Tuyau sans soudure en acier inoxydable TP316H

Le tuyau sans soudure en acier inoxydable TP316H, également connu sous le nom de tuyau sans soudure en acier inoxydable 1.4919, est un tube inoxydable austénitique au chrome-nickel-molybdène, en plus de l'azote et du bore.

Ils sont destinés à être utilisés à des températures où les propriétés de fluage et de rupture sous contrainte sont importantes. Les tubes sans soudure en acier inoxydable 1.4919 ont une très bonne résistance aux températures élevées. Par rapport à l'acier inoxydable 316, l'acier inoxydable 316H présente de nombreux avantages, tels que la résistance à la chaleur, la résistance aux acides et la résistance à la corrosion. L'acier inoxydable 316H est une variante à plus haute teneur en carbone de l'acier inoxydable 316, ce qui le rend plus adapté aux environnements à haute température. La teneur accrue en carbone offre une plus grande résistance à la traction et à la limite d'élasticité.

La structure austénitique du tube sans soudure en acier inoxydable TP316H lui confère également une excellente ténacité, même jusqu'aux températures cryogéniques. Nous fournissons et fabriquons des tuyaux 316H dans une large gamme de tailles, de 10,0 mm à 1 219 mm. Son épaisseur de paroi varie de 0,5 mm à 100 mm. La longueur commune de chaque tuyau est de 5,8 m, 6,0 m, 11,8 m, 12 m. La longueur maximale que nous produisons est de 18 m maximum. Sheye Metal peut produire des tuyaux TP316H en stricte conformité avec les normes ASTM, EN, JIS, DIN pour répondre aux différentes exigences des clients.

Les tuyaux sans soudure en acier inoxydable TP316H peuvent être coupés à la taille souhaitée et des tuyaux avec finition polie sont également disponibles. Wuxi Cepheus possède des équipements de production et des instruments de test avancés. Nous pouvons inspecter nos tuyaux sans soudure avec une machine d'essai par ultrasons à 16 canaux, un détecteur de défauts par ultrasons à 8 canaux, un détecteur de défauts par ultrasons à double canal, un détecteur de défauts par courants de Foucault, une machine d'essai hydrostatique ou un détecteur à rayons X.

De nombreux services de traitement, notamment le poinçonnage, la peinture, le biseautage et le chanfreinage, sont tous disponibles pour nous. Avec une force technique, des équipements de pointe et un savoir-faire qualifié, Wuxi Cepheus peut fabriquer des tuyaux 316H et une bonne qualité est garantie. Pour le métal, nous sommes sérieux.

Spécification
Taille Diamètre extérieur : 10,0 ~ 1219 mm ; POIDS : 0,5 ~ 100 mm ; Longueur : 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m, maximum 18 m
Processus Sans soudure, étiré à froid, laminé à froid, laminé à chaud
Nom différent 1.4919 Tuyau
Tuyau X6CrNiMoB17-12-2
Tuyau UNS S31609
Fin PE (extrémité simple), BE (extrémité biseautée), NPT, BW (extrémité soudée bout à bout)
Surface Aide au décapage, polissage, brossage
Standard ASTM A312, ASTM A213, EN10216-5, DIN 17456, DIN 17458, JIS G3459, JIS G3463
Poids théorique (kg/m) Poids/mètre = (OD-WT)*WT*0,02507Les deuxODetPOIDSen mm.

Note:
OD est le diamètre extérieur spécifié.
WT est l'épaisseur de paroi spécifiée
Les tuyaux en acier inoxydable doivent être décapés sans tartre. Lorsqu’un recuit brillant est utilisé, le décapage n’est pas nécessaire.
Les extrémités lisses coupées et ébavurées seront fournies. Si des extrémités filetées ou biseautées pour le soudage sont souhaitées, donnez des détails.

