Fil en alliage 4j36 à faible dilatation
Brève description :
Fil en alliage 4j36 à faible dilatation
Alliage-4J36 (alliage d'expansion)
(Nom commun : Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)
L'OhmAlloy-4J36 (Invar), également connu sous le nom générique de FeNi36 (64FeNi aux États-Unis), est un alliage nickel-fer remarquable pour son coefficient de dilatation thermique (CTE ou α) particulièrement faible.
Le nom Invar vient du mot invariable, faisant référence à son manque relatif d'expansion ou de contraction avec les changements de température.
Il a été inventé en 1896 par le physicien suisse Charles Édouard Guillaume. Il reçoit le prix Nobel de physique en 1920 pour cette découverte qui permet d'améliorer les instruments scientifiques.
L'OhmAlloy-4J36 (Invar) est utilisé là où une stabilité dimensionnelle élevée est requise, comme dans les instruments de précision, les horloges, les jauges de fluage sismiques, les cadres de masques d'ombre de télévision, les vannes de moteurs et les montres antimagnétiques. En arpentage, lorsqu'un nivellement d'élévation de premier ordre (haute précision) doit être effectué, la mire de niveau (tige de nivellement) utilisée est en Invar, au lieu de bois, de fibre de verre ou d'autres métaux. Des jambes de force Invar étaient utilisées dans certains pistons pour limiter leur dilatation thermique à l'intérieur de leurs cylindres.
Composition normale%
| Ni | 35 ~ 37,0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0,3 |
| Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2 ~ 0,6 |
| C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Propriétés physiques typiques
| Densité (g/cm3) | 8.1 |
| Résistivité électrique à 20ºC(mm2/m) | 0,78 |
| Facteur de température de résistivité (20ºC~200ºC)X10-6/ºC | 3,7 ~ 3,9 |
| Conductivité thermique, λ/ W/(m*ºC) | 11 |
| Point de Curie Tc/ºC | 230 |
| Module élastique, E/Gpa | 144 |
Coefficient de dilatation
| θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Propriétés mécaniques typiques
| Résistance à la traction | Élongation |
| Mpa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Facteur de température de résistivité
| Plage de température, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
| Le processus de traitement thermique | |
| Recuit pour soulager le stress | Chauffer à 530~550ºC et maintenir 1~2 h. Froid vers le bas |
| recuit | Afin d'éliminer le durcissement qui se manifeste lors du processus d'étirage à froid laminé à froid. Le recuit doit être chauffé à 830 ~ 880 ºC sous vide, maintenu 30 min. |
| Le processus de stabilisation | Dans un milieu de protection et chauffé à 830 ºC, maintenir 20min. ~ 1h, éteindre En raison du stress généré par la trempe, chauffé à 315 °C, maintenez 1 à 4 heures. |
| Précautions | Ne peut pas être durci par traitement thermique Le traitement de surface peut être un sablage, un polissage ou un décapage. L'alliage peut être utilisé avec une solution de décapage à 25 % d'acide chlorhydrique à 70 ºC pour nettoyer la surface oxydée. |
Style de fourniture
| Nom des alliages | Taper | Dimension | ||
| OhmAlloy-4J36 | Fil | D = 0,1 ~ 8 mm | ||
| OhmAlloy-4J36 | Bande | L = 5 ~ 250 mm | T = 0,1 mm | |
| OhmAlloy-4J36 | Déjouer | L = 10 ~ 100 mm | T = 0,01 ~ 0,1 | |
| OhmAlloy-4J36 | Bar | Diamètre = 8 ~ 100 mm | L= 50~1000 | |
Qualité du matériau
| Matériel | Norme ASTM A240 | 201, 304 304L 304H 309S 309H 310S 310H 316 316H 316L 316Ti 317 317L 321 321H 347 347H 409 410 410S 430 904L |
