NiCu 400 nikel-kobre aleazio bat da (% 67 inguru Ni - % 23 Cu), tenperatura altuetan itsasoko urarekiko eta lurrunarekiko, baita gatz eta disoluzio kaustikoekiko ere. Alloy 400 soluzio solidoko aleazio bat da, hotz lantzean soilik gogortu daitekeena. Nikel-aleazio honek korrosioarekiko erresistentzia ona, soldadura-gaitasun ona eta indar handia bezalako ezaugarriak ditu. Korrosio-tasa baxua azkar isurtzen den gaziaren edo itsasoko uretan, ur geza gehienetan estres-korrosioaren pitzaduraren aurkako erresistentzia bikainarekin eta hainbat baldintza korrosiboekiko duen erresistentziak itsas aplikazioetan eta beste kloruro ez-oxidatzaileen soluzioetan erabilera zabala ekarri zuen. Nikel-aleazio hau bereziki erresistentea da azido klorhidriko eta fluorhidrikoekiko, aireztatuta daudenean. Bere kobre-eduki handiagatik espero zitekeen bezala, 400 aleazioa azkar erasotzen dute azido nitriko eta amoniako sistemek.
NiCu 400-k propietate mekaniko handiak ditu zero azpiko tenperaturetan, 1000 ° F-ra arteko tenperaturetan erabil daiteke eta bere urtze-puntua 2370-2460 ° F-koa da. Hala ere, Alloy 400-k erresistentzia baxua du errekozitutako egoeran, beraz, hainbat tenpera. indarra handitzeko erabil daiteke.
NiCu 400-ren ezaugarriak
- Tenperatura altuetan itsasoko urarekiko eta lurrunarekiko erresistentea
- Erresistentzia bikaina ur gaziaren edo itsasoko uraren aurrean
- Ur geza gehienetan estres-korrosioaren pitzaduraren erresistentzia bikaina
- Bereziki erresistenteak dira azido klorhidriko eta fluorhidrikoekiko, aireztatuta daudenean
- Gatz neutro eta alkalinoarekiko erresistentzia bikaina eta alkaliekiko erresistentzia handia
- Kloruroak eragindako estres korrosioaren pitzaduraren aurkako erresistentzia
- Propietate mekaniko onak zero azpiko tenperaturetatik 1020 ° F-raino
- Azido klorhidriko eta sulfurikoekiko nolabaiteko erresistentzia eskaintzen du tenperatura eta kontzentrazio xumeetan, baina gutxitan da azido hauetarako aukeratzen den materiala.
Aleazio honek erabilera historia luzea du korrosioarekiko erresistentea den material gisa, 20. mendearen hasieratik sortu zenean, kobre-eduki handiko nikel minerala erabiltzeko saiakera gisa garatu zen. Mineralaren nikel eta kobre edukiak aleaziorako formalki zehazten den gutxi gorabeherako proportzioan zeuden.
Konposizio Kimikoa
| C | Mn | S | Si | Ni | Cu | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|
| .30 gehienez | 2,00 gehienez | .024 gehienez | .50 gehienez | 63,0 min | 28,0-34,0 | 2,50 gehienez |
Korrosioarekiko erresistentea NiCu 400
NiCu aleazio 400ingurune tipikoetan kloruro ioien estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean ia immunea da. Orokorrean, bere korrosioarekiko erresistentzia oso ona da ingurune murrizteko, baina eskasa oxidazio-baldintzetan. Ez da erabilgarria azido oxidatzaileetan, hala nola azido nitrikoan eta nitrosoetan. Hala ere, alkali, gatz, ur, elikagai, substantzia organiko eta baldintza atmosferiko gehienekiko erresistentea da tenperatura normal eta altuetan.
Nikel-aleazio hau 700 °F inguruko gas sufredunetan erasotzen da eta sufre urtuak aleazioari erasotzen dio 500 °F inguruko tenperaturan.
NiCu 400-k nikelaren korrosioarekiko erresistentzia bera eskaintzen du, baina laneko presio eta tenperatura maximo handiagoak eta kostu txikiagoarekin mekanizatzeko duen gaitasun handia dela eta.
NiCu 400-ren aplikazioak
- Itsas ingeniaritza
- Kimika eta hidrokarburoak prozesatzeko ekipoak
- Gasolina eta ur gezako deposituak
- Petrolio gordinaren alambique
- Desaireztatze-berogailuak
- Galdara elikatzeko ur-berogailuak eta beste bero-trukagailu batzuk
- Balbulak, ponpak, ardatzak, osagarriak eta lokailuak
- Bero-trukagailu industrialak
- Disolbatzaile kloratuak
- Petrolio gordina destilatzeko dorreak
NiCu 400 fabrikazioa
NiCu Alloy 400 gas-tungsteno-arkua, gas-metal-arkua edo blindatutako metal-arku prozesuen bidez erraz solda daiteke betegarri-metal egokiak erabiliz. Ez da soldadura osteko tratamendu termikorik behar, hala ere, soldadura ondoren garbiketa sakona funtsezkoa da korrosioarekiko erresistentzia ezin hobea izateko, bestela kutsadura eta hauskortasun arriskua dago.
Amaitutako fabrikazioak propietate mekaniko ugarirekin ekoitzi daitezke lan beroaren edo hotzaren kantitatearen kontrola egokia egiten denean eta tratamendu termiko egokiak aukeratzen direnean.
Beste nikel aleazio gehienak bezala, NiCu 400 normalean gogorra da mekanizatzeko eta gogor egingo du. Hala ere, emaitza bikainak lor daitezke erremintarako eta mekanizaziorako aukera zuzenak egiten badituzu.
ASTM zehaztapenak
| Pipe Smls | Tutua Soldatuta | Tutu Smls | Hodi Soldatuak | Xafla/Plaka | Taberna | Forjaketa | Egokitzea | Hari |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B165 | B725 | B163 | B127 | B164 | B564 | B366 |
Propietate Mekanikoak
Giro-tenperatura tipikoa Errekuzitutako materialaren trakzio-propietateak
| Produktu Inprimakia | Baldintza | Trakzioa (ksi) | %,2 etekina (ksi) | Luzapena (%) | Gogortasuna (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Rod & Taberna | Errezibitua | 75-90 | 25-50 | 60-35 | 60-80 |
| Rod & Taberna | Hotz-Drawn Estresa Arintzen | 84-120 | 55-100 | 40-22 | 85-20 HRC |
| Platera | Errezibitua | 70-85 | 28-50 | 50-35 | 60-76 |
| Fitxa | Errezibitua | 70-85 | 30-45 | 45-35 | 65-80 |
| Hodiak eta hodiak josturarik gabe | Errezibitua | 70-85 | 25-45 | 50-35 | 75 gehienez * |
Argitalpenaren ordua: 2020-abuztuaren 28a