Legura 20 / UNS N08020 / W.Nr. 2,4660
Kratki opis:
Legura 20 / UNS N08020 / W.Nr. 2,4660
Legura 20 / UNS N08020 / W.Nr. 2,4660
Opis
Legura 20 je austenitna legura na bazi nikla, željeza i kroma s izvrsnom otpornošću na koroziju u kemijskim okruženjima koja sadrže sumpornu kiselinu i mnoge druge agresivne medije. Ova je legura stabilizirana niobijem kako bi se oduprla interkristalnoj koroziji. Legura 20 može omogućiti potencijalne uštede u troškovima ako se pažljivo uspoređuje s legurama na bazi više nikla, dok je bolja od standardnih nehrđajućih čelika.
Industrije i primjene
Legura 20 koristi se u raznim industrijama, uključujući kemijsku preradu, petrokemiju i rafiniranje, pomorstvo, farmaceutsku i preradu hrane. Primjene za krajnju upotrebu uključuju spremnike za skladištenje, spremnike za miješanje, mješalice, dijelove pumpi i ventila, opremu za preradu hrane, spojne elemente i armature. Primjene su ograničene na maksimalnu temperaturu od 1000°F po ASME. Također je važno utvrditi može li se potrebna otpornost na koroziju postići u danom okruženju.
Otpornost na koroziju
Legura 20 ima vrlo dobru otpornost na sumpornu kiselinu. Ova legura također pokazuje odgovarajuću otpornost u fosfornoj kiselini, dušičnoj kiselini i vodenim otopinama soli. Legura 20 izvrsna je opcija kada je problem pucanje uslijed kloridne korozije, budući da je otporna na rupičastu i pukotinsku koroziju. Potreban je oprez u okruženjima koja sadrže kloridne ione jer se stopa korozije može značajno povećati.
Izrada i toplinska obrada
Legura 20 može se oblikovati toplom ili hladnom obradom tradicionalnim metodama. Vruće kovani materijal treba zagrijavati između 2100°F i 2250°F uz pažljivu kontrolu temperature kako bi se osiguralo da materijal ne padne ispod 1800°F prije kovanja. Nakon vruće obrade, žarite materijal zagrijavanjem na 1725°F i 1850°F najmanje 30 minuta po inču debljine nakon čega slijedi kaljenje u vodi.
Kada je poželjno smanjenje naprezanja, zagrijte na temperaturu ispod 1000°F nakon čega slijedi gašenje vodom nakon što se uspostavi željeno vrijeme na temperaturi. Legura za žarenje 20 trebala bi biti između 1725°F i 1850°F tijekom 30 minuta na temperaturi po inču debljine. Niža tvrdoća može se postići zagrijavanjem do 2100°F, ali to može imati negativan učinak na stabilizaciju legure.
Legura za zavarivanje 20 obično se izvodi putem TIG, MIG kao i elektrolučnog zavarivanja (SAW) koristeći ili odgovarajući dodatni metal, ER320LR za TIG i MIG i E320LR za SAW. Prilikom zavarivanja na različite legure kao što je 316 ili više legure kao što su C276 iLegura 22, AWS ERNiCrMo-3 može se koristiti za TIG i MIG dok se koristi ENiCrMo-3 za SAW.
Uobičajena trgovačka imena
INCOLOY®legura 20, legura Carpenter® 20, 20CB-3®
INCOLOY® je registrirani zaštitni znak grupe tvrtki Special Metals Corporation.
Carpenter® i 20CB-3® registrirani su zaštitni znaci tvrtke Carpenter.
Kemijski sastav (%)
| (Fe) Željezo | Ostatak |
| (Ni) Nikal | 32.00 do 38.00 sati |
| (Cr) Krom | 19.00 do 21.00 sat |
| (Cu) Bakar | 3.00 do 4.00 |
| (Mo) molibden | 2.00 do 3.00 |
| (Mn) Mangan | 2,00 maks |
| (Nb+Ta) Niobij* + Tantal | (8 x C) do 1,00 |
| (Si) Silicij | 1,00 maks |
| (C) Ugljik | 0,07 maks |
| (P) Fosfor | 0,045 maks |
| (S) Sumpor | 0,035 maks |
*Niobij (Nb) ranije klasificiran kao kolumbij (Cb).
Primjenjive specifikacije*
| Oblik | ASTM | ASME |
| Bar | B473 | SB473 |
| List i ploča | B463 | SB463 |
| Bešavne cijevi | B729 | SB729 |
| Zavarena cijev | B464, B4741 | SB464, SB474 |
| Zavarena cijev | B468 | SB468 |
* EN10204-3.1 odnosi se na sve oblike proizvoda.
1Samo materijal cijevi zavarene električnom fuzijom.
