625 aleazio （UNS N06625）
Laburpena	Niel-kromo-molibdeno aleazio bat, niobio gehigarriarekin, molibdenoarekin jarduten duena, aleazio-matrizea zurruntzeko eta, ondorioz, erresistentzia handia emateko tratamendu termiko sendotzailerik gabe. Aleazioak ingurune oso korrosiboei aurre egiten die eta bereziki erresistentea da pitting eta zirrikituetako korrosioarekiko. Prozesamendu kimikoan, aeroespazialean eta itsas ingeniaritzan, kutsadura kontrolatzeko ekipoetan eta erreaktore nuklearretan erabiltzen da.
Produktu-inprimaki estandarrak	Tutua, hodia, xafla, banda, plaka, barra biribila, barra laua, forja-materiala, hexagonoa eta alanbrea.
Konposizio kimikoa pisua, %		Min	Max.		Min.	Max.		Min.	Max.
Ni	58.0		Cu			C		0.1
Cr	20.0	23.0	Co		1.0	Si		0,5
Fe		5.0	Al		0.4	P		0,015
Mo	8.0	10	Ti		0.4	S		0,015
Nb	3.15	4.15	Mn		0,5	N
Konstante fisikoak	Dentsitatea, g/8.44
Urtze-tartea, ℃ 1290-1350
Propietate Mekaniko Tipikoak	(Soluzio errekostua) (1000h) Haustura-indarra (1000h) ksi Mpa 1200 ℉/650 ℃ 52 360 1400 ℉/760 ℃ 23 160 1600 ℉/870 ℃ 72 50 1800 ℉/980 ℃ 26 18

Mikroegitura

Alloy 625 soluzio solidoko matrizean zurrundutako aurpegi-zentratutako aleazio kubikoa da.
Pertsonaiak

Kartoiaren eduki baxua eta tratamendu termiko egonkortzailea dela eta, Inconel 625ek sentsibilizaziorako joera txikia erakusten du 50 ordu igaro ondoren ere 650 ~ 450 ℃ bitarteko tenperaturan.

Aleazioa errekozitu leunean hornitzen da korrosio hezea dakarten aplikazioetarako (625 aleazioa, 1. kalifikazioa), eta TUVek -196 eta 450 ℃ arteko presio-ontzietarako onartzen du.

Tenperatura altuko aplikazioetarako, gutxi gorabehera. 600 ℃ ，Erresistentzia eta hausturarako erresistentzia eta erresistentzia handia behar diren lekuetan, soluzio-errezitatutako bertsioa (625 aleazioa, 2. kalifikazioa) karbono-eduki handiagoarekin normalean erabiltzen da eta produktu forma batzuetan eskatuta eskuragarri dago.

Pitting, zirrikituen korrosioarekiko eta granular arteko erasoarekiko erresistentzia nabarmena;

Kloruroak eragindako estres-korrosioaren pitzaduratik ia askatasun osoa;

Azido mineralekiko erresistentzia ona, hala nola azido nitrikoa, fosforikoa, sulfurikoa eta klorhidrikoa;

Alkali eta azido organikoekiko erresistentzia ona;

Propietate mekaniko onak.
Korrosioarekiko Erresistentzia

625 aleazio-eduki handiari esker, korrosio-ingurune larria jasateko aukera ematen du. Ingurune leunetan, hala nola, atmosferan, ur geza eta itsasoko uretan, gatz neutroetan eta medio alkalinoetan ez dago ia erasorik. Korrosio-ingurune larriagoetan nikela eta kromoaren konbinazioak substantzia kimiko oxidatzailearekiko erresistentzia ematen du, nikel eta molibdeno eduki altuek soldatzean sentsibilizazioarekiko ez-oxidazioaren aurkako erresistentzia ematen dute, eta, ondorioz, pitzadura arteko pitzadura saihesten dute. Era berean, nikel-eduki altua kloruro-ioi-estresaren-korrosioaren pitzadurak ematen du.
Aplikazioak

Alloy 625-ren (1. kalifikazioa) errekozitutako bertsioa hobetsi da prozesu kimikoen industrian, itsas ingeniaritzan eta ingurumena babesteko kutsadura kontrolatzeko ekipoetan. Aplikazio tipikoak hauek dira:

1. Azido superfosforikoa ekoizteko ekipoak;

2. Hondakin nuklearrak birprozesatzeko ekipoak;

3. Gas garratza ekoizteko hodiak;

4. Hoditeria-sistemak eta igogailuen estaldura petrolioaren esplorazioan;

5. Itsasoko industria eta itsas ekipamendua;

6. Erre-gasen garbigailuaren eta motelgailuaren osagaiak;

7. Tximinien estaldurak.
Tenperatura altuko aplikazioetarako, 1000 ℃ gutxi gorabehera, Alloy 625 (2. kalifikazioa) soluzio-annealed bertsioa presio-ontzietarako ASME kodearen arabera erabil daiteke. Aplikazio tipikoak hauek dira:

 

1. Tenperatura altuagoetara jasaten diren hondakin-gasen sisteman eta hondakin-gasen garbiketa-instalazioetako osagaiak;

2. Flare pilak findegietan eta offshore plataformetan;

3. Errekuperadorea eta konpentsatzaileak;

4. Itsaspeko diesel motorren ihes-sistemak;

5. Hondakinak errauste plantetan gainberogailu-hodiak.