254MO,S31254,1.4547
Alloy | % | Ni | Cr | Mo | Cu | N | C | Mn | Si | P | S |
254SMO | Min. | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | |||||
Max. | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254SMO Fysike eigenskippen:
Tichtheid | 8,0 g/cm3 |
Smeltpunt | 1320-1390 ℃ |
254SMO minimale meganyske eigenskippen yn 'e keamertemperatuer:
Status | Treksterkte Rm N Rm N/mm2 | Yield sterkte RP0.2N/mm2 | Ferlinging A5 % |
254 SMO | 650 | 300 | 35 |
Karakteristyk:
De hege konsintraasje fan molybdenum, chromium en stikstof makke 254SMO hat heul goede wjerstân tsjin pitting en spaltkorrosjeprestaasjes. Koper ferbettere korrosjebestriding yn guon fan 'e soer. Dêrneist, fanwege syn hege ynhâld fan nikkel, chromium en molybdenum, sadat 254SMO hawwe in goede stress sterkte corrosie cracking prestaasjes.
1.In protte fan in breed oanbod fan ûnderfining hat sjen litten dat sels iin hegere temperatueren, 254SMO yn it seewetter ek tige resistint is foar korrosjeprestaasjesgap, mar in pear soarten rustfrij stiel mei dizze prestaasje.
2.254SMO lykas bleekpapier nedich foar de produksje fan soere oplossing en de oplossing halide oksidative korrosjebestriding en korrosjebestriding kinne wurde fergelike mei de meast resistint yn 'e basislegering fan nikkel- en titaniumlegeringen.
3.254SMO fanwege in hege stikstof ynhâld, dus syn meganyske sterkte as oare soarten fan austenitic RVS is heger. Dêrneist 254SMO ek tige scalable en ynfloed sterkte en goede weldability.
4.254SMO mei hege molybdenum ynhâld kin meitsje it heger taryf fan oksidaasje yn 'e annealing, dy't nei de soere skjinmeitsjen mei rûge oerflak dan normaal RVS is faker as de rûge oerflak. Hat lykwols net negatyf beynfloede foar de korrosjebestriding fan dit stiel.
Metallurgyske struktuer
254SMO is face-centered kubike lattice struktuer. Om te krijen austenitic struktuer, 254SMO algemiene annealing yn de 1150-1200 ℃. Yn guon gefallen, it materiaal miskien mei de spoaren fan metalen midden faze (χ faze en α-faze). Har ynfloedsterkte en korrosjebestriding wurde lykwols net negatyf beynfloede yn normale omstannichheden. As pleatst yn it berik fan 600-1000 ℃, kinne se faze yn 'e nôtgrins delslach.
Corrosie ferset
254SMO mei in tige lege koalstofynhâld, wat betsjut dat it gefaar troch de ferwaarming feroarsake troch karbidôfslach tige lyts is. Sels yn 'e 600-1000 ℃ nei ien oere sensibilisaasje noch by steat om Strauss troch de intergranular corrosie test (Strauss Test ASTMA262 oarder E). Lykwols, fanwege de hege-legering stiel ynhâld. Yn de boppeneamde temperatuer berik intermetallic faze mei de mooglikheid fan metaal yn it nôt grins delslach. Dizze sediminten meitsje it net foarkomme intergranular corrosie yn de corrosive media applikaasjes, dan, welding kin wurde útfierd sûnder intergranular corrosion.But yn 'e waarmte fan konsintrearre salpetersäure, dizze sediminten kinne wurde feroarsake intergranular corrosie yn waarmte-oannommen sône. As gewoane roestfrij stiel yn 'e oplossing dy't chloride, bromide of iodide befettet, sil it pitting, spaltkorrosje of stresskorrosje-kreakjen foarm sjen litte troch lokale korrosysje. Yn guon gefallen sil it bestean fan halide lykwols de unifoarme korrosysje fersnelle. Benammen yn 'e net-oksidearjende soer. Yn suver sulfuric acid, 254SMO mei in folle gruttere corrosie ferset dan 316 (gewoane RVS), mar mei ôfnommen corrosie ferset yn ferliking mei 904L (NO8904) RVS yn hege konsintraasjes. Yn de sulfuric acid befetsjende chloride ioanen, 254SMO mei de grutste corrosie ferset ability.The 316 kin net brûkt wurde foar RVS yn hydrochloric acid sûnt it kin foarkomme lokale corrosie en unifoarm corrosie, mar 254SMO kin brûkt wurde yn verdunde hydrochloric acid yn algemiene temperatueren ,Uder de grins regio net hoege te soargen oer corrosie barde. Wy moatte lykwols besykje om de gapsketten te foarkommen. Yn it fluoride silikaat (H2SiF4) en hydrofluoric acid (HF), de corrosie ferset fan gewoane RVS is tige beheind, en 254SMO kin brûkt wurde yn in hiel breed temperatuer en konsintraasje.
Oanpast fjild:
254SMO is in multyfunksjoneel materiaal dat kin wurde brûkt yn in protte yndustriële tapassingen:
1. Petroleum, petrochemyske apparatuer, petrogemyske apparatuer, lykas de balgen.
2. Pulp en papier bleken apparatuer, lykas pulp koken, bleken, waskjen filters brûkt yn 'e barrel en silinder druk rollers, ensafuorthinne.
3. Power plant flue gas desulfurization apparatuer, it brûken fan de wichtichste dielen: de absorption toer, flue en stopping plaat, ynterne diel, spray systeem.
4. Op see of see wetter ferwurkjen systeem, lykas macht planten mei help fan see wetter te koelen de tinne muorre Condenser, desalination fan see wetter ferwurkjen apparatuer, kin tapast wurde ek al it wetter kin net streame yn it apparaat.
5. Desalination yndustry, lykas sâlt of desalination apparatuer.
6. Heat Exchanger, benammen yn 'e wurkomjouwing fan chloride ion.
Post tiid: Nov-11-2022