Pronssit ovat tyypillisesti erittäin sitkeitä metalliseoksia. Vertailun vuoksi useimmat pronssit ovat huomattavasti vähemmän hauraita kuin valurauta. Tyypillisesti pronssi hapettuu vain pinnallisesti; kun kuparioksidikerros (josta lopulta tulee kuparikarbonaatti) muodostuu, alla oleva metalli suojataan lisäkorroosiolta. Kuitenkin, jos kupariklorideja muodostuu, "pronssisairaus" -niminen korroosiomuoto tuhoaa sen lopulta kokonaan. Kuparipohjaisilla metalliseoksilla on alhaisemmat sulamispisteet kuin teräksellä tai raudalla, ja niitä valmistetaan helpommin niiden muodostavista metalleista. Ne ovat yleensä noin 10 prosenttia tiheämpiä kuin teräs, vaikka alumiinia tai piitä käyttävät seokset voivat olla hieman vähemmän tiheitä. Pronssit ovat pehmeämpiä ja heikompia kuin teräs – esimerkiksi pronssijouset ovat vähemmän jäykkiä (ja siten varastoivat vähemmän energiaa) samalla massalla. Pronssi kestää korroosiota (erityisesti meriveden korroosiota) ja metallin väsymistä paremmin kuin teräs ja on parempi lämmön- ja sähkönjohdin kuin useimmat teräkset. Kuparipohjaisten seosten hinta on yleensä korkeampi kuin terästen, mutta alhaisempi kuin nikkelipohjaisten seosten.
Kuparilla ja sen seoksilla on valtava valikoima käyttötarkoituksia, jotka heijastavat niiden monipuolisia fysikaalisia, mekaanisia ja kemiallisia ominaisuuksia. Joitakin yleisiä esimerkkejä ovat puhtaan kuparin korkea sähkönjohtavuus, laakeripronssin (pronssi, jonka lyijypitoisuus on korkea - 6-8 %) vähäkitkaisuus, kellopronssin resonanssiominaisuudet (20 % tinaa, 80 % kuparia) ja useiden pronssiseosten meriveden aiheuttaman korroosionkestävyys.
Pronssin sulamispiste vaihtelee seosaineosien suhteen mukaan ja on noin 950 °C (1 742 °F). Pronssi voi olla ei-magneettista, mutta tietyillä rautaa tai nikkeliä sisältävillä seoksilla voi olla magneettisia ominaisuuksia.
Pronssikalvon ainutlaatuisen suorituskyvyn ansiosta sitä on käytetty laajalti elektronisten laitteiden komponenttien, korkean ilmatiiviyden valukappaleiden, liittimien, tappien ja erittäin tarkkojen instrumenttien kulumisenestomateriaalina. Siinä on seuraavat ominaisuudet:
- korkea fosforipitoisuus, hyvä väsymiskestävyys;
- Hyvä elastisuus ja hankauskestävyys;
- Ei magneettista, hyvät mekaaniset ominaisuudet ja prosessin suorituskyky;
- Hyvä korroosionkestävyys, helppo hitsata ja juottaa, eikä kipinöi iskussa;
- Hyvä johtavuus, turvallinen korkeissa lämpötiloissa.
Postitusaika: 29.9.2020