Aleación NiCu 400 NiCu

NiCu 400 é unha aliaxe de níquel-cobre (aproximadamente 67% Ni - 23% Cu) que é resistente á auga do mar e ao vapor a altas temperaturas, así como á sal e solucións cáusticas. A aliaxe 400 é unha aliaxe de solución sólida que só se pode endurecer por traballo en frío. Esta aliaxe de níquel presenta características como boa resistencia á corrosión, boa capacidade de soldadura e alta resistencia. Unha baixa taxa de corrosión en augas salobres ou de mar de fluxo rápido combinada cunha excelente resistencia ao agrietamento por tensión-corrosión na maioría das augas doces, e a súa resistencia a unha variedade de condicións corrosivas levou ao seu amplo uso en aplicacións mariñas e outras solucións de cloruros non oxidantes. Esta aliaxe de níquel é particularmente resistente aos ácidos clorhídrico e fluorhídrico cando están desaireados. Como sería de esperar polo seu alto contido de cobre, a aliaxe 400 é atacada rapidamente polos sistemas de ácido nítrico e amoníaco.

O NiCu 400 ten excelentes propiedades mecánicas a temperaturas baixo cero, pódese usar a temperaturas de ata 1000 ° F e o seu punto de fusión é de 2370-2460 ° F. Non obstante, a aliaxe 400 ten baixa resistencia na condición de recocido, polo que hai unha variedade de temperamentos. pode usarse para aumentar a forza.

Características de NiCu 400

  • Resistente á auga do mar e ao vapor a altas temperaturas
  • Excelente resistencia a augas salobres ou de mar que fluyen rapidamente
  • Excelente resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión na maioría das augas doces
  • Particularmente resistente aos ácidos clorhídrico e fluorhídrico cando están desaireados
  • Excelente resistencia a sal neutro e alcalino e alta resistencia aos álcalis
  • Resistencia á fisuración por corrosión por tensión inducida por cloruro
  • Boas propiedades mecánicas desde temperaturas baixo cero ata 1020 ° F
  • Ofrece certa resistencia aos ácidos clorhídrico e sulfúrico a temperaturas e concentracións modestas, pero raramente é o material de elección para estes ácidos.

Esta aliaxe ten unha longa historia de uso como material resistente á corrosión, que se remonta a principios do século XX cando se desenvolveu como un intento de utilizar un mineral de níquel de alto contido en cobre. Os contidos de níquel e cobre do mineral estaban na proporción aproximada que agora se especifica formalmente para a aliaxe.

Composición Química

C Mn S Si Ni Cu Fe
.30 máx 2,00 máx .024 máx .50 máx 63,0 min 28,0-34,0 2,50 máx

NiCu 400 resistente a la corrosión

Aleación NiCu 400é practicamente inmune ao agrietamento por corrosión por tensión de ión cloruro en ambientes típicos. En xeral, a súa resistencia á corrosión é moi boa en ambientes redutores, pero pobre en condicións de oxidación. Non é útil en ácidos oxidantes, como o ácido nítrico e o nitroso. Non obstante, é resistente á maioría dos álcalis, sales, augas, produtos alimenticios, substancias orgánicas e condicións atmosféricas a temperaturas normais e elevadas.

Esta aliaxe de níquel é atacada en gases con xofre por encima de aproximadamente 700 °F e o xofre fundido ataca a aliaxe a temperaturas superiores a aproximadamente 500 °F.

O NiCu 400 ofrece aproximadamente a mesma resistencia á corrosión que o níquel, pero con presións e temperaturas máximas de traballo máis altas e cun menor custo debido á súa superior capacidade de mecanizado.

Aplicacións de NiCu 400

  • Enxeñaría mariña
  • Equipos de procesamento de produtos químicos e hidrocarburos
  • Depósitos de gasolina e auga doce
  • Alambiques de petróleo cru
  • Quentadores de desaireación
  • Quentadores de auga de alimentación de caldeiras e outros intercambiadores de calor
  • Válvulas, bombas, eixes, accesorios e elementos de fixación
  • Intercambiadores de calor industriais
  • Disolventes clorados
  • Torres de destilación de cru

Fabricación NiCu 400

O NiCu Alloy 400 pódese soldar facilmente mediante arcos de gas-tungsteno, arcos metálicos de gas ou procesos de arco de metal blindado usando metais de recheo axeitados. Non é necesario un tratamento térmico posterior á soldadura, non obstante, unha limpeza exhaustiva despois da soldadura é fundamental para unha resistencia á corrosión óptima, se non existe o risco de contaminación e fragilidade.

As fabricacións acabadas pódense producir cunha ampla gama de propiedades mecánicas cando se realiza un control adecuado da cantidade de traballo en quente ou en frío e a selección dos tratamentos térmicos axeitados.

Como a maioría das aliaxes de níquel, o NiCu 400 adoita ser difícil de mecanizar e traballará endurecido. Non obstante, pódense obter excelentes resultados se fai as eleccións correctas para a ferramenta e o mecanizado.

Especificacións ASTM

Pipa Smls Tubo Soldado Tubo Smls Tubo Soldado Folla/Placa Bar Forxa Encaixe Fío
B165 B725 B163 B127 B164 B564 B366

Propiedades mecánicas

Propiedades de tracción típicas da temperatura ambiente do material recocido

Formulario do produto Condición Tensión (ksi) Rendemento do ,2 % (ksi) Alongamento (%) Dureza (HRB)
Barra e barra Recocido 75-90 25-50 60-35 60-80
Barra e barra Alivio do estrés en frío 84-120 55-100 40-22 85-20 HRC
Prato Recocido 70-85 28-50 50-35 60-76
Folla Recocido 70-85 30-45 45-35 65-80
Tubo e tubo sen costura Recocido 70-85 25-45 50-35 75 máximo *

Hora de publicación: 28-ago-2020