Grade materijala
| Materijal | Standard ASTM A240 | 201, 304 304L 304H 309S 309H 310S 310H 316 316H 316L 316Ti 317 317L 321 321H 347 347H 409 410 410S 430 904L |
| Standard ASTM A480 | 302, s30215, s30452, s30615, 308, 309, 309Cb, 310, 310Cb, S32615, S33228, S38100, 304H, 309H, 310H, 316H, 309HCb, 310HCb, 321H, 347H, 348H, S31060, N08811, N08020, N08367, N08810, N08904, N08926, S31277, S20161, S30600, S30601, S31254, S31266, S32050, S32654, S32053, S31727, S33228, S34565, S35315, S31200, S31803, S32001, S32550, S31260, S32003, S32101, S32205, S32304, S32506, S32520, S32750, S32760, S32900, S32906, S32950, S32974 | |
| Standard JIS 4304-2005 | SUS301L, SUS301J1, SUS302, SUS304, SUS304L, SUS316/316L, SUS309S, SUS310S, 3SUS21L, SUS347, SUS410L, SUS430, SUS630 | |
| Standard JIS G4305 | SUS301, SUS301L, SUS301J1, SUS302B, SUS304, SUS304Cu, SUS304L, SUS304N1, SUS304N2, SUS304LN, SUS304J1, SUSJ2, SUS305, SUS309S, SUS310S, SUS312L, SUS315J1, SUS315J2, SUS316, SUS316L, SUS316N, SUS316LN, SUS316Ti, SUS316J1, SUS316J1L, SUS317, SUS317L, SUS317LN, SUS317J1, SUS317J2, SUS836L, SUS890L, SUS321, SUS347, SUSXM7, SUSXM15J1, SUS329J1, SUS329J3L, SUS329J4L, SUS405, SUS410L, SUS429, SUS430, SUS430LX, SUS430J1L, SUS434, SUS436L, SUS436J1L, SUS444, SUS445J1, SUS445J2, SUS447J1, SUSXM27, SUS403, SUS410, SUS410S, SUS420J1, SUS420J2, SUS440A |
Specifikacija proizvoda
| Završiti | Debljina | Karakteristike | Prijave |
| broj 1 | 3,0 mm~50,0 mm | Završeno vrućim valjanjem, žarenjem i dekapiranjem, karakterizirano bijelom dekapiranom površinom | Oprema za kemijsku industriju, Industrijski spremnici |
| br. 2B | 0,3 mm~6,0 mm | Završeno toplinskom obradom, dekapiranjem nakon hladnog valjanja, nakon čega slijedi linija za prolazak kože kako bi površina bila svjetlija i glatka | Medicinski instrumenti opće primjene, posuđe |
| br. BA (svijetlo žareno) | 0,5 mm~2,0 mm | Svijetla toplinska obrada nakon hladnog valjanja | Kuhinjsko posuđe, kuhinjsko posuđe, arhitektonska namjena |
| broj 4 | 0,4 mm~3,0 mm | Poliranje abrazivima br. 150 do br. 180 mesh. Najpopularnije završne obrade | Objekti za preradu mlijeka i hrane, bolnička oprema, kada |
| broj 8 | 0,5 mm~2,0 mm | Zrcalna reflektirajuća površina polirana finijim abrazivima preko 800 mesh | Reflektor, ogledalo, unutarnja i vanjska dekoracija za izgradnju |
| HL (linija kose) | 0,4 mm~3,0 mm | Završeno kontinuiranim linearnim poliranjem | Arhitektonske namjene, pokretne stepenice, vozila za kuhinjsko posuđe |
Kemijski sastav
| Razred | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Ti | N | Cu | Nb |
| 201 | ≤0,15 | ≤1,0 | 5.50-7.50 | ≤0,05 | ≤0,03 | 16.00-18.00 sati | 3.50-5.50 | - | - | 0,05-0,25 | - | - |
| 202 | ≤0,15 | ≤1,0 | 7.50-10.00 sati | ≤0,05 | ≤0,03 | 17.00-19.00 sati | 4.00-6.00 sati | - | - | 0,05-0,25 | - | - |
| 301 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 16.00-18.00 sati | 6.00-8.00 sati | - | - | ≤0,1 | - | - |
| 302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 17.00-19.00 sati | 8.00-10.00 sati | - | - | ≤0,1 | - | - |
| 303 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,2 | ≥0,15 | 17.00-19.00 sati | 8.00-10.00 sati | ≤0,6 | - | ≤0,1 | - | - |
| 304 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 17.00-19.00 sati | 8.00-10.00 sati | - | - | - | - | - |
| 304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 18.00-20.00 sati | 8.00-10.00 sati | - | - | - | - | - |
| 304H | 0,04-0,1 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 18.00-20.00 sati | 8.00-10.00 sati | - | - | - | - | - |
| 304N | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 18.00-20.00 sati | 8.00-10.00 sati | - | - | 0,10-0,16 | - | - |
| 304J1 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 18.00-20.00 sati | 6.00-9.00 sati | - | - | - | 1.00-3.00 | - |
| 305 | ≤0,12 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 17.00-19.00 sati | 10.50-13.00 sati | - | - | - | - | - |
| 309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 22.00-24.00 sata | 12.00-15.00 sati | - | - | - | - | - |
