آلیاژ 625 / UNS N06625 / W.NR. 2.4856
توضیحات
آلیاژ 625 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که به دلیل استحکام بالا، چقرمگی بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی استفاده می شود. استحکام آلیاژ 625 از اثر سفت کننده مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن به دست می آید. اگرچه این آلیاژ برای استحکام در دمای بالا ساخته شده است، ترکیب بسیار آلیاژی آن نیز سطح قابل توجهی از مقاومت به خوردگی عمومی را فراهم می کند.
صنایع و کاربردها
آلیاژ 625 در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، دریایی، هوافضا، نفت و گاز، فرآوری شیمیایی و هسته ای استفاده می شود. کاربردهای معمولی استفاده نهایی شامل مبدل های حرارتی، دم، اتصالات انبساط، سیستم های اگزوز، بست ها، اتصالات اتصال سریع و بسیاری از کاربردهای دیگر است که به استحکام و مقاومت در برابر محیط های خورنده تهاجمی نیاز دارند.
مقاومت در برابر خوردگی
آلیاژ 625 مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن در دماهای بالا دارد. در 1800 درجه فارنهایت، مقاومت پوسته پوسته شدن عامل مهمی در سرویس می شود. در شرایط گرمایش و سرمایش سیکلی نسبت به بسیاری از آلیاژهای دیگر با دمای بالا برتری دارد. ترکیب عناصر آلیاژی در آلیاژ 625 آن را قادر می سازد تا در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده شدید مقاومت کند. در محیط های ملایم مانند آب شیرین و آب دریا، محیط های با pH خنثی و محیط های قلیایی تقریبا هیچ حمله ای وجود ندارد. محتوای کروم این آلیاژ باعث مقاومت برتر در برابر محیط های اکسید کننده می شود. محتوای بالای مولیبدن آلیاژ 625 را در برابر خوردگی حفره ای و شکافی بسیار مقاوم می کند.
ساخت و عملیات حرارتی
آلیاژ 625 را می توان با استفاده از فرآیندهای مختلف کار سرد و گرم تشکیل داد. آلیاژ 625 در برابر تغییر شکل در دمای کاری گرم مقاومت می کند، بنابراین بارهای بیشتری برای تشکیل مواد مورد نیاز است. شکل دهی گرم باید در محدوده دمایی 1700 تا 2150 درجه فارنهایت انجام شود. در طول کار سرد، کار مواد با سرعت بیشتری نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی سنتی سخت می شود. آلیاژ 625 دارای سه عملیات حرارتی است: 1) بازپخت محلول در 2000/2200 درجه فارنهایت و خاموش کردن هوا یا سریعتر، 2) بازپخت 1600/1900 درجه فارنهایت و خاموش کردن هوا یا سریعتر و 3) تنش زدایی در 1100/1500 درجه فارنهایت و کوئنچ هوا. . مواد آنیل شده با محلول (درجه 2) معمولاً برای کاربردهای بالاتر از 1500 درجه فارنهایت که مقاومت در برابر خزش مهم است استفاده می شود. مواد آنیل شده نرم (درجه 1) معمولاً برای دماهای پایین تر استفاده می شود و دارای ترکیبی بهینه از خواص کششی و گسیختگی است.
زمان ارسال: آوریل-26-2020