Las aleaciones de acero inoxidable resisten la corrosión, mantienen su resistencia a altas temperaturas y son fáciles de mantener. Los más comúnmente incluyen cromo, níquel y molibdeno. Las aleaciones de acero inoxidable se utilizan predominantemente en las industrias automovilística, aeroespacial y de la construcción.
Acero inoxidable 302: Austenítico, no magnético, extremadamente resistente y dúctil, el acero inoxidable 302 es uno de los aceros inoxidables al cromo-níquel y resistentes al calor más comunes. El trabajo en frío aumentará drásticamente su dureza, y las aplicaciones van desde la industria de estampado, hilado y conformado de alambre hasta alimentos y bebidas, sanitaria, criogénica y de contención de presión. El acero inoxidable 302 también se utiliza en todo tipo de arandelas, resortes, pantallas y cables.
Acero inoxidable 304: esta aleación no magnética es el más versátil y el más utilizado de todos los aceros inoxidables. El acero inoxidable 304 tiene menos carbono para minimizar la precipitación de carburo y se utiliza en aplicaciones de alta temperatura. Se utiliza comúnmente para procesar equipos en las industrias minera, química, criogénica, alimentaria, láctea y farmacéutica. Su resistencia a los ácidos corrosivos también hace que el acero inoxidable 304 sea ideal para utensilios de cocina, electrodomésticos, fregaderos y mesas.
Acero Inoxidable 316: Esta aleación se recomienda para soldar porque tiene un contenido de carbono inferior al 302 para evitar la precipitación de carburos en aplicaciones de soldadura. La adición de molibdeno y un contenido ligeramente mayor de níquel hacen que el acero inoxidable 316 sea adecuado para aplicaciones arquitectónicas en entornos severos, desde ambientes marinos contaminados hasta áreas con temperaturas bajo cero. Los equipos de las industrias química, alimentaria, papelera, minera, farmacéutica y petrolera suelen incluir acero inoxidable 316.
Hora de publicación: 25-abr-2020