Monel K-500

Designado como UNS N05500 o DIN W.Nr. 2.4375, Monel K-500 (también conocida como “Aleación K-500”) es una aleación de níquel-cobre endurecible por precipitación que combina la resistencia a la corrosión demonel 400(Aleación 400) con mayor resistencia y dureza. También tiene baja permeabilidad y no es magnético hasta menos de -100 °C [-150 °F]. Las propiedades aumentadas se obtienen añadiendo aluminio y titanio a la base de níquel-cobre y calentando en condiciones controladas para que las partículas submicroscópicas de Ni3 (Ti, Al) precipiten en toda la matriz. Monel K-500 se utiliza principalmente para ejes de bombas, herramientas e instrumentos para pozos petroleros, rasquetas y raspadores, resortes, accesorios de válvulas, sujetadores y ejes de hélices marinas.

1. Requisitos de composición química

2. Propiedades físicas típicas de Monel K-500

3. Formas del producto, soldabilidad, trabajabilidad y tratamiento térmico

Monel K-500 se puede suministrar en forma de placa, lámina, tira, barra, varilla, alambre, piezas forjadas, tuberías y tubos, accesorios y sujetadores de acuerdo con las normas relativas como ASTM B865, BS3072NA18, BS3073NA18, DIN 17750, ISO. 6208, DIN 17752, ISO 9725, DIN 17751 y DIN 17754, etc. El proceso de soldadura habitual para Monel K-500 es la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) con metal de aportación Monel 60. Puede formarse fácilmente en caliente o en frío. La temperatura máxima de trabajo en caliente es de 2100 °F, mientras que el conformado en frío solo se puede lograr en materiales recocidos. El tratamiento térmico habitual para el material Monel K-500 generalmente implica tanto recocido (ya sea recocido por solución o recocido por proceso) como procedimientos de endurecimiento por envejecimiento.