O cobre, o latón e o bronce, tamén coñecidos como "metais vermellos", poden parecer o mesmo inicialmente pero en realidade son bastante diferentes.
Cobre
O cobre úsase nunha ampla gama de produtos debido á súa excelente condutividade eléctrica e térmica, boa resistencia, boa formabilidade e resistencia á corrosión. Os accesorios para tubos e tubos son comúnmente fabricados a partir destes metais debido á súa resistencia á corrosión. Pódense soldar e soldar facilmente, e moitos poden soldarse mediante varios métodos de gas, arco e resistencia. Pódense pulir e pulir a case calquera textura e brillo desexados.
Hai graos de cobre sen aleación, e poden variar na cantidade de impurezas que contén. As calidades de cobre sen osíxeno utilízanse especificamente en funcións nas que se precisa unha alta condutividade e ductilidade.
Unha das propiedades máis importantes do cobre é a súa capacidade para combater as bacterias. Despois de extensas probas antimicrobianas realizadas pola Axencia de Protección Ambiental, descubriuse que 355 aliaxes de cobre, incluíndo moitos latóns, matan máis do 99,9% das bacterias nas dúas horas de contacto. Descubriuse que o deslustre normal non prexudica a eficacia antimicrobiana.
Aplicacións do cobre
O cobre foi un dos primeiros metais descubertos. Os gregos e romanos convertérono en ferramentas ou adornos, e ata hai detalles históricos que mostran a aplicación do cobre para esterilizar feridas e purificar a auga potable. Hoxe atópase máis comúnmente en materiais eléctricos como o cableado debido á súa capacidade para conducir a electricidade de forma eficaz.
Latón
O latón é principalmente unha aliaxe que consiste en cobre con zinc engadido. Os latóns poden engadir cantidades variables de zinc ou outros elementos. Estas mesturas variadas producen unha ampla gama de propiedades e variacións de cor. As cantidades aumentadas de cinc proporcionan ao material unha maior resistencia e ductilidade. O latón pode variar de cor de vermello a amarelo dependendo da cantidade de zinc engadido á aliaxe.
- Se o contido de zinc do latón oscila entre o 32% e o 39%, aumentará a súa capacidade de traballo en quente, pero o traballo en frío será limitado.
- Se o latón contén máis do 39% de cinc (exemplo - Muntz Metal), terá unha maior resistencia e menor ductilidade (a temperatura ambiente).
Aplicacións de latón
O latón úsase habitualmente con fins decorativos principalmente pola súa semellanza co ouro. Tamén se usa habitualmente para fabricar instrumentos musicais debido á súa alta traballabilidade e durabilidade.
Outras aliaxes de latón
Latón de lata
Esta é unha aliaxe que contén cobre, cinc e estaño. Este grupo de aliaxes incluiría o latón do almirantazgo, o latón naval e o latón de mecanizado libre. O estaño foi engadido para inhibir a dezincificación (a lixiviación de cinc das aliaxes de latón) en moitos ambientes. Este grupo ten baixa sensibilidade á dezincificación, resistencia moderada, alta resistencia á corrosión atmosférica e acuosa e excelente condutividade eléctrica. Posúen boa forxabilidade en quente e boa formabilidade en frío. Estas aliaxes úsanse normalmente para fabricar elementos de fixación, ferraxes mariñas, pezas de máquinas de parafuso, eixes de bombas e produtos mecánicos resistentes á corrosión.
Bronce
O bronce é unha aliaxe que consiste principalmente en cobre coa adición doutros ingredientes. Na maioría dos casos, o ingrediente engadido é normalmente estaño, pero tamén se poden usar arsénico, fósforo, aluminio, manganeso e silicio para producir diferentes propiedades do material. Todos estes ingredientes producen unha aliaxe moito máis dura que o cobre só.
O bronce caracterízase pola súa cor dourada mate. Tamén podes distinguir entre bronce e latón porque o bronce terá aneis débiles na súa superficie.
Aplicacións de bronce
O bronce utilízase na construción de esculturas, instrumentos musicais e medallas, e en aplicacións industriais como casquillos e rodamentos, onde a súa baixa fricción de metal sobre metal é unha vantaxe. O bronce tamén ten aplicacións náuticas pola súa resistencia á corrosión.
Outras aliaxes de bronce
Bronce fosforado (ou bronce estaño)
Esta aliaxe ten normalmente un contido de estaño que varía de 0,5% a 1,0% e un rango de fósforo de 0,01% a 0,35%. Estas aliaxes destacan pola súa dureza, resistencia, baixo coeficiente de rozamento, alta resistencia á fatiga e gran fino. O contido de estaño aumenta a resistencia á corrosión e á tracción, mentres que o contido en fósforo aumenta a resistencia ao desgaste e a rixidez. Algúns usos finais típicos deste produto serían produtos eléctricos, fol, resortes, arandelas e equipos resistentes á corrosión.
Bronce Aluminio
Este ten un rango de contido de aluminio do 6% ao 12%, un contido de ferro do 6% (máximo) e un contido de níquel do 6% (máximo). Estes aditivos combinados proporcionan unha maior resistencia, combinada cunha excelente resistencia á corrosión e ao desgaste. Este material úsase habitualmente na fabricación de ferraxes mariñas, rodamentos de manga e bombas ou válvulas que manexan fluídos corrosivos.
Bronce de silicona
Esta é unha aliaxe que pode cubrir tanto o latón como o bronce (latóns vermellos de silicona e bronces vermellos de silicona). Normalmente conteñen un 20% de cinc e un 6% de silicio. O latón vermello ten alta resistencia e resistencia á corrosión e úsase habitualmente para os vástagos de válvulas. O bronce vermello é moi semellante pero ten menor concentración de zinc. Úsase habitualmente na fabricación de compoñentes de bombas e válvulas.
Latón níquel (ou prata níquel)
Esta é unha aliaxe que contén cobre, níquel e cinc. O níquel dálle ao material un aspecto case prateado. Este material ten unha resistencia moderada e unha resistencia á corrosión bastante boa. Este material úsase normalmente para facer instrumentos musicais, equipos de alimentos e bebidas, equipos ópticos e outros elementos nos que a estética é un factor importante.
Níquel de cobre (ou cuproníquel)
Esta é unha aliaxe que pode conter entre un 2% e un 30% de níquel. Este material ten unha alta resistencia á corrosión e estabilidade térmica. Este material tamén presenta unha tolerancia moi elevada ao agrietamento por corrosión baixo estrés e oxidación nun ambiente de vapor ou aire húmido. Un maior contido de níquel neste material mellorará a resistencia á corrosión na auga do mar e a resistencia á contaminación biolóxica mariña. Este material úsase normalmente na fabricación de produtos electrónicos, equipos mariños, válvulas, bombas e cascos de buques.
Hora de publicación: 28-ago-2020