| Norme ASTM A480 | 302, s30215, s30452, s30615, 308, 309, 309Cb, 310, 310Cb, S32615, S33228, S38100, 304H, 309H, 310H, 316H, 309HCb, 321H, 347H, 348H, S31060, N08811, N08020, N08367, N08810, N08904,N08926, S31277, S20161, S30600, S30601, S31254, S31266, S32050, S32654, S32053, S31727, S33228, S34565, S35315, S31200, 03, S32001, S32550, S31260, S32003, S32101, S32205, S32304, S32506, S32520, S32750, S32760, S32900, S32906, S32950, S32974 | |
| Norme JIS 4304-2005 | SUS301L, SUS301J1, SUS302, SUS304, SUS304L, SUS316/316L, SUS309S, SUS310S, 3SUS21L, SUS347, SUS410L, SUS430, SUS630 | |
| Norme JIS G4305 | SUS301, SUS301L, SUS301J1, SUS302B, SUS304, SUS304Cu,SUS304L, SUS304N1, SUS304N2, SUS304LN, SUS304J1, SUSJ2,SUS305, SUS309S, SUS310S, SUS312L, SUS315J1, 315J2, SUS316, SUS316L, SUS316N, SUS316LN, SUS316Ti, SUS316J1, SUS316J1L, SUS317, SUS317L, SUS317LN, SUS317J1, SUS317J2, SUS836L, SUS890L, SUS321, SUS347, SUSXM7, SUSXM15J1, SUS329J1, SUS329J3L, SUS329J4L, SUS405, SUS410L, SUS429, 430, SUS430LX, SUS430J1L, SUS434, SUS436L, SUS436J1L, SUS444, SUS445J1, SUS445J2, SUS447J1, SUSXM27, SUS403, SUS410, SUS410S, SUS420J1, SUS420J2, SUS440A |
Spécification du produit
| Finition | Épaisseur | Caractéristiques | Applications |
| N°1 | 3,0 mm ~ 50,0 mm | Fini par laminage à chaud, recuit et décapage, caractérisé par une surface décapée blanche | Équipements pour l'industrie chimique, Réservoirs industriels |
| N°2B | 0,3 mm ~ 6,0 mm | Fini par traitement thermique, décapage après laminage à froid, suivi d'une ligne de passage de peau pour obtenir une surface plus brillante et plus lisse | Instruments médicaux d’application générale, vaisselle |
| N° BA (recuit brillant) | 0,5 mm ~ 2,0 mm | Traitement thermique brillant après laminage à froid | Ustensile de cuisine, ustensiles de cuisine, usage architectural |
| N°4 | 0,4 mm ~ 3,0 mm | Polissage avec des abrasifs de maille n° 150 à n° 180. Les finitions les plus populaires | Installations de transformation du lait et des aliments, équipement hospitalier, baignoire |
| N ° 8 | 0,5 mm ~ 2,0 mm | Une surface réfléchissante semblable à un miroir grâce au polissage avec des abrasifs plus fins de plus de 800 mesh | Réflecteur, Miroir, Décoration Intérieure-Extérieure pour le bâtiment |
| HL (ligne de cheveux) | 0,4 mm ~ 3,0 mm | Fini par polissage linéaire continu | Objectifs architecturaux, escaliers mécaniques, véhicules d'ustensiles de cuisine |
Composition chimique
| Grade | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Ti | N | Cu | Nb |
| 201 | ≤0,15 | ≤1,0 | 5h50-7h50 | ≤0,05 | ≤0,03 | 16h00-18h00 | 3h50-5h50 | - | - | 0,05-0,25 | - | - |
| 202 | ≤0,15 | ≤1,0 | 7h50-10h00 | ≤0,05 | ≤0,03 | 17h00-19h00 | 16h00-18h00 | - | - | 0,05-0,25 | - | - |
| 301 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 16h00-18h00 | 6h00-8h00 | - | - | ≤0,1 | - | - |
| 302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 17h00-19h00 | 8h00-10h00 | - | - | ≤0,1 | - | - |
| 303 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,2 | ≥0,15 | 17h00-19h00 | 8h00-10h00 | ≤0,6 | - | ≤0,1 | - | - |
| 304 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 17h00-19h00 | 8h00-10h00 | - | - | - | - | - |
| 304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 18h00-20h00 | 8h00-10h00 | - | - | - | - | - |
| 304H | 0,04-0,1 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 18h00-20h00 | 8h00-10h00 | - | - | - | - | - |
| 304N | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 18h00-20h00 | 8h00-10h00 | - | - | 0,10-0,16 | - | - |
| 304J1 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 18h00-20h00 | 6h00-9h00 | - | - | - | 1h00-15h00 | - |
| 305 | ≤0,12 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 17h00-19h00 | 10h50-13h00 | - | - | - | - | - |
| 309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 22h00-24h00 | 12h00-15h00 | - | - | - | - | - |
