sulam 625 (UNS N06625)
Kokkuvõte	Nikkel-kroom-molübdeeni sulam, millele on lisatud nioobiumit, mis toimib koos molübdeeniga, et jäigastada sulami maatriksit ja seeläbi tagada kõrge tugevus ilma tugevdava kuumtöötluseta. Sulam peab vastu paljudele tugevalt söövitavatele keskkondadele ning on eriti vastupidav punkt- ja pragukorrosioonile. Kasutatakse keemilises töötlemises, kosmose- ja meretehnikas, saastetõrjeseadmetes ja tuumareaktorites.
Toote standardvormid	Toru, toru, leht, riba, plaat, ümarlatt, lamelatt, sepistamismaterjal, kuusnurk ja traat.
Keemiline koostis, massiprotsent		Min	Max		Min.	Max		Min.	Max
Ni	58,0		Cu			C		0.1
Cr	20.0	23.0	Co		1.0	Si		0.5
Fe		5.0	Al		0.4	P		0,015
Mo	8.0	10	Ti		0.4	S		0,015
Nb	3.15	4.15	Mn		0.5	N
Füüsikalised konstandid	Tihedus, g/8.44
Sulamisvahemik, ℃ 1290-1350
Tüüpilised mehaanilised omadused	(lahus lõõmutatud) (1000 h) Rebenemise tugevus (1000 h) ksi Mpa 1200 ℉/650 ℃ 52 360 1400 ℉/760 ℃ 23 160 1600 ℉/870 ℃ 72 50 1800 ℉/980 ℃ 26 18

Mikrostruktuur

Alloy 625 on tahke lahusega maatriksiga jäigastatud pinnakeskse kuupmeetri sulam.
Tegelased

Tänu oma madalale karbisisaldusele ja stabiliseerivale kuumtöötlusele on Inconel 625 vähest kalduvust sensibiliseerida isegi pärast 50 tunni möödumist temperatuurivahemikus 650–450 ℃.

Sulam tarnitakse pehme lõõmutatud olekus rakenduste jaoks, mis hõlmavad märgkorrosiooni (Alloy 625, klass 1) ja TUV on heaks kiitnud surveanumatele temperatuurivahemikus -196 kuni 450 ℃.

Kõrge temperatuuriga rakenduste puhul üle u. 600 ℃ ， kui on vaja suurt tugevust ning vastupidavust roomamisele ja rebenemisele, kasutatakse tavaliselt suurema süsinikusisaldusega lahusega lõõmutatud versiooni (sulam 625, klass 2), mis on nõudmisel saadaval mõne tootevormi puhul.

silmapaistev vastupidavus täppide, pragude korrosioonile ja teradevahelisele rünnakule;

Peaaegu täielik vabadus kloriidist põhjustatud pinge-korrosioonipragude eest;

Hea vastupidavus mineraalhapetele, nagu lämmastik-, fosfor-, väävel- ja vesinikkloriidhape;

Hea vastupidavus leelistele ja orgaanilistele hapetele;

Head mehaanilised omadused.
Korrosioonikindlus

Sulami 625 kõrge sulamisisaldus võimaldab sellel taluda mitmesuguseid tugevaid korrosioonikeskkondi. Leebetes keskkondades, nagu atmosfäär, mage- ja merevesi, neutraalsed soolad ja leeliselised keskkonnad, rünnak peaaegu puudub. Tugevamas korrosioonikeskkonnas tagab nikli ja kroomi kombinatsioon vastupidavuse oksüdeerivatele kemikaalidele, samas kui kõrge nikli ja molübdeeni sisaldus tagab keevitamise ajal vastupidavuse mitteoksüdeerumisele ja sensibiliseerumisele, vältides sellega järgnevat teradevahelist pragunemist. Samuti on kõrge niklisisaldus tingitud kloriidioonide pinge-korrosioonipragunemisest.
Rakendused

Alloy 625 pehme lõõmutatud versioon (klass 1) on eelistatud kasutamiseks keemiatööstuses, mereehituses ja keskkonnakaitses reostustõrjeseadmetes. Tüüpilised rakendused on:

1. superfosforhappe tootmise seadmed;

2. tuumajäätmete ümbertöötlemise seadmed;

3. Hapugaasi tootmistorud;

4. Naftauuringute torustikusüsteemid ja tõusutorude katted;

5. Avameretööstus ja laevavarustus;

6. suitsugaaside pesuri ja siibri komponendid;

7. Korstna vooderdised.
Kõrgel temperatuuril (kuni ligikaudu 1000 ℃) võib kasutada sulami 625 lahusega lõõmutatud versiooni (klass 2) vastavalt ASME surveanumate koodile. Tüüpilised rakendused on:

 

1. Kõrgematele temperatuuridele avatud heitgaasisüsteemide ja heitgaaside puhastusseadmete komponendid;

2. rafineerimistehaste ja avamereplatvormide rakettkorstnad;

3. Rekuperaator ja kompensaatorid;

4. Allveelaevade diiselmootorite väljalaskesüsteemid;

5. Ülekuumendi torud jäätmepõletustehastes.