Conditions de livraison

Type de condition État des surfaces
HFD Traitement thermique fini à chaud, détartré Métalliquement propre
CFD Traitement thermique fini à froid, détartré Métalliquement propre
CFA Recuit brillant fini à froid Métalliquement brillant
CFG Traité thermiquement, fini à froid, broyé Surface métallique claire, le type et le degré de rugosité doivent être convenus au moment de l'appel d'offres et de la commande.
PCP Traitement thermique fini à froid, poli Surface métallique claire, le type et le degré de rugosité doivent être convenus au moment de l'appel d'offres et de la commande.
Remarque a : Des combinaisons de différentes conditions peuvent être convenues au moment de la demande de renseignements et de la commande ;
Note b : La demande d'information et la commande doivent indiquer si l'exigence de rugosité s'applique à la surface interne ou externe du tube.

Composition chimique

Élément UNS S31609(316H)
%
Tolérances, %
C, maximum 0,04 à 0,10 ±0,01
Mn, max 2h00 ±0,04
P, maximum 0,045 ±0,005
S, maximum 0,030 ±0,003
Oui, maximum 1h00 ±0,05
Ni 11,0 à 14,0 ±0,15
Cr 16,0 à 18,0 ±0,20
Mo 2h00 à 3h00 ±0,10

Propriétés mécaniques

Alliage Caractère Résistance à la traction
Mpo, MPa
Limite d'élasticité, 0,2 %
Offset, min, MPa
Allongement po2 po ou
50 mm (ou 4D), min, %
UNS S31609 Solution recuite 515 205 35

Tolérances d'épaisseur de paroi

Désignateur NPS Tolérance, % par rapport à la valeur nominale
Sur Sous
1/8 à 2-1/2 incl., tous rapports t/D 20 12,5
3 à 18 pouces, t/D jusqu'à 5% incl. 22,5 12,5
3 à 18 pouces, t/D> 5 % 15 12,5
20 et plus, soudés, tous rapports t/D 17.5 12,5
20 et plus, sans couture, t/D jusqu'à 5% incl. 22,5 12,5
20 et plus, sans soudure, t/D> 5 % 15 12,5

Remarque : t = épaisseur nominale de paroi ; D = Diamètre extérieur commandé

Tolérances en diamètre extérieur

Désignateur NPS Tolérances en diamètre extérieur
Sur Sous
dans. mm dans. mm
1/8 à 1-1/2, y compris 1/64 (0,015) 0,4 1/32 (0,031) 0,8
Plus de 1-1/2 à 4, y compris 1/32 (0,031) 0,8 1/32 (0,031) 0,8
Plus de 4 à 8 personnes, y compris 1/16 (0,062) 1.6 1/32 (0,031) 0,8
Plus de 8 à 18 ans, inclus 3/32 (0,093) 2.4 1/32 (0,031) 0,8
Plus de 18 à 26 ans, inclus 1/8 (0,125) 3.2 1/32 (0,031) 0,8
Plus de 26 à 34 ans, dont 5/32 (0,156) 4 1/32 (0,031) 0,8
Plus de 34 à 48 ans, dont 3/16 (0,187) 4.8 1/32 (0,031) 0,8

Tolérances de rectitude

DO spécifié, en. Épaisseur de paroi spécifiée, po. Courbure maximale dans n'importe quel 3 pieds, po. Courbure maximale i Longueur totale, po.
Jusqu'à 5,0 inclus. Plus de 3 % de DO à 0,5, incl. 0,03 0,010 x longueur, pieds
Plus de 5,0 à 8,0, incl. Plus de 4 % de DO à 0,75, incl. 0,045 0,015 x longueur, pieds
Plus de 8,0 à 12,75, incl. Plus de 4 % de DO à 1,0, incl. 0,06 0,020 x longueur, pieds

Tolérance inoxydable sans couture de tuyau d'acier d'EN10216-5 1,4919

Tolérances pour le diamètre extérieur (D) et l'épaisseur de paroi (T) des tuyaux/tubes en acier inoxydable sans soudure finis à froid 316H

Tolérances sur D≤219.1mm Tolérances sur T
Classe de tolérance Déviation admissible Classe de tolérance Déviation admissible
J 3 ±0,75 % ou ±0,3 mm selon la valeur la plus élevée T3 ±10 % ou ±0,2 mm selon la valeur la plus élevée
D 4 une ±0,5 % ou ±0,1 mm selon la valeur la plus élevée T4a ±7,5 % ou ±0,15 mm selon la valeur la plus élevée
Notea : Les classes de tolérance D 4 et T 4 sont spécifiées pour les tubes commandés finis à froid

