Les bronzes sont généralement des alliages très ductiles. A titre de comparaison, la plupart des bronzes sont nettement moins cassants que la fonte. Généralement, le bronze ne s'oxyde que superficiellement ; une fois qu'une couche d'oxyde de cuivre (devenant finalement du carbonate de cuivre) est formée, le métal sous-jacent est protégé contre une corrosion supplémentaire. Cependant, si des chlorures de cuivre se forment, un mode de corrosion appelé « maladie du bronze » finira par le détruire complètement. Les alliages à base de cuivre ont des points de fusion plus bas que l'acier ou le fer et sont plus facilement produits à partir des métaux qui les constituent. Ils sont généralement environ 10 % plus denses que l’acier, bien que les alliages utilisant de l’aluminium ou du silicium puissent être légèrement moins denses. Les bronzes sont plus mous et plus faibles que l'acier : les ressorts en bronze, par exemple, sont moins rigides (et stockent donc moins d'énergie) pour le même volume. Le bronze résiste mieux à la corrosion (en particulier à la corrosion de l’eau de mer) et à la fatigue des métaux que l’acier et est un meilleur conducteur de chaleur et d’électricité que la plupart des aciers. Le coût des alliages à base de cuivre est généralement plus élevé que celui des aciers mais inférieur à celui des alliages à base de nickel.
Le cuivre et ses alliages ont une grande variété d’utilisations qui reflètent leurs propriétés physiques, mécaniques et chimiques polyvalentes. Quelques exemples courants sont la conductivité électrique élevée du cuivre pur, les propriétés de faible friction du bronze à roulement (bronze qui a une teneur élevée en plomb - 6 à 8 %), les qualités de résonance du bronze à cloche (20 % d'étain, 80 % de cuivre). , et la résistance à la corrosion par l'eau de mer de plusieurs alliages de bronze.
Le point de fusion du bronze varie en fonction du rapport des composants de l'alliage et est d'environ 950 °C (1 742 °F). Le bronze peut être non magnétique, mais certains alliages contenant du fer ou du nickel peuvent avoir des propriétés magnétiques.
En raison de ses performances uniques, la feuille de bronze a été largement utilisée comme matériau anti-abrasion pour les composants d'appareils électroniques, les moulages à haute étanchéité à l'air, les connecteurs, les broches et les instruments de haute précision. Il présente les fonctionnalités suivantes :
- teneur élevée en phosphore, grande résistance à la fatigue ;
- Bonne élasticité et résistance à l'abrasion ;
- Pas de propriétés mécaniques magnétiques et bonnes et performances de processus ;
- Bonne résistance à la corrosion, facile à souder et à braser, et aucune étincelle lors de l'impact ;
- Bonne conductivité, sans danger à haute température.
Heure de publication : 29 septembre 2020