| 310S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 24.00-26.00 sati | 19.00-22.00 sata | - | - | - | - | - |
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16.00-18.00 sati | 10.00-14.00 sati | 2.00-3.00 | - | - | - | - |
| 316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16.00-18.00 sati | 12.00-15.00 sati | 2.00-3.00 | - | - | - | - |
| 316H | ≤0,1 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16.00-18.00 sati | 10.00-14.00 sati | 2.00-3.00 | - | - | - | - |
| 316N | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16.00-18.00 sati | 10.00-14.00 sati | 2.00-3.00 | - | 0,10-0,16 | - | - |
| 316Ti | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16.00-19.00 sati | 11.00-14.00 sati | 2.00-3.00 | ≥5C | - | - | - |
| 317L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 18.00-20.00 sati | 11.00-15.00 sati | 3.00-4.00 | - | - | - | - |
| 321 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 17.00-19.00 sati | 9.00-12.00 sati | - | 5C-0,7 | - | - | - |
| 347 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 17.00-19.00 sati | 9.00-12.00 sati | - | - | - | - | 10C-1.10 |
| 347H | ≤0,1 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 17.00-19.00 sati | 9.00-12.00 sati | - | - | - | - | 8C-1.10 |
| 2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 21.00-24.00 sata | 4.50-6.50 | 2,50-3,50 | - | 0,08-0,20 | - | - |
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 24.00-26.00 sati | 6.00-8.00 sati | 3.00-5.00 sati | - | 0,24-0,32 | - | - |
| 904L | ≤0,02 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 19.00-23.00 sata | 23.00-28.00 sati | 4.00-5.00 sati | - | - | 1.00-2.00 | - |
| C276 | ≤0,02 | ≤0,05 | ≤1,0 | - | - | 14.00-16.50 sati | ostalo | - | - | - | - | - |
| Monel400 | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤2,0 | - | ≤0,024 | - | ≥63 | - | - | - | 28-34 (prikaz, ostalo). | - |
| 409L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 17.00-19.00 sati | - | - | - | - | - | - |
| 410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 11.50-13.50 sati | - | - | - | - | - | - |
| 410L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 11.50-13.50 sati | - | - | - | - | - | - |
| 420J1 | 0,16-0,25 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 12.00-14.00 sati | - | - | - | - | - | - |
| 420J2 | 0,26-0,40 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 12.00-14.00 sati | - | - | - | - | - | - |
| 430 | ≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16.00-18.00 sati | - | - | - | - | - | - |
| 436L | ≤0,025 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16.00-19.00 sati | - | - | - | - | - | - |
| 439 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16.00-18.00 sati | - | - | - | - | - | - |
| 440A | 0,60-0,75 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16.00-18.00 sati | - | ≤0,75 | - | - | - | - |
| 440B | 0,75-0,95 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16.00-18.00 sati | - | ≤0,75 | - | - | - | - |
| 440C | 0,95-1,2 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16.00-18.00 sati | - | ≤0,75 | - | - | - | - |
| 441 | ≤0,03 | 0,2-0,8 | ≤0,7 | ≤0,03 | ≤0,015 | 17.50-18.50 sati | - | ≤0,5 | 0,1-0,5 | ≤0,025 | - | 0,3+3C-0,9 |
Miomotajte proizvode od nehrđajućeg čelika papirom protiv hrđe i čeličnim prstenovima kako biste spriječili oštećenje.
Identifikacijske naljepnice su označene prema standardnoj specifikaciji ili uputama kupca.
Posebno pakiranje je dostupno prema zahtjevu kupca.
Paket svitaka od nehrđajućeg čelika
Paket lim od nehrđajućeg čelika / ploča od nehrđajućeg čelika
Paket traka od nehrđajućeg čelika
Paket pošiljke
Naša tvrtka je sa sjedištem u Wuxi, gradu okupljanja industrijskog nehrđajućeg čelika u Kini.
Specijalizirali smo se za zavojnice, limove i ploče od nehrđajućeg čelika, cijevi i priključke od nehrđajućeg čelika, cijevi od nehrđajućeg čelika, kao i za proizvode od aluminija i bakra.
Naše proizvode visoko su pohvalili naši klijenti iz Europe, Amerike, Bliskog istoka, Afrike i jugoistočne Azije. Kupcima ćemo ponuditi konkurentne proizvode i sveobuhvatnu uslugu.
