MIKÄ ON RUOSTUMATON TERÄS?
Ruostumaton teräs on raudan ja kromin seos. Vaikka ruostumattoman teräksen tulee sisältää vähintään 10,5 % kromia, tarkat komponentit ja suhteet vaihtelevat vaaditun teräksen laadun ja käyttötarkoituksen mukaan.
MITEN RUOSTUMATON TERÄS VALMISTETAAN
Ruostumattoman teräslaadun tarkka prosessi vaihtelee myöhemmissä vaiheissa. Se, miten teräslaji muotoillaan, työstetään ja viimeistellään, vaikuttaa merkittävästi sen ulkonäköön ja suorituskykyyn.
Ennen kuin voit luoda toimitettavan terästuotteen, sinun on ensin luotava sula seos.
Tämän vuoksi useimmilla teräslaaduilla on yhteiset aloitusvaiheet.
Vaihe 1: Sulaminen
Ruostumattoman teräksen valmistus alkaa metalliromun ja lisäaineiden sulattamisesta valokaariuunissa (EAF). Suuritehoisten elektrodien avulla EAF lämmittää metalleja useiden tuntien aikana muodostaen sulan, nestemäisen seoksen.
Koska ruostumaton teräs on 100 % kierrätettävää, monet ruostumattoman teräksen tilaukset sisältävät jopa 60 % kierrätettyä terästä. Tämä auttaa paitsi hallitsemaan kustannuksia myös vähentämään ympäristövaikutuksia.
Tarkat lämpötilat vaihtelevat luodun teräslaadun mukaan.
Vaihe 2: Hiilipitoisuuden poistaminen
Hiili auttaa lisäämään raudan kovuutta ja lujuutta. Liian paljon hiiltä voi kuitenkin aiheuttaa ongelmia – kuten kovametallisaostumista hitsauksen aikana.
Ennen sulan ruostumattoman teräksen valua on tärkeää kalibroida ja vähentää hiilipitoisuutta oikealle tasolle.
Valimot hallitsevat hiilipitoisuutta kahdella tavalla.
Ensimmäinen on Argon Oxygen Decarburization (AOD). Argonkaasuseoksen ruiskuttaminen sulaan teräkseen vähentää hiilipitoisuutta ja minimaalinen muiden olennaisten alkuaineiden hävikki.
Toinen käytetty menetelmä on Vacuum Oxygen Decarburization (VOD). Tässä menetelmässä sula teräs siirretään toiseen kammioon, jossa teräkseen ruiskutetaan happea samalla kun lämpöä kohdistetaan. Tyhjiö poistaa sitten poistetut kaasut kammiosta, mikä vähentää edelleen hiilipitoisuutta.
Molemmat menetelmät tarjoavat tarkan hiilipitoisuuden säädön, jotta varmistetaan oikea seos ja tarkat ominaisuudet lopullisessa ruostumattomassa terästuotteessa.
Vaihe 3: Viritys
Hiilen pelkistämisen jälkeen tapahtuu lopullinen lämpötilan ja kemian tasapainottuminen ja homogenisoituminen. Näin varmistetaan, että metalli täyttää aiotun laatunsa vaatimukset ja että teräksen koostumus on yhtenäinen koko erän ajan.
Näytteet testataan ja analysoidaan. Sen jälkeen tehdään säätöjä, kunnes seos täyttää vaaditut standardit.
Vaihe 4: Muotoilu tai valu
Luodulla sulalla teräksellä valimon on nyt luotava primitiivinen muoto, jota käytetään teräksen jäähdyttämiseen ja työstämiseen. Tarkka muoto ja mitat riippuvat lopputuotteesta.
Postitusaika: 09.07.2020