آلیاژ 625 (UNS N06625)
خلاصه	یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با افزودن نیوبیم که با مولیبدن عمل می کند تا ماتریس آلیاژ را سفت کند و در نتیجه استحکام بالایی را بدون عملیات حرارتی تقویت کننده ایجاد کند. این آلیاژ در برابر طیف وسیعی از محیط های به شدت خورنده مقاومت می کند و به ویژه در برابر خوردگی حفره ای و شکافی مقاوم است. در فرآوری های شیمیایی، مهندسی هوافضا و دریایی، تجهیزات کنترل آلودگی و راکتورهای هسته ای استفاده می شود.
فرم های استاندارد محصول	لوله، لوله، ورق، نوار، صفحه، میله گرد، میله مسطح، استاک آهنگری، شش گوش و سیم.
ترکیب شیمیایی وزن، %		حداقل	حداکثر		حداقل	حداکثر		حداقل	حداکثر
Ni	58.0		Cu			C		0.1
Cr	20.0	23.0	Co		1.0	Si		0.5
Fe		5.0	Al		0.4	P		0.015
Mo	8.0	10	Ti		0.4	S		0.015
Nb	3.15	4.15	Mn		0.5	N
ثابت های فیزیکی	چگالی، گرم /8.44
محدوده ذوب، ℃ 1290-1350
خصوصیات مکانیکی معمولی	(محلول آنیل شده) (1000 ساعت) قدرت پارگی (1000 ساعت) ksi Mpa 1200℉/650℃ 52 360 1400℉/760℃ 23 160 1600℉/870℃ 72 50 1800℉/980℃ 26 18

ریزساختار

آلیاژ 625 یک آلیاژ ماتریس محلول جامد سفت شده با صورت محور مکعبی است.
شخصیت ها

با توجه به محتوای کارتن کم و عملیات حرارتی تثبیت کننده، Inconel 625 تمایل کمی به حساس شدن حتی پس از 50 ساعت در دماهای در محدوده 650 تا 450 درجه سانتیگراد نشان می دهد.

این آلیاژ در شرایط بازپخت نرم برای کاربردهای مرتبط با خوردگی مرطوب (آلیاژ 625، درجه 1) عرضه می شود و توسط TUV برای مخازن تحت فشار در محدوده دمایی -196 تا 450 درجه سانتیگراد تأیید شده است.

برای کاربردهای با دمای بالا، بیش از حدود 600 ℃، در جایی که به استحکام و مقاومت بالا در برابر خزش و گسیختگی نیاز است، یک نسخه آنیل شده با محلول (آلیاژ 625، درجه 2) با محتوای کربن بالاتر معمولاً استفاده می شود و در صورت درخواست در برخی از اشکال محصولات موجود است.

مقاومت فوق العاده در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و حمله بین دانه ای؛

آزادی تقریباً کامل از ترک خوردگی ناشی از تنش خوردگی ناشی از کلرید.

مقاومت خوب در برابر اسیدهای معدنی مانند اسیدهای نیتریک، فسفریک، سولفوریک و هیدروکلریک.

مقاومت خوب در برابر قلیایی ها و اسیدهای آلی؛

خواص مکانیکی خوب
مقاومت در برابر خوردگی

محتوای بالای آلیاژ آلیاژ 625 آن را قادر می سازد تا در برابر طیف گسترده ای از محیط های خوردگی شدید مقاومت کند. در محیط های ملایم مانند جو، آب شیرین و دریا، نمک های خنثی و محیط های قلیایی تقریبا هیچ حمله ای وجود ندارد. در محیط های خوردگی شدیدتر، ترکیب نیکل و کروم در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده مقاومت می کند، در حالی که مقادیر بالای نیکل و مولیبدن مقاومت در برابر حساس شدن در حین جوشکاری غیر اکسید کننده ایجاد می کند و در نتیجه از ترک خوردگی بین دانه ای بعدی جلوگیری می کند. همچنین، محتوای نیکل بالا از ترک خوردگی یون کلرید - تنش - خوردگی ایجاد می شود.
برنامه های کاربردی

نسخه نرم آنیل شده آلیاژ 625 (درجه 1) برای کاربردها در صنعت فرآیندهای شیمیایی، مهندسی دریایی و تجهیزات کنترل آلودگی برای حفاظت از محیط زیست ترجیح داده می شود. کاربردهای معمولی عبارتند از:

1. تجهیزات تولید اسید سوپر فسفریک؛

2. تجهیزات بازفرآوری زباله های هسته ای.

3. لوله های تولید گاز ترش.

4. سیستم های لوله کشی و پوشش بالابرها در اکتشاف نفت.

5. صنایع دریایی و تجهیزات دریایی.

6. اسکرابر گاز دودکش و اجزای دمپر.

7. آستر دودکش.
برای کاربرد در دمای بالا، تا حدود 1000 درجه سانتیگراد، می توان از نسخه آنیل شده با محلول آلیاژ 625 (درجه 2) مطابق با کد ASME برای مخازن تحت فشار استفاده کرد. کاربرد معمولی عبارتند از:

 

1. اجزاء در سیستم گاز زباله و کارخانه های تمیز کردن گاز زباله در معرض دماهای بالاتر.

2. پشته های شعله ور در پالایشگاه ها و سکوهای دریایی.

3. جبران کننده و جبران کننده;

4. سیستم های اگزوز موتور دیزل زیردریایی.

5. لوله های سوپرهیتر در کارخانه های زباله سوز.