Tolérances pour le diamètre extérieur (D) et l'épaisseur de paroi (T)

Diamètre extérieur D Tolérancesen D Tolérances sur T
mm Classe de tolérance Déviation admissible Classe de tolérance Déviation admissible
30 ≤ D ≤ 219,1 J2 ±1,0 % ou ±0,5 mm selon la valeur la plus élevée T1 ±15 % ou ±0,6 mm selon la valeur la plus élevée b
T2 ±12,5 % ou ±0,4 mm selon la valeur la plus élevée
219,1 ≤ D ≤ 610 J 1 ±1,5 % ou ±0,75 mm, selon la valeur la plus élevée. +22,5% -15%C
T1 ±15 % ou ±0,6 mm selon la valeur la plus élevée d
T2 ±12,5 % ou ±0,4 mm selon la valeur la plus élevée
Note a : Les tubes doivent être commandés avec des extrémités dimensionnées. Dans le cas d'un écart admissible du diamètre extérieur de ±0,6 % appliqué aux extrémités du tube sur une longueur d'env. 100mm.
Note b : S'applique aux tubes d'épaisseur de paroi T≤0,01 D et T≤4mm.
Note c : S'applique aux tubes d'épaisseur de paroi T≤0,05D
Remarque d : S'applique aux tubes avec une épaisseur de paroi T : 0,05D <T≤0,09D
Note e : S'applique aux tubes d'épaisseur de paroi T>0,09D

Tolérance sur les longueurs exactes

Longueur L Tolérance sur la longueur exacte
L ≤ 6000 + 5
0
6 000 < L ≤ 12 000 + 10
0
L > 12000 + selon accord
0

Essais du tuyau 316H
1. Analyse chimique (ASTM E345)
2. Propriétés mécaniques (Tension : ASTM E8)
3. Test non destructif
3.1 : 100 % essai hydrostatique
3.2 : Selon ASTM A450/A450M

Principales installations de fabrication de tuyaux et raccords en acier inoxydable

Non. Nom de l'équipement
1 Machine laminée à froid (φ12 ~ 711 mm)
2 Machine d'étirage à froid à pression hydraulique (60T, 100T, 150T, 250T, 500T, 1000T)
3 Machine d'étirage à froid à chaîne (5T, 10T, 20T, 65T)
4 Machine à éplucher (φ60 ~ 160 mm)
5 Moulin à perçage (φ60 ~ 820 mm)
6 Four à poutre mobile à gaz naturel ≤1250℃ (±10℃)
7 Four de recuit de solution de gaz naturel ≤1300℃ (±10℃)
8 Four de cuisson ambulant
9 Four de recuit brillant (OD6-60mm ; WT0.4-5mm)
10 Presse hydraulique de type à quatre colonnes (φ108 ~ 1219 mm)
11 Machine de redressage à sept rouleaux (≤φ711mm)
12 Machine de redressage verticale (φ30 ~ 120 mm)
13 Bain de décapage en plastique
14 Tour et scies à ruban horizontalesφ1000mm Max
15 Machine à cintrer CNC (longueur de pliage MPa32000KN 6000 mm et longueur de pliage MPa24000KN 13500 mm)
16 Machine à souder (φ16*0,5~762*26 mm)
17 Machine de soudage automatique interne de tuyaux de 7M (OD: 355-1500MM; L:1500-12000MM)
18 Machine de grenaillage verticale automatique de paroi de tuyau (8T/D)
19 Tour CNC
20 Machine de découpe flamme/plasma NC
21 Plier la poussée à froid
22 Trois machines de formage à froid
23 Machine de poussée à froid de tuyaux en acier inoxydable
24 La machine de planification Edge
25 Machine à chanfreiner électrique de tubes
26 Machine à chanfreiner les tubes/Machine à chanfreiner
27 Machine à chanfreiner
28 Machine de découpe de scie circulaire en métal/machine de découpe
29 Machine de découpe plasma CNC
30 Machine de découpe au plasma pneumatique
31 Machine à rouler
32 Système de plaques automatique P+T

Heure de publication : 16 avril 2024