavni, t/D do 5% uklj. 22.5 12.5
20 i veći, bešavni, t/D>5% 15 12.5

Napomena: t = nazivna debljina stijenke; D = Naručeni vanjski promjer

Tolerancije u vanjskom promjeru

NPS oznaka Tolerancije u vanjskom promjeru
Nad Pod
u. mm u. mm
1/8 do 1-1/2, uklj 1/64 (0,015) 0.4 1/32 (0,031) 0.8
Preko 1-1/2 do 4, uklj 1/32 (0,031) 0.8 1/32 (0,031) 0.8
Preko 4 do 8, uklj 1/16 (0,062) 1.6 1/32 (0,031) 0.8
Više od 8 do 18, uklj 3/32 (0,093) 2.4 1/32 (0,031) 0.8
Iznad 18 do 26, uklj 1/8 (0,125) 3.2 1/32 (0,031) 0.8
Preko 26 do 34, uklj 5/32 (0,156) 4 1/32 (0,031) 0.8
Preko 34 do 48, uklj 3/16 (0,187) 4.8 1/32 (0,031) 0.8

Tolerancije ravnosti

Navedeni OD, in. Određena debljina stijenke, in. Maksimalna zakrivljenost u bilo kojoj 3ft, in. Maksimalna zakrivljenost i ukupna duljina, in.
Do 5,0 uklj. Preko 3% OD do 0,5, uklj. 0,03 0,010 x duljina, ft
Preko 5,0 do 8,0, uklj. Preko 4% OD do 0,75, uklj. 0,045 0,015 x duljina, ft
Preko 8,0 do 12,75, uklj. Preko 4% OD do 1,0, uklj. 0,06 0,020 x duljina, ft

EN10216-5 1.4919 Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika Tolerancija

Tolerancije za vanjski promjer (D) i debljinu stijenke (T) 316H hladno obrađene bešavne cijevi/cijevi od nehrđajućeg čelika

Tolerancije na D≤219,1 mm Tolerancije na T
Klasa tolerancije Dopušteno odstupanje Klasa tolerancije Dopušteno odstupanje
D 3 ±0,75% ili ±0,3 mm, što god je veće T 3 ±10% ili ±0,2 mm, što god je veće
D 4 a ±0,5% ili ±0,1 mm, što god je veće T 4 a ±7,5 % ili ±0,15 mm, što god je veće
Bilješkaa : Klasa tolerancije D 4 i T 4 navedena je za cijevi naručene hladno dorađene

Tolerancije za vanjski promjer (D) i debljinu stijenke (T)

Vanjski promjer D Tolerancijena D Tolerancije na T
mm Klasa tolerancije Dopušteno odstupanje Klasa tolerancije Dopušteno odstupanje
30 ≤ D ≤ 219.1 D 2 ±1,0% ili ±0,5 mm, što god je veće T 1 ±15% ili ±0,6 mm, što god je veće b
T 2 ±12,5% ili ±0,4 mm, što god je veće
219,1 ≤ D ≤ 610 D 1 ±1,5% ili ±0,75 mm, što god je veće a +22,5% -15% C
T 1 ±15% ili ±0,6 mm što god je veće d
T 2 ±12,5% ili ±0,4 mm, što god je veće e
Napomena a: Cijevi se naručuju s krajevima veličine. U slučaju dopuštenog odstupanja vanjskog promjera od ±0,6% primijenjenog na krajeve cijevi u duljini od cca. 100 mm.
Napomena b: Odnosi se na cijevi s debljinom stijenke T≤0,01 D i T≤4 mm.
Napomena c: Odnosi se na cijevi s debljinom stijenke T≤0,05D
Napomena d: Odnosi se na cijevi s debljinom stijenke T:0,05D <T≤0,09D
Napomena e: Odnosi se na cijevi s debljinom stijenke T>0,09D

Tolerancija na točne duljine

Duljina L Tolerancija na točnu duljinu
L ≤ 6000 + 5
0
6000 < L ≤ 12000 + 10
0
L > 12000 + po dogovoru
0

Ispitivanja cijevi 316H
1.Kemijska analiza (ASTM E345)
2. Mehanička svojstva (napetost: ASTM E8)
3. Ispitivanje bez razaranja
3.1:100% hidrostatski test
3.2: Prema ASTM A450/A450M

Glavni proizvodni pogoni za cijevi i priključke od nehrđajućeg čelika

Ne. Naziv opreme
1 Stroj za hladno valjanje (φ12~711mm)
2 Hidraulički stroj za hladno izvlačenje (60T, 100T, 150T, 250T, 500T, 1000T)
3 Stroj za hladno izvlačenje lanca (5T, 10T, 20T, 65T)
4 Stroj za guljenje (φ60~160mm)
5 Mlin za bušenje (φ60~820 mm)
6 Peć s pokretnom gredom prirodnog plina ≤1250 ℃ (±10 ℃)
7 Peć za žarenje otopine prirodnog plina ≤1300 ℃ (±10 ℃)
8 Hodajuća pećnica za pečenje
9 Peć za svijetlo žarenje (OD6-60mm; WT0,4-5mm)
10 Hidraulični stroj za prešanje s četiri stupa (φ108~1219 mm)
11 Stroj za ravnanje sa sedam valjaka (≤φ711 mm)
12 Vertikalni stroj za ravnanje (φ30~120mm)
13 Kupka za kiseljenje plastike
14 Tokarilice i horizontalne tračne pile φ1000 mm maks
15 CNC stroj za savijanje (MPa32000KN duljina savijanja 6000mm & MPa24000KN duljina savijanja 13500mm)
16 Stroj za zavarivanje (φ16*0,5~762*26mm)
17 7M unutarnji automatski stroj za zavarivanje cijevi (OD:355-1500MM; L:1500-12000MM)
18 Automatski vertikalni stroj za pjeskarenje cijevi (8T/D)
19 CNC strug
20 NC plameno/plazma rezanje
21 Bend Cold Pushing
22 Tri stroja za hladno oblikovanje
23 Stroj za hladno guranje cijevi od nehrđajućeg čelika
24 Stroj za planiranje rubova
25 Električni stroj za košenje cijevi
26 Stroj za skošenje cijevi/stroj za skošenje
27 Stroj za skošenje
28 Metalna kružna pila za rezanje/stroj za rezanje
29 CNC plazma rezanje
30 Stroj za rezanje zračnom plazmom
31 Stroj za valjanje
32 P+T sustav automatskih ploča

Vrijeme objave: 16. travnja 2024