ALEACIÓN C-4, UNS N06455
Composición química de la aleación C-4:
Aleación | % | Ni | Cr | Mo | Fe | C | Mn | Si | Co | S | P | Ti |
C-4 | Mín. | 65 | 14 | 14 | ||||||||
Máx. | 18 | 17 | 3.0 | 0,01 | 1.0 | 0,08 | 2.0 | 0.010 | 0.025 | 0,70 |
Densidad | 8,64 g/cm3 |
Punto de fusión | 1350-1400℃ |
Aleación | Resistencia a la tracción Sala N/mm2 | Fuerza de producción RP0,2N/mm2 | Alargamiento A5% |
C-4 | 783 | 365 | 55 |
La aleación C-4 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con excelentes
estabilidad a altas temperaturas como lo demuestra su alta ductilidad y resistencia a la corrosión incluso
después de envejecer en el rango de 1200 a 1900 F (649 a 1038 C). Esta aleación resiste la formación
de precipitados en el límite de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace adecuada
para la mayoría de aplicaciones de procesos químicos en condiciones de soldadura. Aleación C-4 también
Tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a atmósferas oxidantes hasta
1900°F (1038°C).
La aleación C-4 tiene una resistencia excepcional a una amplia variedad de procesos químicos.
ambientes. Estos incluyen ácidos minerales contaminados en caliente, disolventes, cloro.
y medios contaminados con cloro (orgánico e inorgánico), cloro seco, fórmico y
Ácidos acéticos, anhídrido acético y soluciones de agua de mar y salmuera.
La aleación C-4 se puede forjar, recalcar en caliente y extruir por impacto. Aunque el
La aleación tiende a endurecerse por trabajo, se puede embutir, hilar, prensar o moldear con éxito.
perforado. Se pueden utilizar todos los métodos comunes de soldadura para soldar la aleación C-4.
aleación, aunque no se recomiendan los procesos de oxiacetileno y arco sumergido.
cuando el artículo fabricado está destinado a ser utilizado en servicio de corrosión. Precauciones especiales
Se deben tomar medidas para evitar el aporte excesivo de calor.
Hora de publicación: 11-nov-2022