NiCu 400 je legura nikla i bakra (oko 67% Ni – 23% Cu) koja je otporna na morsku vodu i paru na visokim temperaturama, kao i na soli i kaustične otopine. Legura 400 je legura u čvrstoj otopini koja se može očvrsnuti samo hladnom obradom. Ova legura nikla pokazuje karakteristike kao što su dobra otpornost na koroziju, dobra sposobnost zavarivanja i visoka čvrstoća. Niska stopa korozije u brzoj bočatoj ili morskoj vodi u kombinaciji s izvrsnom otpornošću na pucanje uslijed korozije u većini slatkih voda, te njegova otpornost na različite korozivne uvjete doveli su do njegove široke upotrebe u pomorskim aplikacijama i drugim neoksidirajućim otopinama klorida. Ova legura nikla posebno je otporna na klorovodičnu i fluorovodičnu kiselinu kada su odzračene. Kao što bi se moglo očekivati s obzirom na visok sadržaj bakra, legura 400 je brzo napadnuta sustavima dušične kiseline i amonijaka.
NiCu 400 ima odlična mehanička svojstva na temperaturama ispod nule, može se koristiti na temperaturama do 1000° F, a njegova točka taljenja je 2370-2460° F. Međutim, legura 400 ima nisku čvrstoću u žarenom stanju, tako da postoji niz različitih temperatura može se koristiti za povećanje snage.
Karakteristike NiCu 400
- Otporan na morsku vodu i paru na visokim temperaturama
- Izvrsna otpornost na brzo tekuću slanu ili morsku vodu
- Izvrsna otpornost na pucanje uslijed korozije u većini slatkih voda
- Osobito otporan na klorovodičnu i fluorovodičnu kiselinu kada su odzračene
- Izvrsna otpornost na neutralnu i alkalnu sol i visoka otpornost na lužine
- Otpornost na pucanje od korozije izazvano kloridom
- Dobra mehanička svojstva od temperatura ispod nule do 1020° F
- Nudi određenu otpornost na klorovodičnu i sumpornu kiselinu pri skromnim temperaturama i koncentracijama, ali je rijetko materijal izbora za te kiseline
Ova legura ima dugu povijest upotrebe kao materijala otpornog na koroziju, koja datira iz ranog 20. stoljeća kada je razvijena kao pokušaj korištenja rude nikla s visokim sadržajem bakra. Sadržaj nikla i bakra u rudi bio je u približnom omjeru koji je sada formalno određen za leguru.
Kemijski sastav
C | Mn | S | Si | Ni | Cu | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|
,30 maks | 2,00 maks | 0,024 maks | ,50 maks | 63,0 min | 28,0-34,0 | 2,50 maks |
Otporan na koroziju NiCu 400
NiCu legura 400praktički je otporan na pucanje od korozije uslijed naprezanja kloridnih iona u tipičnim okruženjima. Općenito, njegova otpornost na koroziju je vrlo dobra u redukcijskim okruženjima, ali loša u oksidacijskim uvjetima. Nije koristan u oksidirajućim kiselinama, kao što su dušična kiselina i dušična kiselina. Ipak, otporan je na većinu lužina, soli, voda, prehrambenih proizvoda, organskih tvari i atmosferskih uvjeta pri normalnim i povišenim temperaturama.
Ova legura nikla napada se u plinovima koji sadrže sumpor iznad približno 700°F, a rastaljeni sumpor napada leguru na temperaturama iznad približno 500°F.
NiCu 400 nudi približno istu otpornost na koroziju kao i nikal, ali s višim maksimalnim radnim tlakom i temperaturom i po nižoj cijeni zbog superiorne sposobnosti strojne obrade.
Primjena NiCu 400
- Pomorska tehnika
- Oprema za obradu kemikalija i ugljikovodika
- Spremnici za benzin i pitku vodu
- Destilatori sirove nafte
- Grijači za odzračivanje
- Grijači napojne vode za kotlove i drugi izmjenjivači topline
- Ventili, pumpe, osovine, priključci i pričvrsni elementi
- Industrijski izmjenjivači topline
- Klorirana otapala
- Tornjevi za destilaciju sirove nafte
Izrada NiCu 400
NiCu legura 400 može se lako zavarivati plinsko-volframovim lukom, plinskim metalnim lukom ili zaštićenim metalnim lukom koristeći odgovarajuće metale za punjenje. Nema potrebe za toplinskom obradom nakon zavarivanja, međutim, temeljito čišćenje nakon zavarivanja ključno je za optimalnu otpornost na koroziju, inače postoji rizik od onečišćenja i krtosti.
Gotovi proizvodi mogu se proizvesti sa širokim rasponom mehaničkih svojstava kada se izvrši odgovarajuća kontrola količine vruće ili hladne obrade i odabir odgovarajućih toplinskih obrada.
Kao i većina drugih legura nikla, NiCu 400 obično je otporan na obradu i očvrsnut će. Međutim, izvrsni rezultati mogu se postići ako napravite ispravan izbor alata i strojne obrade.
ASTM specifikacije
Cijev Smls | Zavarena cijev | Tube SMLs | Zavarena cijev | List/Ploč | Bar | Kovanje | Uklapanje | Žica |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
B165 | B725 | B163 | B127 | B164 | B564 | B366 |
Mehanička svojstva
Tipična vlačna svojstva žarenog materijala na sobnoj temperaturi
Obrazac proizvoda | Stanje | Vlačna čvrstoća (ksi) | .2% prinosa (ksi) | Istezanje (%) | Tvrdoća (HRB) |
---|---|---|---|---|---|
Rod i bar | Žareno | 75-90 (prikaz, ostalo). | 25-50 (prikaz, ostalo). | 60-35 (prikaz, ostalo). | 60-80 (prikaz, stručni). |
Rod i bar | Oslobađanje od hladnog stresa | 84-120 (prikaz, ostalo). | 55-100 (prikaz, ostalo). | 40-22 (prikaz, stručni). | 85-20 HRC |
Ploča | Žareno | 70-85 (prikaz, ostalo). | 28-50 (prikaz, stručni). | 50-35 (prikaz, ostalo). | 60-76 (prikaz, stručni). |
List | Žareno | 70-85 (prikaz, ostalo). | 30-45 (prikaz, ostalo). | 45-35 (prikaz, stručni). | 65-80 (prikaz, ostalo). |
Bešavne cijevi | Žareno | 70-85 (prikaz, ostalo). | 25-45 (prikaz, ostalo). | 50-35 (prikaz, ostalo). | 75 max * |
Vrijeme objave: 28. kolovoza 2020