Aleación NiCu 400 NiCu

NiCu 400 es una aleación de níquel y cobre (aproximadamente 67 % Ni – 23 % Cu) resistente al agua de mar y al vapor a altas temperaturas, así como a soluciones salinas y cáusticas. La aleación 400 es una aleación de solución sólida que solo puede endurecerse mediante trabajo en frío. Esta aleación de níquel presenta características como buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y alta resistencia. Una baja tasa de corrosión en agua salobre o de mar que fluye rápidamente combinada con una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en la mayoría de las aguas dulces, y su resistencia a una variedad de condiciones corrosivas llevaron a su amplio uso en aplicaciones marinas y otras soluciones de cloruro no oxidantes. Esta aleación de níquel es particularmente resistente a los ácidos clorhídrico y fluorhídrico cuando se desairean. Como era de esperarse por su alto contenido de cobre, la aleación 400 es rápidamente atacada por sistemas de ácido nítrico y amoníaco.

NiCu 400 tiene excelentes propiedades mecánicas a temperaturas bajo cero, se puede usar a temperaturas de hasta 1000 °F y su punto de fusión es de 2370-2460 °F. Sin embargo, la aleación 400 tiene poca resistencia en estado recocido, por lo que se puede utilizar una variedad de estados de ánimo. puede usarse para aumentar la fuerza.

Características del NiCu 400

• Resistente al agua de mar y al vapor a altas temperaturas.
• Excelente resistencia al agua salobre o de mar que fluye rápidamente
• Excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en la mayoría de las aguas dulces.
• Particularmente resistente a los ácidos clorhídrico y fluorhídrico cuando se desairean
• Excelente resistencia a sales neutras y alcalinas y alta resistencia a álcalis
• Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruro
• Buenas propiedades mecánicas desde temperaturas bajo cero hasta 1020° F
• Ofrece cierta resistencia a los ácidos clorhídrico y sulfúrico a temperaturas y concentraciones modestas, pero rara vez es el material elegido para estos ácidos.

Esta aleación tiene una larga historia de uso como material resistente a la corrosión, que se remonta a principios del siglo XX, cuando se desarrolló como un intento de utilizar un mineral de níquel con alto contenido de cobre. Los contenidos de níquel y cobre del mineral estaban en la proporción aproximada que ahora se especifica formalmente para la aleación.

Composición química

NiCu 400 resistente a la corrosión

Aleación NiCu 400es prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro en entornos típicos. Generalmente, su resistencia a la corrosión es muy buena en ambientes reductores, pero pobre en condiciones oxidantes. No es útil para oxidar ácidos, como el ácido nítrico y el nitroso. Sin embargo, es resistente a la mayoría de los álcalis, sales, aguas, productos alimenticios, sustancias orgánicas y condiciones atmosféricas a temperaturas normales y elevadas.

Esta aleación de níquel es atacada en gases que contienen azufre por encima de aproximadamente 700 °F y el azufre fundido ataca la aleación a temperaturas superiores a aproximadamente 500 °F.

NiCu 400 ofrece aproximadamente la misma resistencia a la corrosión que el níquel, pero con presiones y temperaturas de trabajo máximas más altas y a un costo menor debido a su capacidad superior de mecanizado.

Aplicaciones de NiCu 400

• ingeniería marina
• Equipos de procesamiento de químicos y hidrocarburos.
• Tanques de gasolina y agua dulce
• Alambiques de petróleo crudo
• Calentadores de desaireación
• Calentadores de agua de alimentación de calderas y otros intercambiadores de calor.
• Válvulas, bombas, ejes, accesorios y sujetadores.
• Intercambiadores de calor industriales
• Solventes clorados
• Torres de destilación de petróleo crudo

Fabricación de NiCu 400

NiCu Alloy 400 se puede soldar fácilmente mediante procesos de arco de gas-tungsteno, arco de gas metálico o arco metálico protegido utilizando metales de aportación adecuados. No es necesario un tratamiento térmico posterior a la soldadura; sin embargo, una limpieza exhaustiva después de la soldadura es fundamental para una resistencia óptima a la corrosión; de lo contrario, existe riesgo de contaminación y fragilidad.

Se pueden producir fabricaciones terminadas con una amplia gama de propiedades mecánicas cuando se realiza un control adecuado de la cantidad de trabajo en caliente o en frío y la selección de tratamientos térmicos apropiados.

Como la mayoría de las otras aleaciones de níquel, NiCu 400 suele ser difícil de mecanizar y se endurecerá por trabajo. Sin embargo, se pueden obtener resultados excelentes si se toman las decisiones correctas en cuanto a herramientas y mecanizado.

Especificaciones ASTM

Propiedades mecánicas

Propiedades típicas de tracción a temperatura ambiente del material recocido