QUE É ACEIRO INOXIDABLE?

QUE É ACEIRO INOXIDABLE?

O aceiro inoxidable é unha aliaxe de ferro e cromo. Aínda que o inoxidable debe conter polo menos un 10,5% de cromo, os compoñentes e proporcións exactas variarán en función da calidade solicitada e do uso previsto do aceiro.

COMO SE FABRICA ACEIRO INOXIDABLE

O proceso exacto para un grao de aceiro inoxidable diferirá nas etapas posteriores. A forma, o traballo e o acabado dun aceiro ten un papel importante na determinación do seu aspecto e do seu rendemento.

Antes de poder crear un produto de aceiro entregable, primeiro debes crear a aliaxe fundida.

Debido a isto, a maioría dos tipos de aceiro comparten pasos de inicio comúns.

Paso 1: fusión

A fabricación de aceiro inoxidable comeza coa fusión de chatarra e aditivos nun forno de arco eléctrico (EAF). Usando electrodos de alta potencia, o EAF quenta os metais ao longo de moitas horas para crear unha mestura fluída e fundida.

Como o aceiro inoxidable é 100 % reciclable, moitos pedidos de aceiro inoxidable conteñen ata un 60 % de aceiro reciclado. Isto axuda non só a controlar os custos senón a reducir o impacto ambiental.

As temperaturas exactas variarán en función do grao de aceiro creado.

Paso 2: eliminación do contido de carbono

O carbono axuda a aumentar a dureza e resistencia do ferro. Non obstante, o exceso de carbono pode crear problemas, como a precipitación do carburo durante a soldadura.

Antes de fundir o aceiro inoxidable fundido, é esencial a calibración e a redución do contido de carbono ao nivel adecuado.

Hai dúas formas en que as fundicións controlan o contido de carbono.

O primeiro é a través da descarburación de osíxeno con argón (AOD). A inxección dunha mestura de gas argón no aceiro fundido reduce o contido de carbono cunha perda mínima doutros elementos esenciais.

O outro método utilizado é a descarburación de osíxeno ao baleiro (VOD). Neste método, o aceiro fundido transfírese a outra cámara onde se inxecta osíxeno ao aceiro mentres se aplica calor. Despois, un baleiro elimina os gases ventilados da cámara, reducindo aínda máis o contido de carbono.

Ambos métodos ofrecen un control preciso do contido de carbono para garantir unha mestura adecuada e características exactas no produto final de aceiro inoxidable.

Paso 3: Axuste

Despois de reducir o carbono, prodúcese un equilibrio final e unha homoxeneización da temperatura e da química. Isto garante que o metal cumpra os requisitos para a súa calidade prevista e que a composición do aceiro sexa consistente en todo o lote.

As mostras son probadas e analizadas. A continuación realízanse os axustes ata que a mestura cumpra o estándar esixido.

Paso 4: Formación ou fundición

Co aceiro fundido creado, a fundición debe crear agora a forma primitiva utilizada para arrefriar e traballar o aceiro. A forma e dimensións exactas dependerán do produto final.