NiCu 400 é unha aliaxe de níquel-cobre (aproximadamente 67% Ni - 23% Cu) que é resistente á auga do mar e ao vapor a altas temperaturas, así como á sal e solucións cáusticas. A aliaxe 400 é unha aliaxe de solución sólida que só se pode endurecer por traballo en frío. Esta aliaxe de níquel presenta características como boa resistencia á corrosión, boa capacidade de soldadura e alta resistencia. Unha baixa taxa de corrosión en augas salobres ou de mar de fluxo rápido combinada cunha excelente resistencia ao agrietamento por tensión-corrosión na maioría das augas doces, e a súa resistencia a unha variedade de condicións corrosivas levou ao seu amplo uso en aplicacións mariñas e outras solucións de cloruros non oxidantes. Esta aliaxe de níquel é particularmente resistente aos ácidos clorhídrico e fluorhídrico cando están desaireados. Como sería de esperar polo seu alto contido de cobre, a aliaxe 400 é atacada rapidamente polos sistemas de ácido nítrico e amoníaco.
O NiCu 400 ten excelentes propiedades mecánicas a temperaturas baixo cero, pódese usar a temperaturas de ata 1000 ° F e o seu punto de fusión é de 2370-2460 ° F. Non obstante, a aliaxe 400 ten baixa resistencia na condición de recocido, polo que hai unha variedade de temperamentos. pode usarse para aumentar a forza.
Características de NiCu 400
- Resistente á auga do mar e ao vapor a altas temperaturas
- Excelente resistencia a augas salobres ou de mar que fluyen rapidamente
- Excelente resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión na maioría das augas doces
- Particularmente resistente aos ácidos clorhídrico e fluorhídrico cando están desaireados
- Excelente resistencia a sal neutro e alcalino e alta resistencia aos álcalis
- Resistencia á fisuración por corrosión por tensión inducida por cloruro
- Boas propiedades mecánicas desde temperaturas baixo cero ata 1020 ° F
- Ofrece certa resistencia aos ácidos clorhídrico e sulfúrico a temperaturas e concentracións modestas, pero raramente é o material de elección para estes ácidos.
Esta aliaxe ten unha longa historia de uso como material resistente á corrosión, que se remonta a principios do século XX cando se desenvolveu como un intento de utilizar un mineral de níquel de alto contido en cobre. Os contidos de níquel e cobre do mineral estaban na proporción aproximada que agora se especifica formalmente para a aliaxe.
Composición Química
C | Mn | S | Si | Ni | Cu | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|
.30 máx | 2,00 máx | .024 máx | .50 máx | 63,0 min | 28,0-34,0 | 2,50 máx |
NiCu 400 resistente a la corrosión
Aleación NiCu 400é practicamente inmune ao agrietamento por corrosión por tensión de ión cloruro en ambientes típicos. En xeral, a súa resistencia á corrosión é moi boa en ambientes redutores, pero pobre en condicións de oxidación. Non é útil en ácidos oxidantes, como o ácido nítrico e o nitroso. Non obstante, é resistente á maioría dos álcalis, sales, augas, produtos alimenticios, substancias orgánicas e condicións atmosféricas a temperaturas normais e elevadas.
Esta aliaxe de níquel é atacada en gases con xofre por encima de aproximadamente 700 °F e o xofre fundido ataca a aliaxe a temperaturas superiores a aproximadamente 500 °F.
O NiCu 400 ofrece aproximadamente a mesma resistencia á corrosión que o níquel, pero con presións e temperaturas máximas de traballo máis altas e cun menor custo debido á súa superior capacidade de mecanizado.
Aplicacións de NiCu 400
- Enxeñaría mariña
- Equipos de procesamento de produtos químicos e hidrocarburos
- Depósitos de gasolina e auga doce
- Alambiques de petróleo cru
- Quentadores de desaireación
- Quentadores de auga de alimentación de caldeiras e outros intercambiadores de calor
- Válvulas, bombas, eixes, accesorios e elementos de fixación
- Intercambiadores de calor industriais
- Disolventes clorados
- Torres de destilación de cru
Fabricación NiCu 400
O NiCu Alloy 400 pódese soldar facilmente mediante arcos de gas-tungsteno, arcos metálicos de gas ou procesos de arco de metal blindado usando metais de recheo axeitados. Non é necesario un tratamento térmico posterior á soldadura, non obstante, unha limpeza exhaustiva despois da soldadura é fundamental para unha resistencia á corrosión óptima, se non existe o risco de contaminación e fragilidade.
As fabricacións acabadas pódense producir cunha ampla gama de propiedades mecánicas cando se realiza un control adecuado da cantidade de traballo en quente ou en frío e a selección dos tratamentos térmicos axeitados.
Como a maioría das aliaxes de níquel, o NiCu 400 adoita ser difícil de mecanizar e traballará endurecido. Non obstante, pódense obter excelentes resultados se fai as eleccións correctas para a ferramenta e o mecanizado.
Especificacións ASTM
Pipa Smls | Tubo Soldado | Tubo Smls | Tubo Soldado | Folla/Placa | Bar | Forxa | Encaixe | Fío |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
B165 | B725 | B163 | B127 | B164 | B564 | B366 |
Propiedades mecánicas
Propiedades de tracción típicas da temperatura ambiente do material recocido
Formulario do produto | Condición | Tensión (ksi) | Rendemento do ,2 % (ksi) | Alongamento (%) | Dureza (HRB) |
---|---|---|---|---|---|
Barra e barra | Recocido | 75-90 | 25-50 | 60-35 | 60-80 |
Barra e barra | Alivio do estrés en frío | 84-120 | 55-100 | 40-22 | 85-20 HRC |
Prato | Recocido | 70-85 | 28-50 | 50-35 | 60-76 |
Folla | Recocido | 70-85 | 30-45 | 45-35 | 65-80 |
Tubo e tubo sen costura | Recocido | 70-85 | 25-45 | 50-35 | 75 máximo * |
Hora de publicación: 28-ago-2020