Klasa nehrđajućeg čelika: 201, 202, 202cu, 204, 204cu, 303, 304, 304L, 308, 308L, 309, 309s, 310, 310s, 316, 316L, 321, 347, 410, 416, 420, 430, 430F, 440, 440c,
Vrsta legure: Monel, Inconel, Hastolley, Duplex, Super Duplex, Titan, Tantal, Brzorezni čelik, Blagi čelik, Aluminij, Legirani čelik, Ugljični čelik, Specijalne legure nikla
U obliku: okruglih šipki, kvadratnih šipki, šesterokutnih šipki, ravnih šipki, uglova, kanala, profila, žica, žičanih šipki, listova, ploča, bešavnih cijevi, ERW cijevi, prirubnica, fitinga itd.
P1: Što je nehrđajući?
O: Nehrđajući znači bez tragova na čeličnoj površini ili vrstu čelika koja nije oštećena zrakom ili vodom i koja ne mijenja boju, bez mrlja, otporna na mrlje, hrđanje, korozivni učinak kemikalija.
P2: Znači li nehrđajuće ne hrđa?
O: Ne, nehrđajuće znači da nije lako dobiti mrlje ili hrđu, ima posebnu sposobnost otpornosti na mrlje, hrđanje i koroziju.
P3: Isporučujete li ploče od nehrđajućeg čelika?
O: Da, isporučujemo različite vrste limova od nehrđajućeg čelika, s rasponom debljine od 0,3-3,0 mm. i u različitim obradama.
P4: Prihvaćate li uslugu skraćenja?
O: Naravno, zadovoljstvo kupaca naš je glavni prioritet.
P5: Ako imam malu narudžbu, prihvaćate li malu narudžbu?
O: Nije problem, vaša briga je naša briga, male količine su prihvaćene.
P6: Kako možete jamčiti kvalitetu svog proizvoda?
O: Prvo, od samog početka već smo implementirali duh u njihov um, to jest kvaliteta je život, naši profesionalni radnici i osoblje pratit će svaki korak dok se roba dobro ne upakira i otpremi.
P7: Hoćete li pakirati proizvode?
O: Profesionalni ljudi rade profesionalno pakiranje, imamo različite vrste pakiranja po izboru kupaca, ekonomično ili bolje.
P8: Što trebate znati od kupaca prije točne ponude?
O: Za točnu ponudu, moramo znati ocjenu, debljinu, veličinu, površinsku obradu, boju i količinu vaše narudžbe, kao i odredište robe. Bit će potrebnije prilagođene informacije o proizvodu, poput crteža, izgleda i plana. Zatim ćemo ponuditi konkurentnu ponudu s gore navedenim informacijama.
P9: Kakav rok plaćanja prihvaćate?
O: Prihvaćamo T/T, West Union, L/C.
P10: Ako je ovo mala narudžba, hoćete li isporučiti robu našem agentu?
O: Da, rođeni smo da rješavamo probleme naših kupaca, robu ćemo sigurno prenijeti u skladište vašeg agenta i poslati vam slike.
P11: Izrađujete li samo ravne listove? Želim napraviti izmišljotinu za svoj novi projekt.
O: Ne, mi uglavnom proizvodimo površinsku obradu ravnog lima od nehrđajućeg čelika, u isto vrijeme, proizvodimo prilagođeni završni metalni proizvod prema crtežu i planu kupca, naš tehničar će se pobrinuti za ostalo.
P12: Koliko ste zemalja već izvezli?
O: Izvozi se u više od 50 zemalja uglavnom iz Amerike, Rusije, Velike Britanije, Kuvajta, Egipta, Irana,
Turska, Jordan itd.
P13: Kako mogu dobiti neke uzorke?
O: Mali uzorci u trgovini i mogu dati uzorke besplatno. Katalog je dostupan, većina
uzorke imamo gotove uzorke na zalihi. Prilagođeni uzorci će trajati oko 5-7 dana.
P14: Kakva je dostava?
O: Vrijeme isporuke uzorka narudžbe je 5-7 dana. Narudžbe kontejnera su oko 15-20 dana.
P15: Koja je primjena vaših proizvoda?
O: 1. vrata/kabina dizala ili bočna stijenka pokretnih stepenica.
2. Zidne obloge unutar ili izvan sobe za sastanke/restorana.
3. Fasada kada se nešto oblaže, poput stupova u predvorju.
4.Strop u supermarketu. 5. Dekorativni crteži na nekim zabavnim mjestima.
P16: Koliko dugo možete jamčiti za ovaj proizvod/završnu obradu?
O: Jamstvo na boju više od 10 godina. Izvorni certifikat kvalitete materijala može
biti osiguran.