| 310S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 24h00-26h00 | 19h00-22h00 | - | - | - | - | - |
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16h00-18h00 | 10h00-14h00 | 2h00-3h00 | - | - | - | - |
| 316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16h00-18h00 | 12h00-15h00 | 2h00-3h00 | - | - | - | - |
| 316H | ≤0,1 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16h00-18h00 | 10h00-14h00 | 2h00-3h00 | - | - | - | - |
| 316N | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16h00-18h00 | 10h00-14h00 | 2h00-3h00 | - | 0,10-0,16 | - | - |
| 316Ti | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16h00-19h00 | 11h00-14h00 | 2h00-3h00 | ≥5C | - | - | - |
| 317L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 18h00-20h00 | 11h00-15h00 | 3h00-4h00 | - | - | - | - |
| 321 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 17h00-19h00 | 9h00-12h00 | - | 5C-0,7 | - | - | - |
| 347 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 17h00-19h00 | 9h00-12h00 | - | - | - | - | 10C-1.10 |
| 347H | ≤0,1 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 17h00-19h00 | 9h00-12h00 | - | - | - | - | 8C-1.10 |
| 2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 21h00-24h00 | 4h50-6h50 | 2.50-3.50 | - | 0,08-0,20 | - | - |
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 24h00-26h00 | 6h00-8h00 | 3h00-5h00 | - | 0,24-0,32 | - | - |
| 904L | ≤0,02 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 19h00-23h00 | 23h00-28h00 | 16h00-17h00 | - | - | 1h00-2h00 | - |
| C276 | ≤0,02 | ≤0,05 | ≤1,0 | - | - | 14h00-16h50 | Autre | - | - | - | - | - |
| Monel400 | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤2,0 | - | ≤0,024 | - | ≥63 | - | - | - | 28-34 | - |
| 409L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 17h00-19h00 | - | - | - | - | - | - |
| 410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 11h50-13h50 | - | - | - | - | - | - |
| 410L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 11h50-13h50 | - | - | - | - | - | - |
| 420J1 | 0,16-0,25 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 12h00-14h00 | - | - | - | - | - | - |
| 420J2 | 0,26-0,40 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 12h00-14h00 | - | - | - | - | - | - |
| 430 | ≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16h00-18h00 | - | - | - | - | - | - |
| 436L | ≤0,025 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16h00-19h00 | - | - | - | - | - | - |
| 439 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16h00-18h00 | - | - | - | - | - | - |
| 440A | 0,60-0,75 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16h00-18h00 | - | ≤0,75 | - | - | - | - |
| 440B | 0,75-0,95 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16h00-18h00 | - | ≤0,75 | - | - | - | - |
| 440C | 0,95-1,2 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 16h00-18h00 | - | ≤0,75 | - | - | - | - |
| 441 | ≤0,03 | 0,2-0,8 | ≤0,7 | ≤0,03 | ≤0,015 | 17h50-18h50 | - | ≤0,5 | 0,1-0,5 | ≤0,025 | - | 0,3+3C-0,9 |
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Q1 : Qu’est-ce que l’acier inoxydable ?
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Q2 : L’acier inoxydable signifie-t-il qu’il n’y a pas de rouille ?
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Q4 : Acceptez-vous le service de coupe à longueur ?
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2. Revêtement mural à l'intérieur ou à l'extérieur de la salle de réunion/restaurant.
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4.Plafond dans le supermarché. 5. Dessins décoratifs dans certains lieux de divertissement.
Q16 : Combien de temps pouvez-vous garantir ce produit/finition ?
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