इनकोनेल 625 एक संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोधी निकल मिश्र धातु है जिसका उपयोग इसकी उच्च शक्ति और उत्कृष्ट जलीय संक्षारण प्रतिरोध दोनों के लिए किया जाता है। इसकी उत्कृष्ट ताकत और कठोरता नाइओबियम के अतिरिक्त होने के कारण है जो मिश्र धातु के मैट्रिक्स को मजबूत करने के लिए मोलिब्डेनम के साथ कार्य करता है। मिश्र धातु 625 में क्लोराइड आयनों के लिए उत्कृष्ट थकान शक्ति और तनाव-संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध है। इस निकल मिश्र धातु में उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी है और इसका उपयोग अक्सर AL-6XN को वेल्ड करने के लिए किया जाता है। यह मिश्र धातु गंभीर रूप से संक्षारक वातावरणों की एक विस्तृत श्रृंखला का प्रतिरोध करती है और विशेष रूप से गड्ढों और दरारों के क्षरण के लिए प्रतिरोधी है। इनकोनेल 625 के कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों में रासायनिक प्रसंस्करण, एयरोस्पेस और समुद्री इंजीनियरिंग, प्रदूषण-नियंत्रण उपकरण और परमाणु रिएक्टर शामिल हैं। मेगा मेक्स पर इनकोनल 625 किस रूप में उपलब्ध है?
- चादर
- थाली
- छड़
- पाइप और ट्यूब (वेल्डेड और सीमलेस)
- तार
Inconel 625 की विशेषताएं क्या हैं?
- उच्च रेंगना-टूटना ताकत
- 1800° F तक ऑक्सीकरण प्रतिरोधी
- समुद्री जल जमाव और दरार संक्षारण प्रतिरोधी
- क्लोराइड आयन तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रति प्रतिरक्षा
- गैर चुंबकीय
रासायनिक संरचना, %
| Cr | Ni | Mo | सह + नायब | Ta | Al | Ti | C | Fe | Mn | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20.00-30.00 | शेष | 8.0-10.0 | 1.0 अधिकतम | 3.15-4.15 | .40 अधिकतम | .40 अधिकतम | .10 अधिकतम | 5.0 अधिकतम | .50 अधिकतम | .50 अधिकतम | .015 अधिकतम | .015 अधिकतम |
Inconel 625 का उपयोग किन अनुप्रयोगों में किया जाता है?
- विमान डक्टिंग सिस्टम
- एयरोस्पेस
- जेट इंजन निकास प्रणाली
- इंजन थ्रस्ट-रिवर्सर सिस्टम
- विशेष समुद्री जल उपकरण
- रासायनिक प्रक्रिया उपकरण
इनकोनेल 625 के साथ निर्माण
मिश्र धातु 625 में उत्कृष्ट गठन और वेल्डिंग विशेषताएं हैं। इसे फोर्ज किया जा सकता है या हॉट वर्क किया जा सकता है, बशर्ते तापमान लगभग 1800-2150 डिग्री फ़ारेनहाइट की रेंज में बनाए रखा जाए। आदर्श रूप से, अनाज के आकार को नियंत्रित करने के लिए, तापमान रेंज के निचले सिरे पर फिनिश हॉट वर्किंग ऑपरेशन किया जाना चाहिए। इसकी अच्छी लचीलापन के कारण, मिश्र धातु 625 भी ठंड से काम करने पर आसानी से बन जाती है। हालाँकि, मिश्र धातु तेजी से काम करती है इसलिए जटिल घटक बनाने के संचालन के लिए मध्यवर्ती एनीलिंग उपचार की आवश्यकता हो सकती है। गुणों के सर्वोत्तम संतुलन को बहाल करने के लिए, सभी गर्म या ठंडे काम वाले हिस्सों को एनील्ड किया जाना चाहिए और तेजी से ठंडा किया जाना चाहिए। इस निकल मिश्र धातु को गैस टंगस्टन आर्क, गैस मेटल आर्क, इलेक्ट्रॉन बीम और प्रतिरोध वेल्डिंग सहित मैनुअल और स्वचालित वेल्डिंग दोनों तरीकों से वेल्ड किया जा सकता है। यह अच्छी संयम वेल्डिंग विशेषताओं को प्रदर्शित करता है।
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एएसटीएम विशिष्टताएँ
| पाइप एस.एम.एल.एस | पाइप वेल्डेड | ट्यूब एस.एम.एल.एस | ट्यूब वेल्डेड | शीट/प्लेट | छड़ | फोर्जिंग | फिटिंग | तार |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| बी444 | बी705 | बी444 | बी704 | बी443 | बी446 | - | - | - |
यांत्रिक विशेषताएं
प्रतिनिधि तन्यता गुण, बार, 1800° फ़ारेनहाइट
| तापमान° एफ | तन्यता (पीएसआई) | .2% उपज (पीएसआई) | 2 में बढ़ाव ” (%) |
|---|---|---|---|
| 70 | 144,000 | 84,000 | 44 |
| 400 | 134,000 | 66,000 | 45 |
| 600 | 132,000 | 63,000 | 42.5 |
| 800 | 131,500 | 61,000 | 45 |
| 1000 | 130,000 | 60,500 | 48 |
| 1200 | 119,000 | 60,000 | 34 |
| 1400 | 78,000 | 58,500 | 59 |
| 1600 | 40,000 | 39,000 | 117 |
